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JC/Modal山羊絨紡紗實踐

http://njchuangji.com 2015年09月19日        

1 原料選擇

1.1 精梳棉
普梳棉針織物由于短纖維含量高,在使用過程中易起毛,染色不艷,降低了產(chǎn)品的檔次。經(jīng)精梳后的棉織物,其外觀、服用性能、產(chǎn)品品質均有較大改善。生產(chǎn)時,為了體現(xiàn)產(chǎn)品的絲光效果和產(chǎn)品檔次,原棉全部選用新疆長絨棉。
1.2 Modal纖維
Modal纖維選用奧地利蘭精公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,規(guī)格為1.45dtex×38mm,這是一種新型環(huán)保的再生纖維素纖維,具有優(yōu)良的吸濕透氣性,手感柔滑,有絲的光澤,良好的染色性和懸垂性,價格適中。
1.3 山羊絨
山羊絨細度細,手感柔軟、滑糯、飄逸,纖維截面呈圓形,光澤柔和高雅,纖維長度一般在25—40mm,非常適合在棉紡設備上加工,但價格昂貴,限制了它的使用量。另外,羊絨鱗片光滑,卷曲少,紡紗抱合力差,且質量比電阻較高,在紡紗時容易產(chǎn)生靜電,引起纏羅拉繞皮輥現(xiàn)象。羊絨如單獨加工,通常要加和毛油和水,現(xiàn)與棉和Modal混和后紡紗,不但使加工變得順利,還能使織物的尺寸穩(wěn)定性、蓬松性得以改善。
2 工藝流程
2.1 精梳棉的加工流程
A002D型抓棉機→A006B型自動混棉機→FA106型豪豬式開棉機→A092A型雙棉箱給棉機-A076C型單打手成卷機→A186F型梳棉機→A272F型預并條機→A191B型小卷機→A201C型精梳機
2.2 精梳棉/Modal/羊絨(63/27/10)30tex×2混紡紗工藝流程
精梳棉+Modal+羊絨:A002D型抓棉機→凝棉器(預混)→A002D型抓棉機→A006B型自動混棉機→A092A型雙棉箱給棉機-A076C型單打手成卷機→A186F型梳棉機→A272F型并條機(三道)→A454型粗紗機-FA502型細紗機-1332M型絡筒機→FA706型并紗機→VTs-09型倍捻機
3 主要工藝參數(shù)及技術措施說明
3.1 開清棉工序
3.1.1 在生產(chǎn)精梳棉時,為了實現(xiàn)精梳棉與其他兩種纖維在抓棉機上混和,在精梳機的牽伸部分作了一些改動,將牽伸部分的中皮輥取消,這樣原本由兩個連續(xù)牽伸區(qū)變成了單個牽伸區(qū),最終,精梳機輸出的精梳條在較大的牽伸作用下被不停地拉斷,以便于與Modal、羊絨在抓棉機上實現(xiàn)混和。由于牽伸區(qū)的羅拉隔距遠大于棉纖維長度,故在牽伸拉斷須條時不會造成對纖維的損傷。這種方法比起用人工將精梳條扯斷要方便省力。
3.1.2 三種原料的混紡比為精梳棉63%,Modal 27%,羊絨10%,按比例稱好后先人工少量混棉,再鋪放在圓盤抓包機中,通過自動混棉機的“橫鋪豎取”,使三種原料得到初步混和。
3.1.3 由于棉已經(jīng)過精梳,雜質已基本去除,Modal纖維長度整齊度好,不含雜質,羊絨的含雜一般不超過0.2%~0.3%,所以開清流程中跳過豪豬式開棉機,以保證原料充分混和,以梳代打,減少落雜和纖維損失,同時其他開松機件的隔距應放大,適當減慢A092A型給棉機和A076C型成卷機的打手速度,減少對纖維的損傷或因打手返花而形成的棉結。棉卷定量為400g/m,棉卷重不勻為1.1%。
3.2 梳棉工序
梳棉工序主要以梳理為主,為保證梳理效果,錫林與蓋板采用緊隔距,并采用較輕生條定量。針對纖維長度長、含雜少的特點,為減少纖維損傷和不必要的落棉損失,降低刺輥和錫林速度,放大刺輥與給棉板的隔距,除塵刀高出車框水平面3mm,刺輥轉速為650r/min,錫林轉速280r/min,錫林與蓋板隔距為0.20、0.18、0.15、0.15、0.18mm,生條定量為19g/5m。
3.3 并條工序
采用三道并條,通過單纖維之間的混和,提高成紗品質,并合根數(shù)為7×8 x 8。同時配以恰當?shù)牧_拉隔距和合理的后區(qū)牽伸,提高熟條條干水平。主要工藝參數(shù)見表1。
3.4 粗紗工序
為減輕細紗工序的牽伸負擔,確保成紗條干均勻,粗紗定量偏輕掌握,并采用較小的后區(qū)牽伸倍數(shù),同時考慮到須條中的主要成分棉經(jīng)反復加工,其纖維之間的抱合力已有所減弱,為減少粗紗退繞時的意外牽伸,粗紗捻系數(shù)適當加大。粗紗定量為4.7g/10m,后區(qū)牽伸為1.18倍,粗紗捻系數(shù)94,羅拉隔距25mm×35mm,鉗口隔距5.5mm。
3.5 細紗工序
為提高成紗條干水平,穩(wěn)定成紗質量,生產(chǎn)中采用了較小的后區(qū)牽伸,將牽伸負荷集中在前區(qū),并優(yōu)化鋼領鋼絲圈的匹配,選用了較小的鉗口隔距??紤]到成紗用途和織物風格,捻系數(shù)不能太大。主要工藝為:捻系數(shù)為310,羅拉隔距19 mm×34 m/m,鉗口隔距3.5 mm。成紗質量為:斷裂強度13.9cN/tex.強力CV值7.5%,質量CV值2.1%,條干CV值12.4%。
3.6 捻線工序
為了體現(xiàn)針織成衣舒適柔滑蓬松的手感和優(yōu)雅自然的光澤,股線捻系數(shù)偏小掌握,選為221。
4 結語
由精梳棉/Modal/羊絨混紡紗制成的針織成衣,具有柔軟滑糯的手感,自然高雅的光澤、良好的透氣吸濕性,不但能較好地滿足現(xiàn)代人對“時尚、高品位、自然新穎、舒適”等的需求,還增加了產(chǎn)品的附加值。

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