我國(guó)工程機(jī)械出口要從“零”做起
這是一個(gè)很誘人的數(shù)字,到2010年全球工程機(jī)械市場(chǎng)總規(guī)模將達(dá)到1450億美元(年增長(zhǎng)3%),而中國(guó)制造(包括國(guó)際品牌在中國(guó)制造)的產(chǎn)品,產(chǎn)銷將占全球工程機(jī)械市場(chǎng)的26%~30%,為380億~400億美元左右。“蛋糕”雖大要吃卻難,我國(guó)工程機(jī)械企業(yè)還需打下扎實(shí)基礎(chǔ),強(qiáng)化質(zhì)量、技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的軟肋,才能在日后與國(guó)際品牌坐在同一張桌子上分食。
2006年我國(guó)工程機(jī)械進(jìn)出口繼續(xù)快速增長(zhǎng),其中出口50.16億美元,增長(zhǎng)70.2%;進(jìn)口39.27億美元,增長(zhǎng)27.9%。全年進(jìn)出口在該行業(yè)第一次出現(xiàn)順差。“出口形勢(shì)很喜人,但貿(mào)易摩擦很惱人。”中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)江琳指出,發(fā)達(dá)國(guó)家利用技術(shù)優(yōu)勢(shì),以維護(hù)國(guó)家或地區(qū)整體安全、保障人類或動(dòng)植物安全和保護(hù)環(huán)境等理由,不斷采取技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)證、專利等手段,提高市場(chǎng)技術(shù)門檻,對(duì)中國(guó)大批出口產(chǎn)品構(gòu)筑貿(mào)易壁壘。
專家指出,“十五”期間,雖然國(guó)內(nèi)企業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和老產(chǎn)品更新速度加快了,但是借鑒國(guó)際先進(jìn)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)移植或重新“克隆”的較多。雖然改變了機(jī)型,但其中核心技術(shù)、關(guān)鍵零部件自主開(kāi)發(fā)的少。造成這種現(xiàn)象的主要原因是技術(shù)開(kāi)發(fā)力量薄弱,投入的開(kāi)發(fā)資金有限。目前只有少數(shù)幾個(gè)企業(yè)集團(tuán)技術(shù)開(kāi)發(fā)水平達(dá)到或接近發(fā)達(dá)國(guó)家水平,但產(chǎn)品總體技術(shù)水平與發(fā)達(dá)國(guó)家仍有較大差距。尤其是大型施工成套設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率很低,如大型土石方施工機(jī)械,鐵路、公路、南水北調(diào)引水工程等用的大型架橋機(jī)、大型箱型混凝土梁轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)、盾構(gòu)機(jī)與“TBM”全斷面掘進(jìn)機(jī)成套設(shè)備,高等級(jí)公路大型瀝青混凝土再生成套設(shè)備等領(lǐng)域,主要依靠國(guó)外直接進(jìn)口或利用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)合作生產(chǎn)。另外,國(guó)外先進(jìn)企業(yè)以電子、信息技術(shù)為先導(dǎo),在計(jì)算機(jī)故障診斷與監(jiān)控、精確定位與作業(yè)、發(fā)動(dòng)機(jī)燃料控制和人機(jī)工程學(xué)等方面進(jìn)行了大量的研究與開(kāi)發(fā),提高了產(chǎn)品的科技含量,而國(guó)內(nèi)只有極少數(shù)產(chǎn)品達(dá)到信息化和智能化水平。
據(jù)專家介紹,根據(jù)1000小時(shí)可靠性試驗(yàn)和三包期內(nèi)的統(tǒng)計(jì)資料表明,目前我國(guó)工程機(jī)械產(chǎn)品平均無(wú)故障間隔時(shí)間為200~300小時(shí)不等,而國(guó)際先進(jìn)水平達(dá)到500~800小時(shí);不采用進(jìn)口發(fā)動(dòng)機(jī)的大修期壽命只有4000~5000小時(shí),國(guó)際水平達(dá)到8000~1萬(wàn)小時(shí),功率超過(guò)200kW大型產(chǎn)品達(dá)到近2萬(wàn)小時(shí)??梢?jiàn)產(chǎn)品可靠性和大修期壽命是我國(guó)工程機(jī)械缺乏國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的主要問(wèn)題。工程機(jī)械整機(jī)可靠性和使用壽命低,60%~70%故障來(lái)自于零部件及發(fā)動(dòng)機(jī),首先是柴油發(fā)動(dòng)機(jī),它是衡量整機(jī)水平的主要指標(biāo)之一;其次是液壓元件和傳動(dòng)變速箱等部件,是否漏油和工作可靠,是影響整機(jī)水平的關(guān)鍵因素。因此,要提高產(chǎn)品質(zhì)量,就要從基礎(chǔ)零部件做起,才能提升整機(jī)產(chǎn)品技術(shù)水平。
中國(guó)機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)出口商會(huì)農(nóng)機(jī)分會(huì)秘書長(zhǎng)張小寧指出,中國(guó)是工程機(jī)械制造大國(guó),已形成了產(chǎn)品、制造、人力資源和國(guó)內(nèi)銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等產(chǎn)業(yè)資源優(yōu)勢(shì),中國(guó)工程機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。但與國(guó)際品牌企業(yè)相比,中國(guó)工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)資源仍有軟肋:首先是體制和機(jī)制相對(duì)落后,整合資源的能力較差;其次是缺乏高端產(chǎn)品、研發(fā)、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、資金、管理和國(guó)際銷售網(wǎng)絡(luò)等核心資源;另外經(jīng)營(yíng)理念也有待與國(guó)際接軌,包括產(chǎn)品創(chuàng)新、產(chǎn)品可靠性、國(guó)際銷售網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、認(rèn)證、融資和管理等。
因此,政府部門、行業(yè)組織和企業(yè)應(yīng)從以下方面進(jìn)一步拓展工作:加快對(duì)產(chǎn)品法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系的建設(shè),加強(qiáng)產(chǎn)品進(jìn)入“主流市場(chǎng)”的認(rèn)證,包括進(jìn)入歐盟的“CE”和美國(guó)安全標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證;建立行業(yè)自律協(xié)調(diào)機(jī)制,規(guī)范市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序,制止低價(jià)惡性競(jìng)爭(zhēng);加強(qiáng)國(guó)際商協(xié)會(huì)間的交流與合作;組織工程機(jī)械國(guó)際大展創(chuàng)建交流平臺(tái);保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán),積極應(yīng)對(duì)貿(mào)易摩擦;支持企業(yè)實(shí)施“品牌戰(zhàn)略”和“走出去”,積極發(fā)展代理商并建立起銷售服務(wù)體系等。
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