“中國創(chuàng)造”和“低碳經(jīng)濟”是中國經(jīng)濟再次騰飛強有力的雙翼，“核心科技”正是為雙翼提供能量的核心動力。2010年，格力厚積薄發(fā)，核心科技在變頻空調(diào)、定頻空調(diào)、中央空調(diào)三大領(lǐng)域取得全面突破。

中國創(chuàng)造與全球制造業(yè)復(fù)蘇高端研討會現(xiàn)場

一、格力三大核心技術(shù)之G10低頻控制技術(shù)

【研發(fā)背景】節(jié)能舒適的變頻空調(diào)，在提倡低碳環(huán)保的今天扮演著越來越重要的角色。在維持室內(nèi)溫度恒定的前提下，變頻空調(diào)壓縮機運行頻率越低，消耗功率越小，越節(jié)能舒適。

然而目前變頻空調(diào)市場上應(yīng)用最為廣泛的單轉(zhuǎn)子壓縮機，在低頻運行時振動較大，而在實際運行中又需要空調(diào)進行低頻運行，如何解決低頻振動問題是行業(yè)的主要技術(shù)難題之一。

此外，母線電壓控制，提高功率因數(shù)校正的可靠性，提高變頻空調(diào)的高頻運行能力等也是業(yè)內(nèi)主要技術(shù)難題之一。

【技術(shù)突破】格力電器研發(fā)團隊經(jīng)過艱苦的攻關(guān)，成功研發(fā)出G10低頻控制技術(shù)，取得多項核心技術(shù)突破。

1、自適應(yīng)轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)，從根本上解決了單轉(zhuǎn)子壓縮機低頻振動的問題。

2、單周期功率因數(shù)校正技術(shù)，實現(xiàn)了母線電壓的主動控制，可靠性得到了進一步的提高。

3、單芯片驅(qū)動集成技術(shù)，集成度更高、處理速度更快。

國家權(quán)威機構(gòu)的對比測試表明，G10自適應(yīng)低頻轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)在壓縮機振動、管路應(yīng)力應(yīng)變、最小運行頻率等技術(shù)指標(biāo)方面，均超越了國際同類產(chǎn)品。

G10自適應(yīng)低頻轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)，經(jīng)國家權(quán)威機構(gòu)鑒定達到國際領(lǐng)先水平。并獲得直流電源裝置、提高功率因數(shù)及調(diào)節(jié)其輸出電壓的方法，轉(zhuǎn)矩自動補償系統(tǒng)和轉(zhuǎn)矩自動補償方法等國內(nèi)外7項發(fā)明專利。

【經(jīng)濟和社會效益】G10低頻轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)，使變頻空調(diào)更節(jié)能的目標(biāo)得以實現(xiàn)，按7725國標(biāo)T1工況下運行標(biāo)準(zhǔn)計算，與同冷量的普通空調(diào)相比，一臺1.5匹冷量的格力G10變頻空調(diào)一年可節(jié)約用電約471度，節(jié)約電費282元。
如果國內(nèi)空調(diào)企業(yè)全部采用G10變頻技術(shù)，按2009年內(nèi)銷2672萬臺套計算，每年可節(jié)約125.8億度電能，相當(dāng)于減少二氧化碳排放1255萬噸。

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二、格力三大核心技術(shù)之超高效定速壓縮機

【研發(fā)背景】要使空調(diào)器更節(jié)能，有三種途徑：增大冷凝器和蒸發(fā)器、優(yōu)化風(fēng)道及制冷系統(tǒng)、使用直流風(fēng)扇電機和高效壓縮機，而這些途徑中，最佳的方式是使用高效壓縮機。

采用單相異步起動永磁同步電機的超高效定速壓縮機是目前業(yè)界研究的熱點，國際知名的空調(diào)企業(yè)及壓縮機廠家進行了大量的研究，但都沒有取得成功。

格力電器研發(fā)團隊通過多年技術(shù)積累和潛心研究，終于攻克了這一世界級難題，成功研制出新型的超高效定速壓縮機。

【技術(shù)突破】超高效定速壓縮機的研發(fā)成功取得了多項突破性的技術(shù)創(chuàng)新：

1、電機高效化設(shè)計技術(shù)；

2、壓縮機可靠起動技術(shù)；

3、防止永磁體退磁技術(shù)；

4、關(guān)鍵部件工藝設(shè)計及制造技術(shù)。

格力超高效定速轉(zhuǎn)子式壓縮機在國標(biāo)工況下，能效比達到了業(yè)界最高的3.42，與目前市場上最高效的定速轉(zhuǎn)子式壓縮機相比，COP提高了8.6%。采用該新型超高效定速壓縮機的空調(diào)器，在系統(tǒng)不做改變的條件下，能效比可至少直接提升1個等級。格力超高效定速壓縮機經(jīng)國家權(quán)威機構(gòu)鑒定為國際領(lǐng)先水平。

【經(jīng)濟和社會效益】按7725國標(biāo)T1工況下運行標(biāo)準(zhǔn)計算，與采用普通壓縮機的相同冷量和系統(tǒng)的空調(diào)相比，一臺采用超高效定速壓縮機的1.5匹冷量空調(diào)一年可節(jié)約用電約156度，節(jié)約電費94元。我國空調(diào)年產(chǎn)量超過6000萬臺，若90%以上產(chǎn)量的定速空調(diào)全部使用超高效定速壓縮機，每年可節(jié)約用84.2億度電能，相當(dāng)于減少CO2排放839萬噸。

同時，由于采用超高效壓縮機，每臺空調(diào)可以節(jié)約空調(diào)兩器用銅等金屬材料0.65公斤，若我國每年90%以上產(chǎn)量的定速空調(diào)全部使用超高效定速壓縮機，每年可為社會節(jié)約銅材資源35100噸，為社會節(jié)省資金23億元。

三、格力三大核心科技之 高效離心式冷水機組

【研發(fā)背景】中國現(xiàn)有近5億平方米的大型公共建筑，其單位面積的電耗是一般住宅建筑用電量的10～20倍，總用電量約占我國建筑用電量的25%。隨著大型公共建筑面積的飛速增長，研究并推廣降低大型公共建筑空調(diào)系統(tǒng)能耗的關(guān)鍵技術(shù)，對于建筑節(jié)能乃至整個國家的能源戰(zhàn)略，具有非同尋常的意義。

【技術(shù)突破】高效離心式冷水機組是“十一五”國家科技支撐計劃重大項目，是降低大型公共建筑空調(diào)系統(tǒng)能效的關(guān)鍵技術(shù)之一，項目提出的“溫濕度獨立處理系統(tǒng)”，是對目前空氣處理方式的一次全面革新，更是一次技術(shù)的創(chuàng)新。格力研究發(fā)現(xiàn)，常規(guī)離心機組隨著出水溫度的升高，壓縮機的效率在下降。

通過艱苦的研究和攻關(guān)，格力發(fā)明了小壓比離心壓縮機，相比常規(guī)離心壓縮機，小壓比離心壓縮機效率從0.65大幅提升到0.81，提高了24.6%，解決了機組高溫工況運行時壓縮機隨出水溫度的升高而效率下降的難題，提高了壓縮機的效率。并獲得了發(fā)明專利。采用此壓縮機的高效離心式冷水機組COP高達9.18，相同工況下，比普通離心機組節(jié)能30%—50%，是迄今為止最節(jié)能的大型中央空調(diào)。高效離心式冷水機組經(jīng)國家權(quán)威機構(gòu)鑒定為國際領(lǐng)先水平。

【經(jīng)濟和社會效益】以10萬平方米的工程為例，按每年運行3000小時，相比普通離心機組，采用高效離心式冷水機組每年可節(jié)約用電約150萬度—250萬度，節(jié)約電費約90萬元—150萬元。如果中國5億平方米的大型公共建筑都采用高效離心式冷水機組，每年可以節(jié)約用電79億度，減少CO2排放788萬噸。

格力強大的科研能力，三大核心技術(shù)上的突破創(chuàng)造了一個新的節(jié)能奇跡。三大核心技術(shù)的應(yīng)用，能有效降低能量消耗，減少溫室效應(yīng)，對整個大氣環(huán)境起到明顯的改善作用。格力，用核心科技強力驅(qū)動“中國創(chuàng)造”！