了解黏合劑特點,把握箱盒市場狀況
黏合劑是紙制品行業(yè)中的重要輔助材料,幾乎在每種紙制品中都有使用,對紙制品的質(zhì)量及成本有著重大影響。本文將依照紙制品的類別,對目前紙制品行業(yè)黏合劑的運用情況以及市場行情進行闡述。
瓦楞紙板加工用黏合劑:
瓦楞板加工是包裝業(yè)黏合劑用量最多的一道工藝,目前所用黏合劑絕大部分為自制熱固化型淀粉黏合劑。也有極少數(shù)設(shè)備能力不足或采用冷法瓦楞成型技術(shù)的廠家采用合成樹脂或氧化淀粉黏合劑。
熱固化型淀粉黏合劑是由紙板廠家自行用淀粉、燒堿、硼砂配制,通過高溫促使黏合劑糊化以達到紙板粘合的黏合劑。
淀粉可以從玉米、小麥、大米、馬鈴薯、木薯、西米、豌豆、甚至香蕉中提取。玉米淀粉是紙制品行業(yè)應(yīng)用最為廣泛的淀粉類型。早前,華南的一些大型外資企業(yè)多采用進口木薯淀粉配制糊料,現(xiàn)成已逐漸被玉米淀粉取代。
近年來,隨著可自動調(diào)整糊量的新型高速瓦線設(shè)備的出現(xiàn),成本低廉、糊化溫度低的小麥淀粉的使用越來越多。馬鈴薯淀粉等特殊淀粉主要用于重型紙板的面層紙粘合。
由于瓦楞紙板線速度不斷提高、原紙性能越來越好,黏合劑的質(zhì)量要求也發(fā)生了變化,主要現(xiàn)呈現(xiàn)出如下趨勢:
黏合劑固含量越來越高;
初粘時間加快;
低粘度化;
糊化溫度下降;
糊料添加劑的廣泛使用。
瓦楞貼面(裱瓦)用黏合劑:
瓦楞貼面(裱瓦)用黏合劑的用量僅次于瓦楞板加工工藝,目前市場上有泡花堿、合成樹脂及淀粉黏合劑三種類型。
泡花堿又叫水玻璃,其粘合強度尚可,但存在干燥速度慢、易泛堿、易吸潮及對紙箱性能有損害等重大缺陷,因而已于1986年被國家外貿(mào)部門明令禁止使用。
合成樹脂黏合劑是把聚乙烯醇加水加熱溶解攪拌,摻入聚醋酸乙烯乳液而制成。由于材料來源緊缺、成本高昴、能耗量大,因而其市場份額正迅速下滑。而與之形成鮮明對比的是,淀粉黏合劑憑借其初粘快、粘合牢固、耐水性好、成本低廉、綠色環(huán)保等許多優(yōu)點,迅速占領(lǐng)了市場??梢哉f,在可預(yù)見未來幾十年時間,除非有更新的材料出現(xiàn),水玻璃完全退出市場,淀粉黏合劑獨占絕大部分份額,合成樹脂僅作為補充將成為覆面黏合劑市場發(fā)展的必然趨勢。
淀粉黏合劑是最為理想的一種黏合劑,它以淀粉為主要原料,摻入其它輔助原料配制而成。具有初粘快、粘合牢固、耐水性好、成本低廉、綠色環(huán)保等許多優(yōu)點。淀粉黏合劑的配制方法為氧化法,其特點是用雙氧水、次氯酸鈉等氧化劑將淀粉氧化,使其降解,然后再經(jīng)糊化而成。但略顯不足的是其PH值達到12左右,對人體皮膚有一定腐蝕作用。
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