國內(nèi)現(xiàn)狀：企業(yè)在引進與合作中成長

　　交流輸變電設備
　　現(xiàn)在，國內(nèi)制造企業(yè)已基本掌握500kV及以下交流輸變電成套設備的設計、制造技術；除750kV交流輸變電成套設備、全封閉組合電器（GIS）開關設備是引進技術、合作制造外，其余設備均由國內(nèi)企業(yè)設計制造。
　　變壓器：天威保定變壓器廠現(xiàn)已能生產(chǎn)單臺最大容量為840MVA500kV三相升壓變壓器和500MVA750kV單相自耦變壓器，還生產(chǎn) 160MVA/1050/√3kV單相變壓器（作為廠內(nèi)工頻試驗變壓器）。西安變壓器廠研制出單臺容量為500MVA750kV單相自耦變壓器，還生產(chǎn) 150MVA/1050/√3kV單相變壓器（作為廠內(nèi)工頻試驗變壓器）。沈陽變壓器廠產(chǎn)品的最大容量為840MVA500kV三相升壓變壓器，也生產(chǎn) 150MVA/1050/√3kV單相變壓器（作為廠內(nèi)工頻試驗變壓器用）。
　　并聯(lián)電抗器：目前我國西安變壓器廠、沈陽變壓器廠、天威保定變壓器廠具有生產(chǎn)500kV級以下并聯(lián)電抗器生產(chǎn)能力。西安變壓器廠自主開發(fā)了750kV100Mvar并聯(lián)電抗器，特變電工衡變公司在引進扎布羅什技術的基礎上試制成功了750kV100Mvar電抗器。現(xiàn)階段，國內(nèi)并聯(lián)電抗器的最高電壓等級為800kV級，技術水平處于國際先進行列。西變和沈變從1993 年先后與沈陽工業(yè)大學、清華大學等國內(nèi)高校合作，對新型可控電抗器進行了研究。
　　開關設備：目前國內(nèi)制造企業(yè)通過引進技術、消化、吸收，已具備 550kV及以下電壓等級開關設備的設計、制造能力，部分產(chǎn)品的技術水平和制造能力達到國際水準。其中，西安高壓開關廠研制出具有自主知識產(chǎn)權、國際先進水平的550kV63kA單斷口罐式斷路器，目前正在進行800kV罐式斷路器的研發(fā)，并具有自主研制特高壓罐式斷路器的能力。沈陽高壓開關廠已引進日立 750kVGIS雙斷口制造技術，并和韓國曉星公司生產(chǎn)800kVH-GIS，為西北工程供貨（國產(chǎn)化率為25%）。
　　控制與保護裝置：許繼集團、南瑞集團已具備支撐電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行的二次控制與保護技術，開發(fā)的系列化產(chǎn)品和系統(tǒng)已大量應用于500kV及以下超高壓電網(wǎng)，為自主開發(fā)特高壓電網(wǎng)二次設備與保護裝置技術和設備奠定了基礎。
　　其他設備：如隔離開關、絕緣產(chǎn)品、導線、電容器、電流互感器及電壓互感器等，目前已經(jīng)具備自主研發(fā)百萬伏級交流特高壓輸變電設備能力。
　　750kV輸變電設備
　　西北750kV輸變電示范工程是我國第一個750kV輸變電工程，國家發(fā)改委為該工程確立了實現(xiàn)設備國產(chǎn)化的方針。
　　為了實現(xiàn)750kV輸變電設備的國產(chǎn)化（除開關設備外），國內(nèi)機械制造行業(yè)用一年多的時間先后自主研制了750kV變壓器、電抗器、隔離開關、避雷器、電壓互感器、繼電保護裝置等設備。
　　直流輸變電設備
　　在三峽-常州±500kV直流輸變電工程中，國內(nèi)制造企業(yè)從ABB、西門子公司引進了±500kV直流輸變電工程系統(tǒng)研究與系統(tǒng)設計、換流變壓器、平波電抗器、晶閘管換流閥、晶閘管元件、控制與保護裝置的設計制造技術。經(jīng)過三峽-常州、三峽-廣東、貴州-廣東工程和西北-華中電網(wǎng)互聯(lián)工程靈寶背靠背換流站的示范工程技術驗證，國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)基本掌握±500kV直流輸變電關鍵設備設計、制造技術，將在三峽-上海、云南-廣東兩個直流輸電工程中實現(xiàn)國產(chǎn)化率 70%以上。
　　換流變壓器與平波電抗器：國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)具備獨立設計、制造±500kV直流輸變電工程用變壓器和平波電抗器年產(chǎn)30～40臺的能力，為研發(fā)±800kV直流輸變電工程用換流變壓器和平波電抗器打下良好基礎。

　　換流閥：西安西電電力整流器有限公司通過三峽±500kV直流輸變電工程技術，分別引進瑞典、ABB（電控）、西門子公司（光控）晶閘管換流閥制造技術，基本具備了設計、制造、試驗±500kV直流輸變電工程用的電控（ETT）和光控（LTT）晶閘管換流閥能力。
　　技術路線：立足自主研發(fā)重點設備分類擊破
　　由于電網(wǎng)安全關系國家經(jīng)濟安全，相關設備的供應必須建立在穩(wěn)定可靠的基礎上，因此我國特高壓輸電設備必須走自主研發(fā)和設備國產(chǎn)化的發(fā)展道路。所謂自主研發(fā)和設備國產(chǎn)化，其核心是必須做到由裝備制造業(yè)的重點內(nèi)資企業(yè)，掌握關鍵設備設計制造的核心技術和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略控制權。
　　建設試驗示范工程
　　目前，特高壓輸變電成套設備在國際上也處于研制階段，因此特高壓輸變電設備的研發(fā)必須立足于自主開發(fā)，進而帶動相關設備國產(chǎn)化，成為設備國產(chǎn)化的依托。國內(nèi)特高壓試驗示范工程的建設應該成為以我為主、聯(lián)合開發(fā)、國內(nèi)制造促進相關設備制造業(yè)向國際先進水平靠攏的機遇，要切實防止設備主要靠進口（或由外方所控制的外資在華企業(yè)供應）、關鍵技術為外方所控制的不利情況發(fā)生。
　　中國機械工業(yè)聯(lián)合會重大裝備辦有關人士建議，特高壓輸變電成套裝備關鍵設備的攻關目標，要本著力求先進適用的原則予以確定，應充分考慮國內(nèi)現(xiàn)有技術基礎和生產(chǎn)條件，必須在有關方面的支持下，對經(jīng)過努力可以達到的目標進行研發(fā)。既要考慮滿足試驗示范工程的要求，也要考慮今后批量生產(chǎn)的實際情況。
　　重中之重的關鍵設備
　　特高壓輸變電設備國產(chǎn)化工作的重中之重是：百萬伏級交流輸變電裝備的變壓器、開關設備、電抗器，±800kV直流輸變電裝備的換流變壓器、平波電抗器、換流閥、晶閘管及套管。為此，在百萬伏級交流輸變電變壓器中，百萬伏級自耦變壓器擬在已有的500kV及750kV產(chǎn)品基礎上實現(xiàn)自主研發(fā)，百萬伏級并聯(lián)電抗器擬在500kV及750kV基礎上自主研發(fā)。
　　電容套管是為變壓器、電抗器配套的產(chǎn)品，分油紙和干式兩種形式。我國500kV油紙電容套管已有成熟技術，產(chǎn)品可以批量生產(chǎn)； 750kV套管也已研制但未取得運行業(yè)績。1100kV電容套管主絕緣采用油紙絕緣，戶外端采用瓷或復合絕緣子，自主研發(fā)有一定困難，建議采取與外方聯(lián)合的方式進行開發(fā)。而干式套管目前國際上尚未開發(fā)出750kV等級，所以很難開發(fā)1100kV電容套管，不宜采納。
　　對于±800kV直流輸變電技術，由于目前世界上還沒有成熟技術，國內(nèi)外任何一家企業(yè)都面臨開發(fā)和研制的問題。因此，對于±800級直流輸變電工程研究及成套設計及設備研發(fā)，我國應采取以我為主、聯(lián)合開發(fā)、技術共享、關鍵設備由國內(nèi)制造的技術路線。
　　國際前沿：成套設備處于研制階段商業(yè)化運行不多
　　特高壓交流輸電工程
　　國外特高壓交流輸電技術的研究始于上世紀60年代。前蘇聯(lián)、日本、意大利均建設了特高壓試驗站和試驗線段，專門研究特高壓輸變電技術及相關輸變電設備。
　　日本從1992年以來建成了1000kV同桿并架線路427公里。但由于日本電力需求增長減緩，核電建設計劃推遲，特高壓線路建成后一直按500kV降壓運行。
　　前蘇聯(lián)從1980年起開始建設連接西伯利亞、哈薩克斯坦和烏拉爾聯(lián)合電網(wǎng)的1150kV交流輸電工程，先后建成投運了1900公里，其中在哈薩克斯坦境內(nèi)的900公里特高壓線路運行累計時間為5年。前蘇聯(lián)解體后，該網(wǎng)從1994年起降壓運行。
　　意大利興建的特高壓實驗工程有兩座變電所和20公里長的線路，上世紀90年代投入運行。但由于意大利用電量未見顯著增長，所以后來也沒有建商業(yè)化運行線路。

　　特高壓交流輸電關鍵設備
　　變壓器：在特高壓交流輸電關鍵設備中，前蘇聯(lián)從上世紀70年代進行了特高壓大容量的1150kV變壓器研制，以后陸續(xù)生產(chǎn)了20余臺 667MVA/1150/500kV單相自耦變壓器。日本百萬伏級在"新榛名"變電站有1000kV、1000MVA單相自耦變壓器三臺，其雷電沖擊試驗電壓為1950kV，操作沖擊試驗電壓為1425kV。意大利的1000kV級變壓器由Ansaldo公司Milan變壓器廠在上世紀七八十年代生產(chǎn)。此外，美國、加拿大、印度和巴西等國也相繼開展研究，但試驗用樣機并沒有如期制造。
　　電抗器：前蘇聯(lián)1969年開始研制1150kV級電抗器。 1150kV300Mvar并聯(lián)電抗器由莫斯科電工廠生產(chǎn)，并聯(lián)電抗器采用兩心柱布置，線圈反向串聯(lián)方式。日本建設的1000kV輸電線路，由于采用了其他措施而未在線路上安裝電抗器。意大利1987年生產(chǎn)了一組3×75Mvar1000√3kV單相并聯(lián)電抗器。
　　開關設備：前蘇聯(lián)壓縮空氣斷路器500kV等級為單柱4斷口，750kV等級為4柱8斷口，1150kV等級為6柱12斷口。意大利百萬伏試驗線路的開關站使用全封閉組合電器，其中斷路器每極罐體內(nèi)串聯(lián)4個斷口，由兩臺液壓機構操作，每個液壓機構操作兩個斷口。日本的三家公司（日立、三菱、東芝）都研制出配雙斷口SF6斷路器的 1000kVGIS，是世界上斷口電壓等級最高的斷路器（尚未帶負荷）。
　　特高壓直流輸變電工程
　　當今世界上采用直流輸變電方式輸送電力能力的總?cè)萘考s為6萬MW，已投運和在建直流輸變電線路超過70條。1987年完工的巴西伊泰普直流輸變電工程，輸送容量為2×3150MW、電壓等級為±600kV、電流為2610A、輸送距離800公里，是當今世界輸送容量最大、電壓等級最高的直流工程。
　　直流輸變電關鍵設備
　　國際上±500kV換流變壓器和平波電抗器的設計制造技術和運行經(jīng)驗已成熟；前蘇聯(lián)生產(chǎn)過±750kV換流變壓器樣機，但未投入運行。隨著裝備與運行整體技術水平的提高，直流輸變電技術朝著特高壓和大容量方向發(fā)展。在產(chǎn)品的技術和工藝水平方面，ABB、西門子公司屬于國際一流水平。
　　換流閥：國外換流閥12脈動橋最高額定輸出直流電壓為500kV，直流電流為3000A，直流功率為1500MW。應用于直流輸變電工程的最高電壓等級為±600kV（巴西伊泰普工程）。
　　晶閘管：晶閘管是直流輸變電的關鍵元件，技術上正在向高電壓、大容量方向發(fā)展。在這方面，ABB公司產(chǎn)品已經(jīng)達到7200V3000A，硅片直徑5英寸（電控），西門子公司已經(jīng)達到8000V3000A，硅片直徑5英寸（光控）。由于單只元件的容量提高，因而使換流閥串聯(lián)晶閘管數(shù)逐步減少，閥體日趨小型化，使直流輸變電技術得以迅速提高與發(fā)展。而換流閥運行試驗，世界上只有ABB和西門子公司具有±500kV高壓直流換流閥合成試驗回路，用于閥組件的運行試驗，但都只能針對本公司閥的設計進行試驗。
　　制約因素：關鍵設備核心技術成瓶頸
　　目前，雖然我國基本具備研發(fā)特高壓輸電設備的能力，但是并不能說明我們在制造設備上沒有制約因素了。
　　當前，我國百萬伏級交流輸變電成套設備的主要難點在于全封閉組合電器，而關鍵技術是操作機構及套管。其他設備我國均可以由國內(nèi)企業(yè)為主、用兩年左右的時間完成研制任務，并為試驗示范工程供貨。而±800kV直流成套設備的主要難點則是高端換流閥、6英寸晶閘管及換流閥和直流套管。這些劣勢如果不能轉(zhuǎn)變，瓶頸問題不能突破，那么我國會一直處于不利的競爭局面。據(jù)了解，由于缺少關鍵設備的核心技術，我國只能花費巨資從國外引進關鍵設備。

　　優(yōu)勢企業(yè):骨干企業(yè)具備自主研發(fā)實力
　　近年來，隨著我國電力行業(yè)的快速發(fā)展，輸變電行業(yè)的一些企業(yè)正在不斷成長為行業(yè)骨干。
　　骨干企業(yè)
　　在交流設備方面，變壓器、電抗器制造骨干企業(yè)有西安變壓器廠、天威保定變壓器廠、特變電工沈陽變壓器有限責任公司等。開關設備骨干企業(yè)有西安開關廠、平高、沈高等。電容器骨干企業(yè)有錦州電容器廠、西安電容器廠、桂林電容器廠等。絕緣產(chǎn)品方面的骨干企業(yè)有撫瓷、西瓷、南瓷、大連電瓷等。保護設備控制骨干企業(yè)有許繼集團、南瑞集團等。
　　在直流設備方面，系統(tǒng)研究與成套設計骨干企業(yè)有北京網(wǎng)聯(lián)、西高所、南網(wǎng)公司等。換流變壓器、平波電抗器骨干企業(yè)有保變、西變、特變電工等。晶閘管換流閥骨干企業(yè)有西整廠、許繼集團等。晶閘管骨干企業(yè)有西安電力電子研究所。電容器企業(yè)包括錦容、西容、桂容等。絕緣產(chǎn)品包括套管的企業(yè)有西瓷、南瓷、撫瓷、大瓷、神馬等。保護控制設備骨干企業(yè)包括許繼集團、南瑞集團等。
　　據(jù)有關專家介紹，上述這些企業(yè)都是目前國內(nèi)有能力完成特高壓設備研制工作的企業(yè)，已經(jīng)具備自主開發(fā)的基本實力。如果社會多方努力，國家在資金以及政策方面給予支持，特高壓輸變電技術及設備的研發(fā)將會取得巨大進展。
　　典型企業(yè)
　　西安變壓器廠：西安變壓器廠是我國研制超高壓、高壓的大型電力變壓器、特種變壓器和并聯(lián)電抗器的重點骨干企業(yè)。迄今生產(chǎn)的產(chǎn)品有350多個品種、660 多個規(guī)格。其中電力變壓器單臺容量達到37萬千伏安、電壓等級達到500千伏；并聯(lián)電抗器單項容量達到50Mvar。"六五"以來，西安變壓器廠先后從德國、瑞士、美國、比利時等國引進先進設備，并從ALSTFOM、ABB、HITACHI等公司引進了大型電抗器、變壓器制造技術，現(xiàn)已成為具有完整的科研、設計、制造、檢測、試驗體系。
　　天威保定變壓器廠：天威保定變壓器廠在變壓器行業(yè)也業(yè)績顯著，該廠成功試制了國內(nèi)首臺36萬 kVA/500kV聯(lián)絡變壓器，填補了國內(nèi)空白，技術指標達到國際同類產(chǎn)品的先進水平；完成河南沁北72萬kVA變壓器的解體運輸和現(xiàn)場組裝，開創(chuàng)了國內(nèi)大容量變壓器解體運輸?shù)南群樱慌c德國西門子公司聯(lián)手為我國最大的水利工程---三峽提供500kV電壓、單臺容量為84萬kVA大型變壓器完成啟運，現(xiàn)已安裝在三峽大壩；用于西北750kV輸變電示范工程的國內(nèi)首臺電壓等級為750kV、容量為50萬kVA的變壓器于2004年10月18日試制成功。該工程是西部大開發(fā)戰(zhàn)略中"西電東送"的主干部分，是我國第一個特高壓工程，標志著天威集團在國內(nèi)特高壓大容量變壓器的發(fā)展領域率先實現(xiàn)重大突破。