目前市場(chǎng)上的油價(jià)偏高，要焚燒CODcr＝10000mg/L的廢水時(shí)，水質(zhì)的發(fā)熱值低于3.28g，CODcr的熱值為13.74 KJ/g），將近要添加80kg～85kg/噸廢水，小時(shí)的輔助燃料（重油或柴油），這樣的運(yùn)行成本天長(zhǎng)日久負(fù)擔(dān)太高。我們推薦用煤粉代替重（柴）油為輔助燃料的焚燒爐。推薦鳳形環(huán)保設(shè)備工程有限公司生產(chǎn)的鳳形牌"立式旋風(fēng)XOWMG型"焚燒爐，處理能力100～150公斤/h，外形尺寸：Ф2.6Mx(H)8.56m,設(shè)備總重21 噸/臺(tái)。出廠價(jià)：12萬(wàn)元/臺(tái)，配套PLC編程、自控儀表及工控柜，總共出廠價(jià)為8.8萬(wàn)元/臺(tái)，小計(jì)：20.8萬(wàn)元/套臺(tái)。除了焚燒爐本身選型設(shè)備，還有爐前系統(tǒng)配置設(shè)備。包括輸送機(jī)、輔助油料儲(chǔ)罐、流量計(jì)、電磁閥、壓縮空氣霧化器、燃燒器、噴槍等，初步估算爐前系統(tǒng)所有設(shè)備投資約在14萬(wàn)元左右?，F(xiàn)場(chǎng)安裝、開車、調(diào)試費(fèi)另加10萬(wàn)元。

　　
　　浙江化工廢液（酸焦油）焚燒爐處理推薦設(shè)備選型及報(bào)價(jià)方案如下：
　　廢水焚燒處理的基本程序如下；爐前系統(tǒng)工藝管道配置先進(jìn)行過濾，除去廢水中雜質(zhì)固體質(zhì)以免堵塞燃燒噴槍嘴，然后將廢水泵送到安裝在焚燒爐的燃燒噴槍，在噴槍內(nèi)用蒸汽或高壓空氣對(duì)廢水進(jìn)行霧化，霧化度越細(xì)，焚燒效率越徹底。同時(shí)要滿足焚燒處理的燃燒介質(zhì)的發(fā)熱值，能夠使?fàn)t溫升高并保持在1100℃左右，并且要保證足夠的空氣供給系數(shù)和廢水噴霧間的充分接觸，這樣廢水中有毒有害成分在高溫1100℃左右中僅在1～1.5S（秒）徹底分解氧化，煙氣經(jīng)爐后系統(tǒng)尾氣凈化后無(wú)害氣體排放，灰燼在爐底排除爐外，同時(shí)釋放熱能進(jìn)行余熱回收利用，完成焚燒處理過程。但是廢水的含水率高，自身的發(fā)熱值達(dá)不到自燃的狀況下，必須添加輔助燃料幫助燃燒。由于含水率高，廢水和殘液，與一些殘存的母液有差別，廢水中有大量水分噴入爐內(nèi)，水分急劇蒸發(fā)的潛熱較大，所以需耗損的輔助燃料的投加量相應(yīng)增大。還有一般農(nóng)藥廠的產(chǎn)品成分氯系較多，在焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽類，要克服熔鹽在熔融溫度大于801℃時(shí)，這些霧化滴要夾帶在煙氣中帶出爐外處理系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉上，一旦降溫后粘結(jié)成塊，使?fàn)t后處理系統(tǒng)立即故障，使整體處理系統(tǒng)停頓，所以要考慮爐膛內(nèi)除卻鹽霧。
　　
　　目前市場(chǎng)上的油價(jià)偏高，要焚燒你們提供的廢水（其數(shù)據(jù)CODcr:10000mg/L左右的廢水水質(zhì)的發(fā)熱值低于3.28g，CODcr的熱值為13.74 KJ/g），將近要添加80kg～85kg/噸廢水，小時(shí)的輔助燃料（重油或柴油），這樣的運(yùn)行成本天長(zhǎng)日久負(fù)擔(dān)太高。我們推薦用煤粉代替重（柴）油為輔助燃料的焚燒爐。推薦鳳形環(huán)保設(shè)備工程有限公司生產(chǎn)的鳳形牌"立式旋風(fēng)XOWLE型"焚燒爐，處理能力1T～1.2T/h，外形尺寸：Ф2.6Mx(H)8.56m,設(shè)備總重21 噸/臺(tái)。出廠價(jià)：28萬(wàn)元/臺(tái)，配套PLC編程、自控儀表及工控柜，總共出廠價(jià)為8.8萬(wàn)元/臺(tái)，小計(jì)：36.8萬(wàn)元/套臺(tái)。

　　除了焚燒爐本身選型設(shè)備，還有爐前系統(tǒng)配置設(shè)備。例如廢水儲(chǔ)槽、過濾器、工藝配管、廢水提升，泵送進(jìn)焚燒爐噴槍、廢水在噴槍內(nèi)高壓空氣霧化廢水的空壓機(jī)、壓縮空氣儲(chǔ)罐、電磁控制閥等。另外用煤粉代替輔助燃料的磨煤粉機(jī)、螺旋輸送機(jī)、粉煤氣提輸送至粉煤倉(cāng)，自控卸料機(jī)等配套一系列爐前設(shè)備流水線。初步估算爐前系統(tǒng)設(shè)備投資約在34萬(wàn)元左右。爐前系統(tǒng)設(shè)備可以業(yè)主委托設(shè)計(jì)，由業(yè)主組織采購(gòu)或自行加工安裝，則該部分費(fèi)用可大大降低。

　　廢水雖然焚燒徹底分解、氧化廢水中有害、有毒成分，但高溫?zé)煔膺€需要尾氣凈化及余熱回收，對(duì)危險(xiǎn)物焚燒環(huán)保監(jiān)測(cè)考核的指標(biāo)是在尾氣排放中的一氧化碳、氨氧化合物、二氧化硫、硫化氫等達(dá)標(biāo)濃度，甚至包括二惡英的檢測(cè)指標(biāo)。所以要配置爐后尾氣凈化處理系統(tǒng)。如余熱鍋爐、分氣缸、尾氣凈化噴淋塔、噴淋水循環(huán)池、循環(huán)水泵、熱交換器、引風(fēng)機(jī)等，煙囪排放標(biāo)高要求在△＋36米。這些輔助設(shè)備總價(jià)約24萬(wàn)元左右。

焚燒廢水運(yùn)行成本分析：
系統(tǒng)裝機(jī)總?cè)萘?N=67KW 常開功率 53.8KW
（1）電費(fèi)：按0.6元/度計(jì)算，小計(jì)：32.28元/噸廢水；
（2）水費(fèi)：噴淋循環(huán)水補(bǔ)充量 0.50元/噸廢水（按水價(jià)1.50元/噸水）；
（3）人工費(fèi)：按二班制16小時(shí)運(yùn)行，操作工4名，每人100元/天，計(jì)：5元/噸廢水；
（4）維修費(fèi)用：按全年提成設(shè)備投資款5％計(jì)算，全年折算300天運(yùn)行，7.9元/噸廢水；
（5）輔助燃料費(fèi)：按標(biāo)煤6000大卡，200公斤/時(shí)，煤價(jià)300元/噸計(jì)算）50元/噸廢水；
上述運(yùn)行成本合計(jì)：95.68元/噸廢水；
焚燒系統(tǒng)余熱回收：鍋爐每小時(shí)蒸汽0.6～0.8 Mpa，600 Kg/h 按蒸汽價(jià) 90元/噸，計(jì)算回收效益：45元/噸廢水； 按照抵扣蒸汽回收效益后，焚燒爐實(shí)際運(yùn)行成本為 ： 50.68元/噸廢水。

　　利用柴油為燃料焚燒處理的設(shè)備選型及報(bào)價(jià)：利用柴油為燃料焚燒處理的設(shè)備可采用"轉(zhuǎn)杯式臥式Y(jié)WOS型廢液負(fù)荷可調(diào)節(jié)焚燒爐"，焚燒爐體由耐火層燃燒室、絕熱材料層和路體外緣承壓Q235鋼板制成。與燃燒室高溫接觸的轉(zhuǎn)杯燒嘴和輔助燃油噴槍材質(zhì)均為1Cr25Si，含氰化物廢水焚燒爐溫要求在1150℃～1250℃，焚燒時(shí)間大致在1～3秒鐘，氰化物進(jìn)行分解、氧化；在符合并滿足焚燒爐運(yùn)行工況條件下，酚、苯酚、苯環(huán)、氫氰酸根等有機(jī)物的去除率達(dá)到95％以上，經(jīng)爐后尾氣凈化處理，包括吸收噴淋塔，循環(huán)水池、循環(huán)水提升泵、管道熱交換器等裝置，能完全符合國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。由于爐膛工藝參數(shù)是負(fù)壓0.098Mpa，因此，爐內(nèi)尾氣是不可能外泄的。此外，焚燒爐的轉(zhuǎn)杯式廢液噴嘴是從轉(zhuǎn)杯式燃油燒嘴中引用過來(lái)的，其工作原理同燃油燒嘴一樣，是依靠轉(zhuǎn)杯的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將廢液霧化，燃燒用空氣由噴嘴風(fēng)扇葉片送入，部分空氣可由爐子與噴嘴的安裝間隙依靠爐內(nèi)負(fù)壓抽吸而入。該焚燒爐出廠價(jià)：12萬(wàn)元/臺(tái)，爐前系統(tǒng)設(shè)備小計(jì)：3.8萬(wàn)元；爐后尾氣凈化系統(tǒng)設(shè)備價(jià)：7.8萬(wàn)元。

　　由于轉(zhuǎn)杯式廢液噴嘴不需要霧化介質(zhì)，對(duì)廢液要求低，僅用1臺(tái)化工耐腐提升泵及廢水積水池泵將廢液送入轉(zhuǎn)杯式廢液噴嘴即可，在泵的進(jìn)口段再安裝1只管道式泵用過濾器。此種爐型對(duì)廢水的進(jìn)入壓力一般在1.5～2.0MPA，所以提升泵的揚(yáng)程選擇在15m~20m(高度)即可，對(duì)廢水的進(jìn)入粘度要求在0.12～0.35cm2/s。
　　有關(guān)高濃度廢水焚燒爐的使用要求和運(yùn)行環(huán)境，得知蘇州新工環(huán)保公司專為關(guān)心的是廢水經(jīng)焚燒后，殘余氰化物含量是多少。我們?cè)诖丝梢悦鞔_地告訴貴公司：采用"轉(zhuǎn)杯式臥式Y(jié)WOS型廢液負(fù)荷可調(diào)節(jié)焚燒爐"，焚燒爐體由耐火層燃燒室、絕熱材料層和路體外緣承壓Q235鋼板制成。與燃燒室高溫接觸的轉(zhuǎn)杯燒嘴和輔助燃油噴槍材質(zhì)均為1Cr25Si，含氰化物廢水焚燒爐溫要求在1150℃～1250℃，焚燒時(shí)間大致在1～3秒鐘，氰化物進(jìn)行分解、氧化；在符合并滿足焚燒爐運(yùn)行工況條件下，氰化物的去除率達(dá)到99.2％以上，處理后的殘留氰化物小于0.08％，經(jīng)爐后尾氣凈化處理，包括吸收噴淋塔，循環(huán)水池、循環(huán)水提升泵、管道熱交換器等裝置，能完全符合國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。由于爐膛工藝參數(shù)是負(fù)壓0.098Mpa，因此，爐內(nèi)尾氣是不可能外泄的。此外，焚燒爐的轉(zhuǎn)杯式廢液噴嘴是從轉(zhuǎn)杯式燃油燒嘴中引用過來(lái)的，其工作原理同燃油燒嘴一樣，是依靠轉(zhuǎn)杯的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將廢液霧化，燃燒用空氣由噴嘴風(fēng)扇葉片送入，部分空氣可由爐子與噴嘴的安裝間隙依靠爐內(nèi)負(fù)壓抽吸而入。