隨著我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展，對(duì)模具材料的數(shù)量、質(zhì)量、品種和性能等方面提出了更高、更新的要求、模具材料市場(chǎng)也得到迅速的發(fā)展。但從總體上看，目前我國(guó)模具材料市場(chǎng)仍落后于模具工業(yè)發(fā)展的需要。而在我國(guó)臺(tái)灣有一家經(jīng)營(yíng)四十多年歷史，主要從事各種模具生產(chǎn)的加工企業(yè)又麟工業(yè)有限公司，于2000年6月投巨資在山東煙臺(tái)成立了煙臺(tái)又麟合金工業(yè)有限公司。最近，本報(bào)記者就模具用材料的相關(guān)問(wèn)題采訪了該公司的董事長(zhǎng)林修弘先生。

林董事長(zhǎng)介紹說(shuō)，模具用材料包括的范圍很廣，從一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、馬氏體時(shí)效鋼到硬質(zhì)合金、難熔合金、高溫合金、非鐵金屬等都可選用，其中主要是屬于合金工具鋼的模具鋼。 目前，中國(guó)合金工具鋼的產(chǎn)量已居世界前列，其中合金模具鋼約為10萬(wàn)噸。中國(guó)模具工業(yè)每年消耗模具材料合計(jì)為30萬(wàn)-40萬(wàn)噸，其中合金模具鋼為13萬(wàn)-15萬(wàn)噸。 而其中一般質(zhì)量的模具鋼材多，高質(zhì)量的模具鋼材少，相當(dāng)部分要求高的模具鋼都需要經(jīng)過(guò)真空精煉和電渣重熔，以保證鋼材的高純凈度、高致密度、高等向性，而通過(guò)電渣重熔的模具鋼所占的份額很小。 模具鋼市場(chǎng)80%左右是黑皮圓棒材，用戶拿到材料以后還要自己改鍛改制，材料利用率低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，不能適應(yīng)現(xiàn)代模具制造業(yè)的需要。

同時(shí)，林董事長(zhǎng)也告訴記者，煙臺(tái)又麟就是專注于銅合金模材的生產(chǎn)加工，銅合金模材系又麟工業(yè)有限公司研制開(kāi)發(fā)的新型、高效率模具合金材料，硬度可達(dá)HRC45-55度，不用熱處理，制作加工容易，摩擦系數(shù)低，并且在合金中加入耐磨元素，使本來(lái)就耐磨的銅合金的耐磨性更進(jìn)一步提高，特別適合做拉伸模的需要。

林董事長(zhǎng)說(shuō)，在模具制造的成本中，材料費(fèi)用往往只占模具成本的20%左右，但模具工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)就是模具使用效率的競(jìng)爭(zhēng)，而不是以模具材料低價(jià)位來(lái)取勝，因此對(duì)于要求較高的長(zhǎng)壽命模具，在選用模具材料時(shí)往往需要精益求精。例如采用碳化物不均勻度為5-6級(jí)的Cr12MoV鋼制造拉伸模，使用壽命往往不足1萬(wàn)件；而采用銅合金模材制造拉伸模，使用壽命可達(dá)7萬(wàn)件甚至更多。這是因?yàn)殂~合金模材的導(dǎo)熱性好，可以保證工作中的模具溫度分布均勻，不會(huì)因局部高溫使模具產(chǎn)生裂紋，也不會(huì)使拉伸產(chǎn)品表面出現(xiàn)冷焊脫痕及起皺現(xiàn)象，既縮短開(kāi)模時(shí)間，提高模具壽命，又提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。林董事長(zhǎng)補(bǔ)充說(shuō)，現(xiàn)在銅合金模材已成功地應(yīng)用于不銹鋼板材拉伸模、鋁合金壓鑄模、塑料注射模、銅合金重力鑄造及低壓鑄造模、玻璃瓶制造模等，即將取代傳統(tǒng)的模具鋼和鑄鐵，堪稱模具材料領(lǐng)域的一次革命。另?yè)?jù)記者了解，自煙臺(tái)又麟公司成立以來(lái)，現(xiàn)已常年為青島海爾集團(tuán)、廣電林仕豪模具制造有限公司、忠信制模（東莞）有限公司、英聯(lián)衛(wèi)浴器材（東莞）有限公司、櫻花衛(wèi)廚（中國(guó)）有限公司、盤起工業(yè)（大連）有限公司、上海宏旭模具工業(yè)有限公司、廈門燦坤實(shí)業(yè)股份有限公司、立晟金屬企業(yè)股份有限公司、協(xié)展（福建）機(jī)械工業(yè)有限公司等國(guó)內(nèi)上百家知名企業(yè)提供產(chǎn)品和服務(wù)，受到用戶的廣泛好評(píng)。