六大措施推進石化裝備國產化
中國石油和化工行業(yè)走向規(guī)?;?,離不開裝備制造業(yè)的支持。為了保證裝備國產化工作的順利推進,應采取有力措施加以引導。
制定裝備制造業(yè)振興法
在過去20年里,我國雖然采取了不少鼓勵重大裝備國產化的措施,但政策不夠連貫,甚至曾出現進口設備比國內研制設備在政策上還要優(yōu)惠的現象。
通過立法明確重大技術裝備在國民經濟發(fā)展中的重要地位,是發(fā)達國家在經濟振興時期的常規(guī)做法。如韓國從上世紀50年代開始扶持大型成套設備國產化,在工業(yè)起步階段,實施替代進口政策,運用不同匯率控制和限制進口;在工業(yè)化成長階段,實施裝備出口導向戰(zhàn)略,制定了出口補貼和減免稅等一系列扶持政策。1976年韓國頒布法令,凡價值100萬美元以上的設備,不允許全部從國外進口,必須在國內制造一部分。從1987年開始,韓國又實施了兩個“機械零件和材料國產化五年計劃”,明確要求實現4000種機械產品國產化。這些計劃完成后,韓國重大裝備進口依存度由42%降到26%。通過多年努力,目前韓國已具有較強的大型成套設備生產能力。
制定并實施“十一五”重大技術裝備專項規(guī)劃
對確定發(fā)展的重大技術裝備,從關鍵技術的攻關到核心設備的制造,從依托工程的落實到推廣應用項目的安排,從制造部門的組織到用戶部門的協(xié)調,從資金的計劃到政策的落實,都要作出統(tǒng)籌安排。規(guī)劃一經批準,各有關部門、企業(yè)都要在各自的職能范圍內協(xié)調動作,支持實施。
促進工藝與裝備相結合
在石油和化工關鍵設備中,國內經常因為不掌握其設計技術而無法實現國產化。特別是反應設備的內件結構和相關尺寸都是經過試驗和計算得來的,反應設備的技術參數變化會帶來設備結構和尺寸的變化,不是簡單測繪和模仿就可以解決的。國外專利商經常選擇自己的合作伙伴,雙方簽署技術保密協(xié)議,由專門的制造商供應這些設備,對其他買主拒絕提供設備設計圖紙。因此,要大力鼓勵國內科研設計單位開發(fā)自主知識產權的工藝技術和專有技術設備,鼓勵國內制造企業(yè)同國外專利商合作,雙方簽署保密協(xié)議,制造國外專利設備。
如乙烯成套設備中的聚丙烯反應器,過去一直進口,后來中國石化北京工程建設公司消化國外引進技術,開發(fā)了具有自主知識產權的環(huán)管反應器技術,從7萬噸/年聚丙烯開始,現在已經開發(fā)了20萬~30萬噸/年聚丙烯生產和設備制造技術,使大型聚丙烯生產裝置從工藝到設備實現了國產化。
采取技貿結合的方式,掌握制造技術
將國內相同項目捆綁招標,商務談判與技術談判同時進行,要求外方承諾轉讓技術、聯(lián)合設計、合作制造,并確保國內企業(yè)有足夠的分包比例,以逐步掌握完整的研發(fā)和制造技術。
為促進引進技術的消化吸收,主管部門在技術攻關計劃中應予以支持,并明確若干個依托工程。
實行鼓勵使用國產化裝備的政策
石化用戶對于使用國外設備比較放心,認為即使出了問題自己也沒有責任,而應用國產化設備就是成功了也沒有什么鼓勵,出了問題上級還要追究責任,非常不利于推廣應用國產化設備。因此,為了鼓勵使用國產化設備,一定要有鼓勵和扶持的政策。
如對于國內尚不能成套提供裝備、國家又急需建設的重點工程項目,首批國產化依托工程用設備由國家給予風險擔保;對率先采用國產裝備的重點項目,在因采用國產設備而節(jié)約的投資中,允許業(yè)主及其主要決策、管理人員提取一定比例的獎勵金,同時國家應允許業(yè)主投產后若干年內減免稅;重點工程項目采購裝備,如果國內制造部分按投資計其比重超過60%,業(yè)主貸款由國家財政予以貼息。
完善重大技術裝備的進出口政策
首先要取消重大技術裝備進口的減免稅政策。國內重大技術裝備一般僅相當于國外同類產品價格的50%~70%,甚至更低。但因進口裝備免稅而降低了成本,而國內企業(yè)在生產重大技術裝備時進口配套零部件卻不能免稅,同時還要交增值稅,這無疑使國內重大裝備制造企業(yè)處于非常不平等的稅收環(huán)境中,嚴重影響了國內重大裝備制造企業(yè)的健康發(fā)展。因此,應調整重大技術裝備進口的減免稅政策,取消重點投資項目和外商進口設備的免稅優(yōu)惠。