廢紙再生在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、紙漿模塑制品

紙漿模塑工業(yè)在一些較發(fā)達(dá)國家已有近百年的發(fā)展歷史，隨著造紙由傳統(tǒng)的作坊式生產(chǎn)成為世界性的大工業(yè)生產(chǎn)， 各種紙和紙制品深入到人們生活的各個方面，紙漿模塑制品也得以迅猛發(fā)展。 紙模工藝比發(fā)泡塑料簡單，生產(chǎn)時間及周期短，能耗和原料成本低，防靜電、防腐蝕、防震性能優(yōu)于發(fā)泡塑料制品， 并且可以循環(huán)再生，廢棄后在自然環(huán)境中會類似于植物自行腐爛分解，不會對環(huán)境和回收造成障礙，受到了廣大消費(fèi)者的青睞。

紙漿模塑是將廢紙或成品紙漿打碎成漿，并加入適量防水劑膠料，使用真空吸附等造型法， 采用與制品形狀相應(yīng)的模具塑造成型，如容器、托盤、護(hù)罩、工業(yè)用緩沖包裝類制品，可與瓦楞紙箱配套使用， 便于長途運(yùn)輸中防震緩沖。用廢紙為原料生產(chǎn)的包裝、襯墊、充填材料可以替代發(fā)泡泡沫塑料。

紙漿模塑制品可以依靠設(shè)計改善其結(jié)構(gòu)、 在制作時加入各種成分的材料或表面進(jìn)行特殊處理以達(dá)到對某種物品或某種條件下所要求的性能和特性。 另外，采用不同的加工方法而得到的紙模的特性是不一樣的，所以改變加工方法或工藝可提高紙模的性能。 目前使用紙漿模塑制品主要是利用它的緩沖特性和強(qiáng)度特性。 

2、新型緩沖材料 

包裝常用的緩沖材料主要有：纖維類物質(zhì)（木絲、紙、紙漿、稻草、麥稈、合成纖維等）、 動物纖維類物質(zhì)（豬鬃、羊毛、毛氈等）、礦物纖維類物質(zhì)（玻璃纖維、石棉、礦物纖維等）、 氣泡結(jié)構(gòu)物質(zhì)（天然橡膠、合成橡膠、泡沫塑料、氣泡塑料薄膜等）、瓦楞紙與皺紋紙、緩沖裝置（彈簧、懸掛裝置等）。 

利用廢紙制成的典型緩沖材料是紙漿模塑制品，為了提高其緩沖性能或簡化制作工藝，各國專家做了很多研究，主要成果如下：

日本某公司用廢紙制成具有許多成型的、斷面為半球狀空氣層的新型緩沖包裝材料，其直立性、折疊性都很好， 且緩沖性能不亞于常用的PSP 材料，能適應(yīng)多種商品的包裝設(shè)計，還可通過變換膜片厚度以調(diào)節(jié)強(qiáng)度。

美國E-tech公司利用廢紙制成方塊形的緩沖包裝材料，充填在易損貨物如雞蛋周圍， 使物品在箱內(nèi)不能移動，避免物品受損。此材料與泡沫塑料相比，在填充使用中更為方便、快捷、無毒。

德國漢堡某公司將廢舊紙張切碎后與淀粉混合在一起，將這種漿狀物質(zhì)制成顆粒， 放入密封的容器中，施加高壓和高溫蒸汽，然后急速減壓，顆粒包裝便起泡沫，形成多孔的小球制成泡沫包裝材料。 此產(chǎn)品的成本低于聚苯乙烯，抗沖擊性能優(yōu)于聚苯乙烯，而且廢棄后能很快被微生物和真菌分解，不污染環(huán)境。 

3、新型復(fù)合材料

復(fù)合材料是指幾種材料結(jié)合為一體，成為功能更優(yōu)的新材料。 常見的紙塑復(fù)合材料（原紙和塑料薄膜）、紙鋁塑復(fù)合材料（原紙、高壓低密度聚乙烯、鋁箔等）都是以原紙為原料制成的復(fù)合材料， 而美國專家將廢舊報紙用渦輪研磨機(jī)磨成粉末，再將廢紙、聚丙烯、高密度聚乙烯樹脂、乙丙橡膠等混合物料顆?；?， 并注入開孔注入式成型機(jī)中成型為新型復(fù)合材料。

利用廢紙生產(chǎn)的這種復(fù)合材料，熱穩(wěn)定性及防火性優(yōu)于一般樹脂，機(jī)械性能優(yōu)于某些合成樹脂材料， 成型能力較好，并且收縮性小，在空氣中不吸潮，外型穩(wěn)定性好。

4、新型包裝容器

利用廢紙一般可制成玩具盒類低檔包裝盒，新型紙包裝容器的研究成果主要表現(xiàn)在：

日本花王公司將廢紙放入水中浸泡，再用打漿機(jī)打成紙漿，然后將紙漿注入金屬模具中成型， 干燥后制成可盛裝粉末狀固體物的包裝瓶。如果用來盛裝液體洗發(fā)水等， 則需要在包裝瓶表面涂一層薄薄的石料涂層進(jìn)行防水處理。

美國Long View纖維公司用回收的牛皮紙生產(chǎn)出一種高質(zhì)量的帶柄零售包裝紙袋， 具有原牛皮色、漂白及其他顏色的紙袋可進(jìn)行三色到四色印刷，使用周期長，并可以生物降解。

德國某公司將回收的舊書報紙切碎成條，再碾成纖維狀紙漿， 使其和面粉以2：1 的比例混合后注入擠壓機(jī)壓成圓柱顆粒。 在擠壓過程中，原料受水蒸氣作用發(fā)泡，形成泡沫紙。 再用發(fā)泡顆粒紙作為原料，根據(jù)需要生產(chǎn)不同形狀的包裝制品。 泡沫紙不僅可以作為包裝材料，還可以開發(fā)成絕緣材料和建筑材料。 

日本工業(yè)技術(shù)研究所將廢紙粉碎到5mm 以下，與淀粉漿糊混合制成直徑1-3mm 的粒子。 將粒子吹入處于開啟狀態(tài)的金屬模后再關(guān)閉金屬模進(jìn)行加壓加熱，漿糊中含有的水分在加熱過程中從通氣孔排出， 可制作具有更好生物分解性的包裝制品。