危機(jī)時(shí)刻機(jī)床行業(yè)當(dāng)探索創(chuàng)新
次貸危機(jī)引起的金融海嘯,然后波及到實(shí)體性的世界經(jīng)濟(jì)危機(jī)已經(jīng)確確實(shí)實(shí)來臨了。到眼下,對危機(jī)這個詞大家聽得比較多,聽了也比較麻痹了。
眼下,整體形勢依然不容樂觀。據(jù)悉,2009年春節(jié)以后,一些行業(yè)企業(yè)一直沒有開工生產(chǎn);而在2008年受影響較小的重型機(jī)床行業(yè),前景也似乎并不很樂觀,有專家指出,在今年,重型機(jī)床行業(yè)或許也將遭遇滯銷期。盡管一月份的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)有所好轉(zhuǎn),但是由于受增值稅政策等因素的影響,一月份的數(shù)據(jù)并不能直接說明什么問題。
這樣的形勢會持續(xù)多久?企業(yè)又能承受多久的考驗(yàn)?這樣的問題似乎誰也無法給出準(zhǔn)確的答案。
那么,企業(yè)該如何面對呢?
杭州機(jī)床集團(tuán)總經(jīng)理孫益民表示,“經(jīng)濟(jì)發(fā)展有它自身的規(guī)律,造成這次危機(jī)有各方面的因素。但是,有一個危機(jī)是可以預(yù)防的,這就是心理危機(jī)。”孫益民解釋,所謂心理危機(jī),就是自己不知道做什么,在目前的情況下,一看不清形勢,二弄不清原因,三沒有思路。
從這個觀點(diǎn)出發(fā),眼下企業(yè)更要有加倍的高昂熱情,充滿信心來做好每一件工作,這是在目前環(huán)境下,每個企業(yè)都應(yīng)該抱定的精神狀態(tài)。
記者在對企業(yè)的采訪中,發(fā)現(xiàn)的確有些企業(yè)在這種局面下能夠沉下心來,踏踏實(shí)實(shí)的解決自身存在的問題,這顯然是非常時(shí)期的明智之舉。比如杭州機(jī)床集團(tuán)(以下簡稱“杭機(jī)”)的一些做法就很具有借鑒經(jīng)驗(yàn)。
營銷模式的探討
市場競爭日趨激烈,企業(yè)面臨更加多變的行業(yè)和市場需求環(huán)境。企業(yè)要想在如此復(fù)雜的外界條件下,利用有限的資源,使企業(yè)生存并達(dá)到利潤最大化,就需要采用 “精準(zhǔn)營銷模式”。所謂“精準(zhǔn)營銷模式”就是企業(yè)如何精確的尋找到自己的目標(biāo)客戶,然后集中企業(yè)的有效資源實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的銷售。杭機(jī)正從以下幾個方面開展“精準(zhǔn)營銷”:
建立企業(yè)的客戶數(shù)據(jù)庫。通過業(yè)務(wù)員的客戶走訪、收集客戶返回的機(jī)床質(zhì)量跟蹤卡、在公司網(wǎng)站主頁上設(shè)置杭機(jī)會員注冊表格和通過經(jīng)銷公司等有效途徑收集客戶資料信息,建成企業(yè)的有效客戶數(shù)據(jù)庫。
在營銷中存在“二八”法則,就是企業(yè)80%的銷售額和利潤來自于20%的客戶。利用數(shù)據(jù)庫,找出杭機(jī)20%的優(yōu)質(zhì)客戶,對他們提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、價(jià)格和服務(wù),以維持客戶對公司的忠誠度。也就是集中使用人力、物力、財(cái)力,使有限的資源集中使用在“刀刃”上,把主要精力投入到利潤高、競爭力強(qiáng)、市場潛力大的市場,從而用最少的經(jīng)營費(fèi)用取得最大的經(jīng)營效益。
建立客戶數(shù)據(jù)庫后,還可以把公司產(chǎn)品和服務(wù)通過手機(jī)短信、電子郵件、信件等方式不定期的傳遞給客戶。
建立完善的客戶反饋途徑。要重視、利用客戶的反饋意見,不斷改進(jìn)公司的產(chǎn)品和服務(wù)。在公司網(wǎng)站上建立客戶意見反饋,每周進(jìn)行電話回訪,開通客戶的免費(fèi)服務(wù)咨詢熱線和業(yè)務(wù)員對用戶走訪調(diào)查。利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)并加強(qiáng)公司分銷渠道的建設(shè),讓客戶能快速準(zhǔn)確地找到公司的產(chǎn)品資料。
還要迅速提高公司服務(wù)人員的素質(zhì),規(guī)范服務(wù)人員的操作水平,提高售后服務(wù)人員的工作積極性和待遇。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整下培訓(xùn)的探索
“一帶一”師徒制分散式技工培訓(xùn)為杭機(jī)培養(yǎng)了一批掌握高超技能的優(yōu)秀技工。但隨著企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷變化和生產(chǎn)節(jié)奏不斷加快,師徒制技工培養(yǎng)模式逐漸暴露出培養(yǎng)速度慢、技能學(xué)習(xí)面窄、復(fù)合度低、內(nèi)容零散雜亂不成體系、效果驗(yàn)證流于表象、激勵效果差等缺點(diǎn),已不能適應(yīng)快速、高效培養(yǎng)大批技工的需要,從企業(yè)現(xiàn)實(shí)發(fā)展需要看,必須探尋新的技工培養(yǎng)方式。
杭機(jī)的具體做法就是結(jié)合公司的技工培養(yǎng)目標(biāo),針對培訓(xùn)內(nèi)容、被培訓(xùn)者的崗位、技能掌握情況,有針對性地選擇培訓(xùn)方式。
比如對新進(jìn)技工實(shí)習(xí)生的培訓(xùn)宜采取組建專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)(如公司培訓(xùn)中心)集中管理、組織、實(shí)施的方式進(jìn)行,從而實(shí)現(xiàn)快速、高效技能提升和角色轉(zhuǎn)化。對在職技工的培訓(xùn),重點(diǎn)是復(fù)雜技能、關(guān)鍵技巧掌握和綜合素質(zhì)的提高。復(fù)雜技能、技巧的掌握和綜合素質(zhì)的提高無法通過集中培訓(xùn)實(shí)現(xiàn),而在職技工也不具備長時(shí)間集中培訓(xùn)的條件,只有通過指派專業(yè)指導(dǎo)老師在實(shí)踐中分散指導(dǎo)的方式來實(shí)現(xiàn)。
另外,還必須對技工上升通道、臺階,確定獎金的工時(shí)、臺量、裝配難易程度等因素比重,薪酬等級提升標(biāo)準(zhǔn)等考核、激勵制度體系進(jìn)行不斷的修改完善,做到考核有依據(jù),獎懲激勵有效果,只有這樣才能真正實(shí)現(xiàn)技工快速、高效的技工培訓(xùn)培養(yǎng)目標(biāo),為企業(yè)發(fā)展提供充足、優(yōu)秀的技工資源。
產(chǎn)品生產(chǎn)組織方式的調(diào)整摸索
隨著用戶對產(chǎn)品需求及解決方案的個性化需求,公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也正發(fā)生著巨大的變化。由于公司生產(chǎn)制造系統(tǒng)在硬件更新及軟件儲備上的有限性,使展會上簽約產(chǎn)品履約率差的矛盾變得愈加突出和尖銳。沿用過去常規(guī)產(chǎn)品滾動計(jì)劃編排及計(jì)劃控制的模式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足會簽產(chǎn)品生產(chǎn)制造的需要,必須通過一系列的從交貨期的合理確定、信息的整體匯總控制、生產(chǎn)制造的項(xiàng)目式管理一直到整機(jī)的公益性科學(xué)組織等調(diào)整和改進(jìn),切實(shí)挖掘企業(yè)在會簽產(chǎn)品交貨期上的潛力,滿足市場需求。杭機(jī)從以下幾個方面入手:
通過會簽產(chǎn)品交貨期會審制度,確定符合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)制造能力的交貨期是對整個技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造精心計(jì)劃嚴(yán)明獎罰的前提,也是對生產(chǎn)制造系統(tǒng)在交貨期上提升信心的關(guān)鍵。
通過訂單式的計(jì)劃編排,將會簽產(chǎn)品計(jì)劃與常規(guī)產(chǎn)品計(jì)劃分離開來,使得生產(chǎn)制造系統(tǒng)能夠利用有限資源,突出重點(diǎn),有的放矢。而對會簽產(chǎn)品計(jì)劃的管理則要依據(jù)交貨期會審文件、會簽產(chǎn)品獨(dú)立計(jì)劃、會簽產(chǎn)品整機(jī)裝配計(jì)劃。因此,對技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造機(jī)裝配各控制節(jié)點(diǎn)的完成情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄,為關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的控制及改進(jìn)提供第一手資料。
多品種小批量訂單式生產(chǎn)企業(yè)的成本管理
成本管理可以降低成本、增加利潤,建立和保持企業(yè)的長期競爭優(yōu)勢。戰(zhàn)略化成本管理是一種事前預(yù)測、事中控制、事后分析的全方位、多環(huán)節(jié)相結(jié)合、突破部門邊界的成本管理系統(tǒng),需要全體員工的共同參與。
杭機(jī)股份是專業(yè)的磨床制造生產(chǎn)企業(yè),其生產(chǎn)組織方式為多品種、小批量、訂單式的組織方式,結(jié)合戰(zhàn)略化成本管理的要求,成本管理從以下幾方面開展:
事前預(yù)測:產(chǎn)品報(bào)價(jià)階段的成本控制,由市場營銷部提出報(bào)價(jià)需求、技術(shù)中心提供配置清單,制造部、海外業(yè)務(wù)部進(jìn)行詢價(jià),財(cái)務(wù)審計(jì)部測算成本,為價(jià)格委員會設(shè)置報(bào)價(jià)權(quán)限作參考。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本控制,先確定目標(biāo)成本、設(shè)定產(chǎn)品成本上限。在設(shè)計(jì)過程中強(qiáng)調(diào)成本意識,重視新技術(shù)、新工藝的運(yùn)用。根據(jù)產(chǎn)品目錄生產(chǎn)物料清單、工藝路線和工時(shí)定額,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本。當(dāng)目標(biāo)成本大于標(biāo)準(zhǔn)成本時(shí),可行;當(dāng)目標(biāo)成本小于標(biāo)準(zhǔn)成本時(shí),應(yīng)重新設(shè)計(jì)。
事中控制:原材料采購階段的成本控制,應(yīng)建立完善采購體系,對大宗物資的采購應(yīng)采用招投標(biāo)。對零星物資采購,應(yīng)選擇兩家以上供應(yīng)商進(jìn)行比質(zhì)比價(jià)采購。同時(shí),應(yīng)推行適時(shí)采購,以降低物資的儲存成本。生產(chǎn)制造過程中的成本控制,應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng),推行全面質(zhì)量管理,實(shí)行限額領(lǐng)料。銷售環(huán)節(jié)的成本控制,要指定合理有效的銷售策略,加強(qiáng)預(yù)算管理,建立有效的獎罰體系。
事后分析:售后服務(wù)環(huán)節(jié)的成本控制,應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理和售后服務(wù)分析。試制新產(chǎn)品轉(zhuǎn)小批量生產(chǎn)的成本分析,在試制結(jié)束后計(jì)算產(chǎn)品實(shí)際成本,確定高、中、低不同層次的配置,計(jì)算不同配置下的產(chǎn)品成本,根據(jù)產(chǎn)品成本測算產(chǎn)品報(bào)價(jià),為價(jià)格委員會設(shè)置報(bào)價(jià)權(quán)限做參考。
內(nèi)部成本控制與分析
成本失控的原因主要有外部環(huán)境影響和內(nèi)部管理的因素。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,外部環(huán)境的變化影響企業(yè)成本主要是,材料、工資、動力費(fèi)(水、電)占絕大比例,材料、動力費(fèi)市場價(jià)格過高,使產(chǎn)品成本增加,勞動生產(chǎn)率低而薪酬的增長,也加大了企業(yè)產(chǎn)品成本。
內(nèi)部管理的因素主要有:成本管理意識薄弱,導(dǎo)致公司無法準(zhǔn)確知道產(chǎn)品成本到底是多少。設(shè)計(jì)上,在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),未能重視設(shè)計(jì)成本。生產(chǎn)車間出次品,浪費(fèi)嚴(yán)重,不注意節(jié)約。內(nèi)部成本管理和價(jià)格工作跟不上價(jià)格成本核算需求,各項(xiàng)限制指標(biāo)不合理,使核算無標(biāo)準(zhǔn)可依,造成資金流和物質(zhì)流脫節(jié),資產(chǎn)損失,責(zé)任不明。
杭機(jī)采取以下幾個措施:加強(qiáng)全員成本管理基礎(chǔ)工作,制定合理制度和控制指標(biāo),加強(qiáng)責(zé)任考核。尤其加大對中層管理者的考核,中層管理者直接面對職工,在成本管理中起著承上啟下的作用,成本的失控也就意味著基礎(chǔ)管理的不到位。另外,為降低設(shè)計(jì)成本,必須加快系列化、通用化、模塊化開發(fā),使多產(chǎn)品共享共用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件。提供多個方案供用戶選擇。滿足不同用戶需求。單臺機(jī)床盡量少接定單。此外,還要控制投入,保證有效產(chǎn)出,加強(qiáng)資金管理,控制不合理支出。
采購與庫存管理設(shè)想
杭機(jī)采購與庫存管理采用傳統(tǒng)管理模式,庫存占用資金大,呆滯物質(zhì)多,外購件成套性不好,采購價(jià)格缺乏有效監(jiān)控,使成本統(tǒng)計(jì)困難,供應(yīng)商管理不到位。
為了改善目前的管理狀況,杭機(jī)將積極創(chuàng)建符合現(xiàn)代企業(yè)管理要求、并具有防錯功能的流程和與之配套的信息化系統(tǒng),并建立嚴(yán)格的規(guī)章制度,進(jìn)行定期有效檢查和嚴(yán)明獎罰。比如引入信息管理軟件;建立價(jià)格委員會,定期對大宗外購物資開展比價(jià)、招標(biāo)等工作;采購部門可以參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)階段,對新產(chǎn)品配置有建議權(quán)等等。
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