在數(shù)控機(jī)床上使用工件及對(duì)刀測(cè)頭進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量，可方便工件的安裝調(diào)整，簡(jiǎn)化工裝夾具，降低費(fèi)用，大大縮短機(jī)床輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)又可改善數(shù)控機(jī)床性能，延長(zhǎng)機(jī)床的精度保持時(shí)間，使得數(shù)控機(jī)床既是加工設(shè)備，又具備某些測(cè)量功能。

機(jī)床測(cè)頭可安裝在數(shù)控車(chē)床、加工中心、數(shù)控磨床等大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上。

雷尼紹的機(jī)床測(cè)頭按功能分類(lèi)，可分為工件檢測(cè)測(cè)頭和刀具測(cè)頭；按信號(hào)傳輸方式分類(lèi)，則可分為硬線連接式、感應(yīng)式、光學(xué)式和無(wú)線電式四種方式。用戶(hù)可根據(jù)機(jī)床的具體型號(hào)選擇合適的配置。
在數(shù)控加工過(guò)程中，有1/3的時(shí)間被工件的裝夾找正及刀具尺寸的測(cè)量所占去。在傳統(tǒng)的工件裝夾過(guò)程中，操作者采用百分表及芯棒找出基準(zhǔn)的位置，然后手工把有關(guān)數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)里，以設(shè)定工件的坐標(biāo)系。采用工件測(cè)頭系統(tǒng)，可在機(jī)床上快速、準(zhǔn)確測(cè)量工件的位置，直接把測(cè)量結(jié)果反饋到數(shù)控系統(tǒng)中修正機(jī)床的工件坐標(biāo)系。若機(jī)床具有數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，還可由測(cè)頭自動(dòng)找正工件基準(zhǔn)面，自動(dòng)完成諸如基面的調(diào)整，工件坐標(biāo)系的設(shè)定等工作。在批量插補(bǔ)加工過(guò)程中，還可利用測(cè)頭自動(dòng)測(cè)量工件的尺寸精度，根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)修正刀具的偏置量，補(bǔ)償?shù)毒叩哪p，以保證工件的尺寸精度及精度的一致性，這種機(jī)內(nèi)測(cè)量方法，還可避免把工件搬至測(cè)量機(jī)上測(cè)量所帶來(lái)的二次裝夾誤差。提高了機(jī)床的加工精度及精度保持性，并可延長(zhǎng)刀具使用壽命。

數(shù)控車(chē)床的刀具測(cè)量最常用的辦法是試切法；加工中心、數(shù)控鏜銑床的刀具測(cè)量一般采用兩種方法：一是采用機(jī)外對(duì)刀儀測(cè)量，二是在機(jī)床上用塞尺等手工測(cè)量。以上各種方法都需人工介入，測(cè)量效率低，而且還可能帶來(lái)人為的誤差。采用刀具測(cè)頭，可在機(jī)床內(nèi)快速、準(zhǔn)確地測(cè)量出刀具的尺寸，自動(dòng)反饋回?cái)?shù)控系統(tǒng)中變成刀偏量。由于整個(gè)過(guò)程都由測(cè)量軟件控制自動(dòng)進(jìn)行，因此避免了人為的誤差。此外，在批量自動(dòng)加工過(guò)程中，也可根據(jù)刀具相鄰兩次測(cè)量的尺寸差異來(lái)判斷刀具的破損及折斷，由程序控制更換相同的刀具進(jìn)行下一件的加工。

在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，機(jī)床測(cè)頭基本上和刀具一樣成為數(shù)控機(jī)床不可缺少的基本備件，在機(jī)械制造領(lǐng)域中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

用測(cè)頭進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量的程序操作很簡(jiǎn)單，以下為一測(cè)量過(guò)程的簡(jiǎn)單介紹：

%
T01 M06
G43H1Z100.0
1.G65 P9014 X-10.Y-10.Z-5.F1000
2.G65 P9012 X0 Y0 S1
3.G65 P9014 Z10.0
4.G65 P9014 X286.Y300.
5.G65 P9014 Z-5.
6.G65 P9019 D200.T10 M20 H0.05
7.G65 P9014 Z20.
8.G65 P9014 Y420.0
9.G65 P9018 Z5.S1
G91 G28 Z0.
M30

程序中用到了四個(gè)子程序，O9014為碰撞保護(hù)移動(dòng)子程序；O9012為外拐角測(cè)量子程序，測(cè)量結(jié)束后自動(dòng)把拐角位置設(shè)為工件坐標(biāo)系G54的X，Y軸的零點(diǎn)；O9019為內(nèi)孔測(cè)量子程序，根據(jù)測(cè)量結(jié)果將自動(dòng)修正第10號(hào)刀偏量，測(cè)得的尺寸誤差儲(chǔ)存在第20號(hào)刀偏中；O9018為Z向測(cè)量子程序，根據(jù)測(cè)量結(jié)果將自動(dòng)設(shè)定工件坐標(biāo)系G54的Z向零點(diǎn)；