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中國鍛壓行業(yè)未來方略

http://njchuangji.com 2015年09月19日        

 (1)堅持走市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式,我國加入WTO以后,經(jīng)濟(jì)運行模式將逐步與國際市場接軌,企業(yè)生存發(fā)展空間拓展到全球,要使鍛造產(chǎn)品市場國際化,就要按市場經(jīng)濟(jì)運行模式辦企業(yè),發(fā)展企業(yè),實現(xiàn)企業(yè)的現(xiàn)代化。

(2)堅持走專業(yè)化生產(chǎn)的道路,也就是按不同類型、尺寸、重量的鍛件采用不同的成形工藝大規(guī)模組織生產(chǎn),提高工作效率,降低成本,增強企業(yè)的市場競爭力。

(3)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高鍛件技術(shù)檔次,為適應(yīng)汽業(yè)工業(yè)“小型化、輕量化、高速化”的發(fā)展潮流,提高鍛件尺寸、形狀精確性,以及高強度和優(yōu)性能的要求。

(4)堅持走技術(shù)改造和創(chuàng)新的發(fā)展道路,通過利用技術(shù)改造項目,實現(xiàn)工藝技術(shù)創(chuàng)新,產(chǎn)品升級,增強競爭力,使企業(yè)獲得發(fā)展。

(5)支持發(fā)展鍛造生產(chǎn)的現(xiàn)代化,鍛壓現(xiàn)代化的根本目的是鍛件生產(chǎn)的高效、低耗、低成本和低污染。

(6)加強人才培養(yǎng),發(fā)展再教育事業(yè)

(7)加快國際化發(fā)展,走向國際市場,進(jìn)入WTO后,我國鍛造行業(yè)唯一的出路就是自強,而自強的出路不是被動的守住國內(nèi)市場,必須主動向各種國際市場出去。

(8)加強科研單位、院校和企業(yè)的聯(lián)合,強化基礎(chǔ)理論研究和實際應(yīng)用的轉(zhuǎn)化。

鍛壓行業(yè)技術(shù)發(fā)展的重點

(1)鍛壓行業(yè)技術(shù)市場的預(yù)測。

根據(jù)我國“十五”規(guī)劃,2005年我國汽車總產(chǎn)量為300萬輛,摩托車產(chǎn)量度1300萬輛,鍛壓行業(yè)的主要戰(zhàn)場將集中在車輛制造方面,有人預(yù)測量2020年,中國將成為世界最大的汽車生產(chǎn)國,所以我國的鍛造工業(yè)技術(shù)發(fā)展的重點應(yīng)放在模鍛上,而精密模鍛則是重中之重。與汽車行業(yè)共同發(fā)展的鍛壓行業(yè)帶來的將不僅僅是國內(nèi)市場,還有廣闊的國際市場。

(2)加快普通模鍛生產(chǎn)的技術(shù)改造

普通模鍛生產(chǎn)能力富裕,在高精度鍛件的生產(chǎn)能力上欠缺。目前,各鍛壓企業(yè)應(yīng)提高模具壽命為中心,對模具材料及熱處理、加工技術(shù)及設(shè)備以及鍛造加熱、鍛造工藝、設(shè)備、潤滑等有關(guān)影響模具壽命的因素和技術(shù)環(huán)節(jié),進(jìn)行系統(tǒng)分析,延長模具壽命,保證鍛件的尺寸精度。

另外,加快蒸氣汽錘淘汰和改造電液錘的步伐;堅決淘汰燃煤爐,推廣中頻感應(yīng)加熱,強化模鍛生產(chǎn)機組的配套水平;采用鍛件余熱等溫退火,鍛壓直接淬火技術(shù);發(fā)展有色金屬鍛造。

(3)大力推廣應(yīng)用精密鍛造技術(shù)

在汽車、電器等行業(yè)中推廣應(yīng)用冷、溫、熱擠壓精密模鍛、閉塞鍛造及復(fù)合工藝技術(shù),充分發(fā)揮特種鍛造優(yōu)勢。輥鍛、楔橫軋、軸一徑向軋制、輾軋、擺動輾壓等特種成形工藝能在不同形狀、尺寸的鍛件生產(chǎn)中發(fā)揮其工藝本身的特種優(yōu)勢。

(4)發(fā)展現(xiàn)代化鍛造設(shè)備和模具制造設(shè)備

我國的通用四類鍛造設(shè)備的生產(chǎn)制造水平也落后于發(fā)達(dá)國家,主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)超級大國化,缺少現(xiàn)代技術(shù)和材料,加工裝配質(zhì)量低,服務(wù)滯后,開發(fā)設(shè)計能力低。因此就必須更新教育模式,全面加強人才培養(yǎng);引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),同時加強開發(fā)、研究,加強對引進(jìn)技術(shù)的消化吸收。
在充分認(rèn)識鍛件的需求數(shù)量和質(zhì)量同時,抓住市場機遇,有步驟、有目標(biāo)的發(fā)展鍛造設(shè)備的生產(chǎn)和發(fā)展,示來5~10年鍛造設(shè)備市場需求如下:

1)熱模鍛壓力機

我國現(xiàn)有模鍛壓力機110臺,考慮到引進(jìn)和電液錘的份額,模鍛壓力機5~6年內(nèi)有100臺以上的需求。

2)電液錘和高能螺旋壓力機

電液錘在中小模鍛生產(chǎn)中具有明顯優(yōu)勢,現(xiàn)在進(jìn)口趨勢較大,國內(nèi)應(yīng)在引進(jìn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步完善機械化、自勸化等配套設(shè)備,減少進(jìn)口、增加國產(chǎn),高能螺旋壓力機應(yīng)進(jìn)一步提高噸位。

3)多工位冷、溫鍛壓機

4)輥鍛機楔橫軋機

5)棒料精密剪斷機和高速帶鋸

為溫擠壓、精密模鍛、冷熱擺輾工藝配套所需棒材精密剪和高效帶鋸機,及為單一品種大批量鍛件用棒料熱剪機。

6)大型熱擺輾機

7)高速鐓鍛機

在汽車小零件的精鍛中占有相當(dāng)重要的地位,隨著汽車產(chǎn)量的增加,高速鐓鍛機需求量將劇增。

8)平鍛機、液壓鍛造和擠壓機

鍛件的生產(chǎn)越來越困難,所需壓力機的噸位也越來越大,為此發(fā)展多步成型技術(shù)具有重要意義。

9)加快國內(nèi)水壓機的改造,發(fā)展直驅(qū)油壓快鍛壓力機

通過技術(shù)改造、引進(jìn)或與國外聯(lián)合設(shè)計,加快國內(nèi)運行的自由鍛水壓機液壓控制和操作系統(tǒng)的現(xiàn)代改造,以提高其鍛造技術(shù)。

10)開發(fā)鍛造生產(chǎn)線需要的輔助設(shè)備提高生產(chǎn)率,降低成本,需要下大力氣研制鍛造輔助設(shè)備,如鍛造機器人、鍛造自動化系統(tǒng)、快速換模裝置和上下料系統(tǒng)等。

11)中頻感應(yīng)加熱設(shè)備

需要功率大、性能穩(wěn)定可靠、耐用度高的中頻感應(yīng)加熱源為高速鍛機戌套;需要用于長棒料加熱的中頻爐和溫度控制準(zhǔn)確可靠、兩段式帶保護(hù)氣份的中頻感應(yīng)加熱器。

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