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國(guó)產(chǎn)多層共擠吹膜設(shè)備發(fā)展分析

http://njchuangji.com 2015年09月19日        

由于成本低、質(zhì)量好,多層共擠復(fù)合薄膜在中國(guó)食品包裝等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,市場(chǎng)也從三層為主向五層、七層過渡。
              
     與此同時(shí),國(guó)產(chǎn)多層共擠吹膜機(jī)組的技術(shù)水平不斷提高,雖然模頭等關(guān)鍵部件還需要從國(guó)外引進(jìn),但是三層、五層生產(chǎn)線基本上已經(jīng)可以滿足國(guó)內(nèi)的需要,并在部分機(jī)型上有創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
                    
              
     隨著包裝工業(yè)的發(fā)展,塑料制品的需求量急速上升,塑料薄膜的應(yīng)用范圍尤其廣泛。由于單一的塑料薄膜很難滿足軟包裝的需要,因此,在實(shí)際使用中,多層復(fù)合薄膜較為普遍。以往復(fù)合膜的生產(chǎn)多采用單層薄膜的干法或濕法復(fù)合工藝,但產(chǎn)品由于質(zhì)量不穩(wěn)定,使用膠粘劑衛(wèi)生性較差以及成本高等原因,因此逐漸被多層共擠出薄膜所替代。
              
     多層共擠復(fù)合工藝是使用多臺(tái)擠出機(jī),在物料熔融狀態(tài)下通過特殊的機(jī)頭擠出,形成一種新型的功能性薄膜。只需采用一道加工工序就可以制成多層、多功能的復(fù)合薄膜,避免了多道復(fù)合生產(chǎn)工序,可降低生產(chǎn)能耗和材料成本,生產(chǎn)過程并無(wú)污染,成品也無(wú)溶劑殘留,相比其他復(fù)合工藝,可以節(jié)省30%左右的生產(chǎn)成本。
                     
              
     這種薄膜可以按照用戶的要求配置不同的組份,達(dá)到不同的阻隔要求和成本要求。多層共擠薄膜阻隔性優(yōu)良,且具有高透明性,可以直觀包裝物的形態(tài)和質(zhì)量。目前發(fā)達(dá)國(guó)家共擠薄膜的使用量已占包裝膜總量約40%。
                    
              
     20世紀(jì)90年代之前,中國(guó)較多使用旋轉(zhuǎn)式機(jī)頭生產(chǎn)二至三層的共擠薄膜,但隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人民生活水平不斷提高,對(duì)食品衛(wèi)生、保鮮方面的要求也越來(lái)越高,三層包裝薄膜逐漸讓位給五層甚至七層薄膜。不斷催化這一進(jìn)程的是國(guó)產(chǎn)多層復(fù)合吹膜設(shè)備的發(fā)展。目前中國(guó)已經(jīng)出現(xiàn)了一批以汕頭金明塑膠設(shè)備有限公司和大連遼南東華塑料機(jī)械有限公司為代表的設(shè)備生產(chǎn)廠家。他們已經(jīng)能夠生產(chǎn)三層、五層、七層甚至九層共擠薄膜生產(chǎn)設(shè)備。

              
     多層復(fù)合機(jī)有多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),模頭是其中最為重要的一項(xiàng)。如遼南東華塑料機(jī)械有限公司開發(fā)的多層復(fù)合膜設(shè)備配有兩種結(jié)構(gòu)的模頭:一種是C加式模頭,具有短流道、層數(shù)可任意組合、溫度單獨(dú)控制等優(yōu)點(diǎn);另一種是自己研發(fā)的中心分料與螺旋式流道相結(jié)合的模頭??朔薈加模頭內(nèi)外流道差值大的弱點(diǎn),繼承了傳統(tǒng)模頭包絡(luò)性好、換色快、圓周分層清楚、厚度均勻、橫向強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn),并有效降低成本。公司還開發(fā)了PVDC樹脂與PE、PP、PA、EVOH、EVA等樹脂的共擠工藝。由于PVDC是一種熱敏性樹脂,單獨(dú)擠出成型比較困難,而且產(chǎn)品成本很高,以PVDC作為中間層與其他樹脂共擠,不僅可以提高材料的阻隔性,滿足多種需要,而且可以降低成本。
                    
              
     汕頭金明與德國(guó)萊芬豪舍等公司合作,引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和部件,使產(chǎn)品檔次得到極大提升,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有重要地位。如他們開發(fā)的五層共擠下吹水冷薄膜吹塑機(jī)組,采用多層共擠平面疊加流線型模頭(SCD模頭)、下吹水(驟)冷、薄膜旋轉(zhuǎn)牽引等高新專利技術(shù),適用于加工PP、PA、EVOH、mLLDPE、LLDPE、LDPE等多種原料,既可生產(chǎn)結(jié)構(gòu)對(duì)稱的阻隔膜,又可生產(chǎn)非對(duì)稱結(jié)構(gòu)的阻隔膜。他們生產(chǎn)的下吹水冷吹膜機(jī)組在國(guó)內(nèi)有很高的知名度,產(chǎn)品已經(jīng)部分替代CPP和BOPP塑料薄膜。
                    
              
     國(guó)產(chǎn)設(shè)備雖然在產(chǎn)品精度和可靠性方面不及進(jìn)口設(shè)備,但其價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)是進(jìn)口生產(chǎn)線所無(wú)法比擬的。正是靠著優(yōu)異的性價(jià)比,國(guó)內(nèi)多層復(fù)合膜設(shè)備占了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的半壁江山,并大大促進(jìn)了中國(guó)多層共擠復(fù)合膜產(chǎn)品的發(fā)展和升級(jí)換代?!?nbsp;

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