綜采面分層開(kāi)采過(guò)落差7.5m斷層的方法
(內(nèi)容摘要)介紹了開(kāi)灤礦務(wù)局唐山礦8282一層綜采工作面順利通過(guò)落差為7.5m大斷層的采取的一些技術(shù)措施和過(guò)斷層的方法,以及取得的效果。
(論文)開(kāi)灤唐山礦是一個(gè)年產(chǎn)300萬(wàn)t地質(zhì)條件復(fù)雜的老礦井,引進(jìn)綜采開(kāi)采已有20年的歷史。綜采產(chǎn)量一直占全礦產(chǎn)量的60%以上。近幾年來(lái)綜采場(chǎng)地受井田中部京山鐵路煤柱和地質(zhì)構(gòu)造影響,工作面走向長(zhǎng)度均在300~800m之間,造成綜采面搬家倒面頻繁,銜接非常緊張。只有盡可能延長(zhǎng)綜采工作面走向長(zhǎng)度,才能發(fā)揮其高產(chǎn)、高效的作用,緩解銜接緊張的局面,保證全礦生產(chǎn)任務(wù)的完成。
8282一層綜采工作面,成功地采過(guò)了落差7.5m的大斷層,延長(zhǎng)了工作面的走向,緩解了綜采銜接,并為下分層開(kāi)采創(chuàng)造了較好的生產(chǎn)條件,取得了較好的效益和經(jīng)驗(yàn)。
1 工作面概況
1.1工作面地質(zhì)條件
8282一層工作面位于唐山礦十三水平南翼一、二石門(mén)之間的八、九合區(qū)煤層,是該區(qū)域八、九合區(qū)煤層的第一個(gè)分層工作面。煤層平均厚度為10.4m,煤層傾角12°~25°,平均18°。全煤層中有2~3層夾石,煤層的單向抗壓強(qiáng)度為16MPa。偽頂為深灰色砂質(zhì)泥巖,泥質(zhì)成分,帶狀構(gòu)造,節(jié)理、裂隙發(fā)育。直接頂為深灰色泥巖和砂質(zhì)泥巖互層,厚度5.03m,巖石的單向抗壓強(qiáng)度為89MPa。老頂為灰色細(xì)砂巖,以石英為主,硅泥質(zhì)膠結(jié),厚度22m,巖石單向抗壓強(qiáng)度143MPa。8282為第一分層,工作面底板為煤層。工作面西部有一條落差7.sm,傾角55°、走向N170°的逆斷層。平行于該逆斷層伴生一條落差2.0m的正斷層,兩斷層與工作面下順槽呈40°夾角,一直延伸到工作面停采線(xiàn)以外的京山鐵路煤柱中,影響工作面走向達(dá)113m、傾斜長(zhǎng)度最大90多m。
1.2工作面生產(chǎn)條件
工作面走向長(zhǎng)度(520m)(如不過(guò)斷層走向長(zhǎng)度只有407m),傾斜長(zhǎng)度137m,采高2.6m。上、下順槽沿煤層頂板布置,巷道采用10.4m2可縮拱形支架支護(hù)。工作面使用G320—13/32型掩護(hù)式液壓支架,EDW—300L型采煤機(jī)和國(guó)產(chǎn)SGE—730/320型中雙鏈封底式刮板輸送機(jī),下順槽使用BEA—500型膠帶輸送機(jī)。開(kāi)采時(shí),在工作面液壓支架上頂鋪設(shè)8#菱形金屬網(wǎng),做為下分層的假頂。作業(yè)方式為“二采一準(zhǔn)”。
2 過(guò)斷層的方法
2.1掘進(jìn)施工時(shí)的巷道布置
掘進(jìn)施工遇到斷層后,先將斷層的性質(zhì)、落差、斷距等要素探清楚,然后掘進(jìn)巷道從斷層下盤(pán)穿過(guò)斷層面進(jìn)入上盤(pán),開(kāi)始托煤頂施工,并按18°上山掘進(jìn),45m后巷道找到頂板,繼續(xù)沿頂板掘進(jìn)。
2.2確定工作面推采方向
為了減少工作面過(guò)斷層時(shí)出現(xiàn)片幫冒頂現(xiàn)象,有利于控制頂板和煤壁,確定了由斷層的上盤(pán)向下盤(pán)推采,即從一石門(mén)向二石門(mén)方向俯斜開(kāi)采。由于斷層影響范圍俯斜開(kāi)采的下山角度達(dá)18°,對(duì)工作面的煤頂和煤壁的控制較有利。
2.3下順槽膠帶輸送機(jī)的布置
因斷層位置在巷道走向垂直剖面上出現(xiàn)了上仰18°角的折線(xiàn),給使用一條膠帶輸送機(jī)帶來(lái)了困難。為此在斷層位置安裝了“接力機(jī)頭”裝置,解決了在垂直面上出現(xiàn)上仰折線(xiàn)造成膠帶輸送機(jī)膠帶上漂的問(wèn)題。下順槽650m長(zhǎng)的巷道,只安裝了一套膠帶輸送機(jī)和一套順槽轉(zhuǎn)載機(jī)。下分層開(kāi)采時(shí)仍可使用此方法。
2.4 工作面過(guò)斷層時(shí)各種角度的控制
2.4.1 工作面走向方向傾角的控制
工作面要順利采過(guò)斷層,關(guān)鍵在于控制好工作面走向方向下山開(kāi)采的角度和傾向方向的角度。走向方向下山的角度必須以下順槽為標(biāo)準(zhǔn),按照巷道18°下山的坡度,從下出口排頭架開(kāi)始,隨著工作面推進(jìn),逐漸使支架一架架開(kāi)始托煤頂開(kāi)采,直到斷層位置,再一架架過(guò)渡到斷層下盤(pán)。在工作面下托煤頂俯斜開(kāi)采時(shí),必須保證工作面走向下山達(dá)到18°,如果達(dá)不到18°下山的角度,就會(huì)使工作面撞到斷層下盤(pán)的頂板上,影響工作面過(guò)斷層,甚至?xí)?。工作面要由走向近水平開(kāi)采馬上過(guò)渡到俯斜18°下山開(kāi)采,關(guān)鍵在于采煤機(jī)的臥底量要相適應(yīng)。調(diào)整采煤機(jī)搖臂的升降角度,使采煤機(jī)臥底量由原來(lái)的113mm增加到594mm,滿(mǎn)足了工作面俯斜18°下山開(kāi)采的需要。
2.4.2 工作面傾向傾角的控制
工作面過(guò)斷層時(shí),從下出口排頭支架開(kāi)始往上有一段范圍內(nèi)要托煤頂開(kāi)采,這段托煤頂范圍的傾角,要求在工作面支架和采煤機(jī)能夠適應(yīng)的情況下,盡量增大角度,以減少工作面托煤頂?shù)姆秶?strong>煤炭損失。為此,將工作面托煤頂范圍的傾角控制在25°左右。為保證液壓支架、采煤機(jī)和輸送機(jī)能夠在25°傾角正常工作,特采取如下技術(shù)措施:
(1)在下出口的第—~三組排頭支架上安裝了支架的防倒和防滑裝置,保證了排頭支架在25°傾角下移架時(shí)不會(huì)傾倒和下滑。
(2)加強(qiáng)支架的檢修工作,特別是排頭支架的檢修,要杜絕因液壓支架密封不完好造成支架自降架發(fā)生倒架事故。
(3)移架時(shí)嚴(yán)格按照自上而下的順序,用單體液壓支柱配合,將移架后的支架調(diào)成有4°的迎山角度,以平衡頂板作用在支架上的下滑力。
(4)控制好工作面機(jī)頭超前機(jī)尾的距離。過(guò)斷層期間,在工作面平均傾角19.2°的情況下,機(jī)頭超前機(jī)尾9~12m,以平衡工作面輸送機(jī)的下滑力,防止輸送機(jī)下滑。
(5)在采煤機(jī)上安裝液壓防滑裝置,以防止采煤機(jī)下滑造成事故。
(6)工作面下半部采用自上而下的斜切進(jìn)刀方式。由于工作面下半部斷層范圍傾角大,還要挑斷層下盤(pán)頂板,采煤機(jī)上行斜切進(jìn)刀時(shí)牽引部受力太大,落煤矸效果差,故采用了自上而下的斜切進(jìn)刀方式。收到了較好的效果。
2.5 工作面托煤頂范圍的控制
當(dāng)工作面下出口排頭支架推采到斷層位置時(shí),工作面托煤頂范圍最大。通過(guò)計(jì)算,找出理想狀態(tài)下的最大托煤頂范圍,用來(lái)控制和指導(dǎo)工作面過(guò)斷層的工作。
2.6托煤頂范圍頂板的控制
過(guò)斷層前,工作面托煤頂范圍是俯斜開(kāi)采,走向下山角度最大達(dá)18°,煤壁片幫和頂板冒頂現(xiàn)象較少。揭露斷層后,工作面俯斜開(kāi)采角度變小,且斷層附近的弱變區(qū)和破碎帶容易片幫冒頂,為此要特別加強(qiáng)對(duì)此范圍的頂板控制,控制此范圍頂板的方法主要是:
(1)降低采高。易片幫冒頂范圍的采高降低到剛剛能夠通過(guò)機(jī)組的2.3m左右。
(2)人工做好超前支護(hù),提前控制好頂板。
(3)追機(jī)帶壓移架等等。
2.7 為下分層開(kāi)采創(chuàng)造有利條件
隨工作面向前推進(jìn),斷層逐漸向工作面中部過(guò)渡,在過(guò)斷層的同時(shí),還要盡量多回收煤炭并為下分層開(kāi)采創(chuàng)造有利條件。具體方法如下:
2.7.1 挑斷層下盤(pán)頂板為下分層開(kāi)采創(chuàng)造良好條件
因斷層落差較大,影響下分層的開(kāi)采,為此在過(guò)斷層時(shí),采取挑部分?jǐn)鄬酉卤P(pán)頂板的方法(圖5)。在伴生的正斷層到逆斷層之間5m范圍內(nèi),工作面挑頂板最大達(dá)2.2m,這樣在斷層上盤(pán)托煤頂范圍就可少損失高度2.2m,傾斜40m,走向100多m,近1.57萬(wàn)t的煤炭。即減少了斷層附近煤炭的損失,又為下分層的開(kāi)采創(chuàng)造了有利的條件。在挑頂板的同時(shí),還要調(diào)整好工作面斷層下盤(pán)與上盤(pán)托煤頂范圍的工作面豎曲線(xiàn)弧度,使該豎曲線(xiàn)的曲率半徑R大于70m,以保證工作面液壓支架上部頂梁不相互擠在一起,可以順利移架。同時(shí)也保證采煤機(jī)能夠在輸送機(jī)上正常行走。
2.7.2 探明斷層附近下分層的剩余煤層厚度
工作面推采過(guò)程中,在斷層附近,走向每10m、傾向30m范圍內(nèi),沿傾斜每3~5m為一個(gè)探點(diǎn),用煤電鉆探明各點(diǎn)的剩余煤層厚度,將探明的剩余煤層厚度填繪在1:500的工作面平面圖上,為下分層的巷道布置和開(kāi)采提供資料。
3 工作面過(guò)斷層期間的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
8282工作面過(guò)斷層期間的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)下表。
4 結(jié)束語(yǔ)
(1)8282一層工作面利用俯斜托煤頂開(kāi)采等方法順利地采過(guò)了落差7.5m的大斷層,延長(zhǎng)了工作面的走向,緩解了綜采銜接,取得了較好的效益。
(2)過(guò)斷層期間,采取了一系列的措施,控制了工作面各種角度,控制了工作面頂板,保證了工作面的正常開(kāi)采。
(3)采取了挑斷層下盤(pán)頂板等措施,減少了煤炭損失,為下分層開(kāi)采創(chuàng)造了有利條件。
(4)工作面過(guò)斷層期間仍取得了較好的各項(xiàng)指標(biāo),實(shí)踐證明,如果技術(shù)措施得當(dāng),綜采工作面過(guò)大斷層也可以取得較好的效益。
(5)為分層綜采工作面過(guò)大斷層總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)。
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