Feijiu網(wǎng)資訊平臺(tái)：據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我省地表堆積的采煤矸石達(dá)10多億噸。改革開放以來，我省共開采原煤100億噸，煤炭開采造成的環(huán)境歷史欠賬高達(dá)5000億元……
    作為典型的資源型大省，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，山西在為國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展提供大量能源原材料的同時(shí)，受經(jīng)濟(jì)體制、開發(fā)機(jī)制、資金投入、戰(zhàn)略導(dǎo)向、政策支持等因素的影響，區(qū)域經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展也面臨著不可回避的諸多困難，尤其是長(zhǎng)期的高強(qiáng)度、群體化的煤炭開采，產(chǎn)生并囤積了大量的工業(yè)固廢，造成了嚴(yán)重的生態(tài)環(huán)境問題。
    為此，近幾年我省提出“以煤為基，多元發(fā)展”的戰(zhàn)略決策，盡管新型產(chǎn)業(yè)和接替產(chǎn)業(yè)尚未形成明顯優(yōu)勢(shì)，但是在固廢綜合利用方面已經(jīng)進(jìn)行了有益的探索和嘗試，2015年我省工業(yè)固廢資源綜合利用率將達(dá)到65%，綜合利用量將達(dá)到1.2億噸，這意味著有1.2億噸工業(yè)垃圾將會(huì)“變廢為寶”、“變害為利”。
    固廢污染 觸目驚心
    “像煤矸石、粉煤灰、工業(yè)石膏、礦渣、赤泥等工業(yè)固廢的大量堆積，不僅占用大量的土地資源，也對(duì)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展造成巨大危害。”一位不愿透露姓名的煤化工專家告訴記者，按當(dāng)前洗煤平均脫硫水平和我省煤炭平均含硫率計(jì)算，每年因洗煤留給產(chǎn)地的無機(jī)硫達(dá)50萬—70萬噸，尾礦庫(kù)、赤泥庫(kù)等超期超負(fù)荷使用，帶來極大安全隱患。
    另據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前全國(guó)煤矸石堆存量約40億噸、粉煤灰堆存量約35億噸、工業(yè)副產(chǎn)石膏堆存量約3億噸、冶煉渣堆存量約4億噸、尾礦堆存量約50億噸、赤泥堆存量約2億噸。此外，每年仍產(chǎn)生約15億噸的新增量。其中，煤矸石約2億多噸、粉煤灰約2億噸、工業(yè)副產(chǎn)石膏約7000多萬噸、尾礦約10億多噸、赤泥約3000萬噸。
    “目前受資金、技術(shù)、土地的限制，煤矸石除去一部分用于矸石電廠發(fā)電外，多數(shù)只能外排堆放，還沒有很好的解決辦法，實(shí)在有些可惜。照此推算，如果不建設(shè)更多更好的高新煤矸石利用項(xiàng)目，‘十二五’末，我省煤矸石總堆存量將達(dá)到15億噸。這讓節(jié)能減排任務(wù)本已艱巨的我省‘雪上加霜’，也無疑成了各個(gè)職能部門的心病?！笔〗?jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
    工業(yè)垃圾 變廢為寶
    在朔州市固廢綜合利用工業(yè)園區(qū)，億噸灰?guī)斐闪水?dāng)?shù)刂耸挚蔁岬墓I(yè)原料，昔日令人頭痛的工業(yè)廢渣在這里“搖身一變”，通過循環(huán)利用，成為綠色環(huán)保的建筑材料。
    在“資源有限、創(chuàng)造無限”的理念中，不但力求將煤資源榨干用盡，還要變廢為寶，點(diǎn)石成金，通過全循環(huán)、多聯(lián)產(chǎn)，使現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)發(fā)揮最大效益。
    近年來，我省部分企業(yè)積極挖掘工業(yè)固廢的價(jià)值，選擇多條路徑，將廢棄的工業(yè)垃圾變廢成金。
    “固廢利用是一個(gè)綜合性系統(tǒng)工程，以粉煤灰為例，各地的煤質(zhì)不同，產(chǎn)生的粉煤灰的品質(zhì)也不一樣，一定要因地制宜，找到適合當(dāng)?shù)匕l(fā)展的固廢利用技術(shù)，朔州在粉煤灰綜合利用方面，已經(jīng)形成了三條明確的技術(shù)路徑，走在了全國(guó)的前列。”國(guó)能神州高科技公司副總經(jīng)理王建民認(rèn)為，在高端技術(shù)方面，主要有粉煤灰提取氧化鋁、白炭黑技術(shù)，以及粉煤灰制造陶瓷纖維、氮氧化物耐火材料技術(shù)，這些技術(shù)目前在國(guó)內(nèi)外都處于領(lǐng)先地位；在中端技術(shù)上，主要有粉煤灰制造地板及各種裝飾材料技術(shù)，這些技術(shù)屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，而且基本成熟，產(chǎn)品市場(chǎng)前景很好；在實(shí)用技術(shù)上，主要有粉煤灰制造蒸壓磚和砌塊技術(shù)以及保溫板和隔墻板技術(shù)。通過這三條技術(shù)路徑，基本可實(shí)現(xiàn)對(duì)粉煤灰的吃干榨盡和全資源化利用。
    據(jù)了解，目前，朔州市年消化煤矸石達(dá)1600多萬噸，綜合利用率為44.6%；年消化粉煤灰達(dá)240萬噸，綜合利用率達(dá)到56.9%；建成煤矸石墻材企業(yè)36家，年消化煤矸石200萬噸；建成粉煤灰綜合利用企業(yè)18家，年可利用粉煤灰330萬噸；投產(chǎn)和在建脫硫石膏綜合利用項(xiàng)目5個(gè)，年利用脫硫石膏40萬噸；加上陶瓷等其他企業(yè)，全市煤矸石綜合利用率達(dá)60%以上。另外，還有12家粉煤灰制磚企業(yè)、5家百萬噸以上的水泥廠等一批生產(chǎn)企業(yè)，煤炭生產(chǎn)-煤炭洗選-燃煤和煤矸石發(fā)電-電廠工業(yè)固廢物生產(chǎn)水泥和新型材料循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)成為支撐該市經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主動(dòng)脈，其產(chǎn)值占到工業(yè)總產(chǎn)值的80%左右。
    政策給力 點(diǎn)石成“金”
    為加快我省綠色發(fā)展，推動(dòng)資源利用方式根本轉(zhuǎn)變，推進(jìn)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展，省經(jīng)信委制定了《2015年資源綜合利用與清潔生產(chǎn)行動(dòng)計(jì)劃》。
    據(jù)悉，2015年，我省將重點(diǎn)開展“65-1-2”工程，即工業(yè)固廢資源綜合利用率達(dá)到65%，綜合利用量達(dá)到1.2億噸，其中煤矸石7500萬噸、粉煤灰2500萬噸、冶煉渣1700萬噸、其他300萬噸；推進(jìn)100余個(gè)資源綜合利用和清潔生產(chǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目建設(shè)，力爭(zhēng)有60%的項(xiàng)目投產(chǎn)或部分投產(chǎn)、80%的項(xiàng)目開工建設(shè)；推進(jìn)國(guó)家級(jí)朔州區(qū)域工業(yè)綠色發(fā)展試點(diǎn)、國(guó)家級(jí)工業(yè)固廢綜合利用基地建設(shè)試點(diǎn)取得積極進(jìn)展。
    省經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，將著重培育資源綜合利用產(chǎn)品市場(chǎng)。要加快新型建材的升級(jí)換代，提高產(chǎn)品附加值，擴(kuò)大產(chǎn)品運(yùn)距，拓展省外市場(chǎng)；要加大“限粘禁實(shí)”力度，為綜合利用新型建材產(chǎn)品騰出市場(chǎng)。
    加強(qiáng)固廢生產(chǎn)者延伸責(zé)任。按照“誰污染、誰治理”的原則，配合環(huán)保部門加大固廢排污費(fèi)稽查力度，加強(qiáng)固廢產(chǎn)出工業(yè)企業(yè)的日常監(jiān)督檢查，嚴(yán)肅查處偷排和規(guī)定處置地外排放行為。
    加大工業(yè)清潔生產(chǎn)審核。結(jié)合大氣污染防治和水污染治理，推進(jìn)工業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目建設(shè)。推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)、重點(diǎn)企業(yè)和工業(yè)園區(qū)清潔生產(chǎn)審核，鼓勵(lì)企業(yè)自愿開展清潔生產(chǎn)審核。
    加強(qiáng)社會(huì)監(jiān)督。落實(shí)《環(huán)境保護(hù)法》，依法保障社會(huì)公眾獲取環(huán)境信息、參與和監(jiān)督環(huán)境保護(hù)的權(quán)利，完善公眾參與程序，強(qiáng)制公開重點(diǎn)排污企業(yè)環(huán)境信息，接受社會(huì)監(jiān)督。
    清潔生產(chǎn)，變“末端治理”為“源頭治理”
    2015年，我省工業(yè)固廢資源綜合利用率將達(dá)到65%，綜合利用量將達(dá)到1.2億噸。這意味著1.2億噸工業(yè)垃圾將會(huì)“變害為利”。
    我們欣喜于65%的工業(yè)固廢將被綜合利用，但同時(shí)也對(duì)剩下沒有被綜合利用的35%表示擔(dān)憂，這些工業(yè)固廢包括煤矸石、粉煤灰、冶煉渣……按照比例換算也有很“龐大”的體積，還有每年新增煤矸石5000萬噸等等，我們處理的速度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上產(chǎn)生的速度。
    污染依然在持續(xù)產(chǎn)生，即便我們?cè)偕涎b置處理，依然不能解決工業(yè)固廢所產(chǎn)生的全部問題。
    比起末端治理來說，源頭治理更能有效控制工業(yè)固廢的排放，而企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)是一個(gè)最有效的源頭治理的手段。清潔生產(chǎn)相對(duì)于末端治理優(yōu)勢(shì)明顯，主要體現(xiàn)在投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，有經(jīng)濟(jì)效益。例如，企業(yè)排放的固廢污染物，通過末端治理效果并不是很好，而如果從源頭上利用工藝流程的改變從而減少污染物的產(chǎn)生，效果就好得多。
    清潔生產(chǎn)是一個(gè)對(duì)于企業(yè)和環(huán)境都有利的事情，在我國(guó)它的潛力還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有被挖掘出來。企業(yè)應(yīng)該主動(dòng)要求去進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核，但現(xiàn)在企業(yè)要不嫌麻煩，要不想省錢，不愿意進(jìn)行清潔生產(chǎn)。
    然而，通過清潔生產(chǎn)審核可以幫助企業(yè)從原料、工藝、管理等多個(gè)方面幫企業(yè)分析污染原因，找出問題。
    推行工業(yè)清潔生產(chǎn)，就是要將傳統(tǒng)的“末端治理”變?yōu)椤霸搭^治理”，實(shí)行生產(chǎn)全過程污染控制。把推行清潔生產(chǎn)與強(qiáng)化環(huán)保監(jiān)督管理結(jié)合起來，加大技改力度，關(guān)停一批工藝落后的裝置，有效地削減排污總量，并收到資源綜合利用的效果。這才是清潔生產(chǎn)的最有效的途徑。