中國(guó)焊接市場(chǎng)開(kāi)發(fā)的分析
一、 焊接技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用
焊接是一種先進(jìn)的制造技術(shù),它已從單一的加工工藝發(fā)展成為現(xiàn)代科技多學(xué)科互相交融的新學(xué)科,成為一種綜合的工程技術(shù),它涉及到材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、焊接預(yù)處理、焊接工藝裝備、焊接材料、下料、成形、焊接生產(chǎn)過(guò)程控制及機(jī)械化自動(dòng)化、焊接質(zhì)量控制、焊后熱處理等諸多技術(shù)領(lǐng)域。焊接技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)部門(mén),在推動(dòng)工業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步以及促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都發(fā)揮著重要作用。
焊接技術(shù)是機(jī)械制造關(guān)鍵技術(shù)之一,是許多高新技術(shù)產(chǎn)品制造不可缺少的加工方法。例如,世界上最大的1200KW火電機(jī)組、700KW水電機(jī)組、1300KW的核電設(shè)備、重達(dá)1200噸的加氫反應(yīng)器、航天技術(shù)的運(yùn)載火箭、宇宙飛船、太空站以及微電子技術(shù)的元器件都是采用焊接技術(shù)完成制造的。不采用焊接技術(shù)這些高新技術(shù)產(chǎn)品的制造將是很難完成?! ?
焊接技術(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),其技術(shù)水平高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和使用可靠性,例如,一臺(tái)60萬(wàn)千瓦電站鍋爐受熱面焊接接頭達(dá)6萬(wàn)多個(gè),一臺(tái)30萬(wàn)千瓦火電機(jī)組耐高溫高壓焊接接頭有5萬(wàn)多個(gè),連用安裝接頭達(dá)8.5萬(wàn)個(gè),如果有千分之一的接頭發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,就有85處隱患,直接威脅著電站的安全。核電主設(shè)備,如壓力殼、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器等,均為焊接結(jié)構(gòu),都在一回路中,經(jīng)受輻射、高溫、高壓等長(zhǎng)期作用,如果不慎接頭發(fā)生泄漏造成的損失是不堪設(shè)想的。焊接技術(shù)是節(jié)能節(jié)材取得經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。例如舉世矚目的三峽工程水電機(jī)組,單機(jī)容量為70萬(wàn)千瓦,其水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪直徑為9.8米,重達(dá)500噸,采用異種鋼拼接而成,與整體不銹鋼轉(zhuǎn)輪相比,每臺(tái)可節(jié)省材料2000萬(wàn)元,三峽共有26臺(tái)機(jī)組可節(jié)省人民幣達(dá)5.2億元,其經(jīng)濟(jì)效益是十分可觀的。
二、 我國(guó)焊接行業(yè)的特點(diǎn)
改革開(kāi)放20余年來(lái),隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步成熟,我國(guó)焊接行業(yè)也有了很大的發(fā)展,特別是大型焊接生產(chǎn)骨干企業(yè)的焊接生產(chǎn)技術(shù)有了顯著的提高,但就整個(gè)焊接行業(yè)來(lái)看,我國(guó)焊接技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,還存在較大的差距,目前我國(guó)行業(yè)有以下特點(diǎn):
1、焊接結(jié)構(gòu)與鋼材產(chǎn)量的比例偏低
目前世界工程技術(shù)界已公認(rèn)將焊接結(jié)構(gòu)用鋼量作為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)達(dá)及焊接技術(shù)先進(jìn)的主要指標(biāo)。焊接已成為制造業(yè),尤其是裝備制造業(yè)中的重要加工手段,全世界平均45%的鋼用于焊接結(jié)構(gòu),而工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接結(jié)構(gòu)用鋼量已達(dá)到占鋼產(chǎn)量的60~70%。近些年來(lái),隨著我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化的高速發(fā)展,許多重型結(jié)構(gòu)如電站鍋爐、壓力容器、重型機(jī)械、船舶等結(jié)構(gòu)大型化,使焊接結(jié)構(gòu)用鋼量大幅度上升,目前我國(guó)焊接結(jié)構(gòu)用鋼量已達(dá)到占鋼產(chǎn)量的40%左右,與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,還有一定的差距。
2、焊接生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化水平低
為提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,國(guó)外焊接生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化已達(dá)到很高的程度。按熔敷金屬量計(jì)算,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,焊接機(jī)械化、自動(dòng)化程度已達(dá)到65%以上,而我國(guó)僅為30%左右。
3、焊接生產(chǎn)工藝落后,手工焊比重過(guò)大
手工焊條電弧焊是傳統(tǒng)的焊接方法,耗能耗材大、效率低,在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已很少應(yīng)用,但在我國(guó)仍在大量應(yīng)用,按熔敷金屬量計(jì)算,2001年我國(guó)達(dá)71.4%,而1998年日本僅占15.5%。氣體保護(hù)焊是高效優(yōu)質(zhì)節(jié)能節(jié)材的焊接方法,在國(guó)外已得到廣泛應(yīng)用,日本1998年按熔敷金屬量計(jì)算達(dá)77.6%,而我國(guó)2001年僅占20%。其它一些高效優(yōu)質(zhì)的焊接方法如電子束焊、激光焊、等離子焊、焊接機(jī)器人工作站、焊接柔性生產(chǎn)系統(tǒng)、窄間隙焊接技術(shù)、雙絲高效氣體保護(hù)焊技術(shù)等在國(guó)內(nèi)已經(jīng)得到運(yùn)用,但應(yīng)用的廣度和水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚有一定的差距。
4、電焊機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)所占比例低
2001年我國(guó)電焊機(jī)行業(yè)共生產(chǎn)焊機(jī)303,928臺(tái),手弧焊機(jī)占78.2%,而自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)僅占15.6%。而日本1997年手弧焊機(jī)占40%,而自動(dòng)半自動(dòng)焊機(jī)達(dá)29%。逆變焊機(jī)是一種性能優(yōu)良的焊接電源,在國(guó)外已得到大量應(yīng)用,在美國(guó)逆變焊機(jī)產(chǎn)量已占弧焊機(jī)總產(chǎn)量的30%以上,日本已超過(guò)50%,2001年我國(guó)逆變焊機(jī)產(chǎn)量?jī)H占弧焊機(jī)總產(chǎn)量的4%。
5、焊接材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,品種少
目前我國(guó)已成為世界第一的焊接材料生產(chǎn)大國(guó),焊接材料總產(chǎn)量已超過(guò)120萬(wàn)噸,其總產(chǎn)量已是美國(guó)、日本、德國(guó)三國(guó)焊接材料生產(chǎn)的總和。但我國(guó)焊接材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。2001年我國(guó)焊條產(chǎn)量占焊接材料總產(chǎn)量的75%,氣保護(hù)實(shí)芯焊絲產(chǎn)量占焊材總產(chǎn)量12.9%,藥芯焊絲產(chǎn)量占焊材總產(chǎn)量的0.96%,埋弧焊材料(包括焊絲和焊劑)約占焊材總產(chǎn)量的10.5%。而日本1999年焊條產(chǎn)量?jī)H占焊接材料總產(chǎn)量的19%,氣保實(shí)芯焊絲占焊材總產(chǎn)量的38%,藥芯焊絲占31%,埋弧材料占12%。相比之下,我國(guó)焊條產(chǎn)量所占比例過(guò)高,而自動(dòng)化焊接材料所占比例過(guò)低。另外,我國(guó)焊接材料品種單一,如在焊條生產(chǎn)中90%為結(jié)構(gòu)鋼焊條,而對(duì)一些特殊需要的不銹鋼焊條、耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條以及管道工程中使用的纖維素型焊條等高品位的焊條十分缺乏,尚不能滿足生產(chǎn)需要。氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲收入到《焊接材料產(chǎn)品樣本》的只有8個(gè)品種,而日本神鋼有38個(gè)品種,美國(guó)林肯公司有11個(gè)品種,瑞典伊薩公司有18個(gè)品種。藥芯焊絲品種,我國(guó)主要有500Mpa級(jí)幾種結(jié)構(gòu)鋼氣體保護(hù)藥芯焊絲,而日本神鋼有藥芯焊絲79個(gè)品種,美國(guó)麥凱公司有93個(gè)品種。由于我國(guó)焊接材料品種規(guī)格不全,每年尚需從國(guó)外進(jìn)口大量的焊接材料。
6、焊接企業(yè)廠家多,規(guī)模少
目前我國(guó)焊接企業(yè)很多,但規(guī)模很小。例如,電焊機(jī)行業(yè)1995年全行業(yè)有各類焊機(jī)制造廠和兼業(yè)制造廠、焊接輔具、元器件配套件廠約1500家。在以后幾年內(nèi),隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的調(diào)整和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)數(shù)有所減少,到2001年底,電焊機(jī)行業(yè)各類企業(yè)仍有900家,其中電焊機(jī)專業(yè)和兼業(yè)生產(chǎn)企業(yè)約有400家,而在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,專業(yè)的電焊機(jī)制造企業(yè)規(guī)模較大,在美國(guó)、日本僅有3~5家。在焊接材料行業(yè)中,焊接材料生產(chǎn)廠有700多家,其中焊條生產(chǎn)廠就有400多家,氣保焊實(shí)芯焊絲生產(chǎn)廠有150多家。我國(guó)焊接企業(yè)在規(guī)模上無(wú)法與世界大焊接公司相比。以藥芯焊絲生產(chǎn)企業(yè)為例,我國(guó)截止到2002年已經(jīng)有29家生產(chǎn)藥芯焊絲企業(yè),而在國(guó)外,如美國(guó)僅有12家,日本有18家,韓國(guó)有8家。而我國(guó)29家企業(yè)中,年產(chǎn)量超過(guò)1000噸的只有4家,而形成年產(chǎn)3000噸以上規(guī)模的,僅有三英公司一家。而韓國(guó)現(xiàn)代公司1997年月產(chǎn)藥芯焊絲就達(dá)3750噸,年產(chǎn)達(dá)4.5萬(wàn)噸。相比之下,我國(guó)相差甚遠(yuǎn)。
7、焊接企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)落后,產(chǎn)品質(zhì)量還有待提高
目前我國(guó)焊接企業(yè)因隸屬關(guān)系比較復(fù)雜,大多數(shù)企業(yè)規(guī)模都比較小,生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備以及檢測(cè)手段都比較落后。在焊條生產(chǎn)中,使用的螺旋機(jī)、油壓機(jī)、切絲機(jī),還都是幾十年的一貫制,由于自動(dòng)化水平低,影響了焊條的質(zhì)量的提高,例如藥皮外觀質(zhì)量,偏心度、焊接工藝性等方面與國(guó)外相比還有較大的差距。在焊機(jī)制造企業(yè)有相當(dāng)多的企業(yè)仍停留在手工作坊和組裝加工階段或停留在簡(jiǎn)單的指數(shù)檢測(cè)階段,沒(méi)有完善的檢測(cè)設(shè)備,使得國(guó)產(chǎn)焊機(jī)的使用性能,質(zhì)量還不能滿足國(guó)內(nèi)大多數(shù)用戶的要求。2001年對(duì)ZX系列弧焊整流器,WS系列TIG焊機(jī),NB系列MIG/MAG焊機(jī)和LG系列空氣等離子切割機(jī)進(jìn)行抽查,其產(chǎn)品抽查合格率僅為56.5%,表明我國(guó)焊機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量還有待進(jìn)一步提高。
8、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)投入不足,科研力量薄弱
焊接產(chǎn)業(yè)盡管是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的一部分,但焊接產(chǎn)業(yè)不是重要的支柱產(chǎn)業(yè),企業(yè)規(guī)模不大,而且近年我國(guó)有些焊接企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益較差,難以自籌經(jīng)費(fèi)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,企業(yè)也很少能夠獲得國(guó)家或政府的科研經(jīng)費(fèi)資助,完全靠自身的科研實(shí)力進(jìn)行科研開(kāi)發(fā)有一定困難。因此,產(chǎn)品老化,嚴(yán)重缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。另外近幾年,我國(guó)一些科研院所進(jìn)行了體制改革,使原來(lái)從事焊接技術(shù)研究的事業(yè)單位變成了科技型企業(yè),改變了原來(lái)從事焊接研究的工作方向,這對(duì)我國(guó)焊接科研力量有很大的削弱。
三、我國(guó)焊接生產(chǎn)情況
1、焊接材料生產(chǎn)情況近幾年,我國(guó)焊接材料發(fā)展較快,目前我國(guó)焊接材料產(chǎn)量已突破120萬(wàn)噸。
?。?)電焊條 目前我國(guó)電焊條生產(chǎn)企業(yè)大約有400多家,其中具備完善生產(chǎn)條件、檢測(cè)手段和合理的質(zhì)量保證體系有250家,具備一定生產(chǎn)條件,缺乏檢測(cè)手段的近150家,全行業(yè)的生產(chǎn)能力約150萬(wàn)噸,遠(yuǎn)超過(guò)市場(chǎng)的需要。2001年,我國(guó)電焊條產(chǎn)量為93萬(wàn)噸,占焊接材料總產(chǎn)量的75%,1997年列入《焊接材料產(chǎn)品樣本》的焊條品種有368種,2000年發(fā)展到400個(gè)品種。在我國(guó)焊條生產(chǎn)中,存在嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)不合理現(xiàn)象,主要由J422、J507幾種焊條獨(dú)霸天下,而一些低合金高強(qiáng)鋼、耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼、鎳基合金和堆焊焊條產(chǎn)量很小,遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)需要,每年尚需要進(jìn)口。
?。?)氣保護(hù)實(shí)芯焊絲 目前全國(guó)的氣保護(hù)實(shí)芯焊絲生產(chǎn)企業(yè)有150余家,已從德國(guó)、瑞典、加拿大、日本、瑞士、意大利及臺(tái)灣地區(qū)引進(jìn)各種生產(chǎn)設(shè)備近50套,國(guó)產(chǎn)或自行研制的設(shè)備100余條,生產(chǎn)能力達(dá)20余萬(wàn)噸,主要由國(guó)有、集體、私營(yíng)、合資及獨(dú)資企業(yè)組成,另外一些大型焊條生產(chǎn)廠逐漸成為焊絲生產(chǎn)的骨干企業(yè)。產(chǎn)量較大的生產(chǎn)廠有錦州錦泰金屬工業(yè)公司、自貢大西洋焊絲制品有限公司等。近年來(lái)大部分企業(yè)在關(guān)鍵性技術(shù)方面取得了突破性進(jìn)展,因而各生產(chǎn)企業(yè)均在增加氣保護(hù)實(shí)芯焊絲的生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)量,但由于冶金方面的影響,氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的品種較少,除ER49-1和ER50-6型號(hào)生產(chǎn)量較大外,其余大部分品種產(chǎn)量較小。
?。?)藥芯焊絲 我國(guó)藥芯焊絲生產(chǎn)始于1987年北京焊條廠,從美國(guó)CPV公司的CORWIRE工廠引進(jìn)一條全連軋式藥芯焊絲生產(chǎn)線。1993年至1998年是我國(guó)藥芯焊絲生產(chǎn)設(shè)備引進(jìn)的高峰期,至2002年已先后有17個(gè)企業(yè)分別從英國(guó)、美國(guó)、日本、烏克蘭、德國(guó)、意大利、瑞典、臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)引進(jìn)24條生產(chǎn)線。目前國(guó)內(nèi)共有藥芯生產(chǎn)企業(yè)29家,生產(chǎn)線總計(jì)48條(引進(jìn)生產(chǎn)線24條,自制生產(chǎn)線24條),其中采用鋼帶法的43條,采用盤(pán)條法的4條,采用鋼管法的1條。年生產(chǎn)能力為4萬(wàn)噸。目前我國(guó)藥芯焊絲產(chǎn)品品種主要有鈦型氣保護(hù)、堿性氣保護(hù)和耐磨堆焊三大系列。在藥芯焊絲的產(chǎn)品中,以鈦型氣保護(hù)碳鋼、硬面堆焊藥芯焊絲為主,約占98%,鈦型低合金鋼和不銹鋼藥芯焊絲約占2%。由于品種不全,如自保護(hù)藥芯焊絲不成熟,不銹鋼藥芯焊絲未形成系列等,尚需從國(guó)外進(jìn)口。在產(chǎn)品質(zhì)量方面,用于結(jié)構(gòu)鋼焊接的E71T-1鈦型氣保護(hù)藥芯焊絲產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)有突破性的進(jìn)展,而堿性藥芯焊絲的產(chǎn)品質(zhì)量仍然有待進(jìn)一步提高。近幾年我國(guó)藥芯焊絲生產(chǎn)發(fā)展很快,每年都在大幅度增長(zhǎng)。
?。?)埋弧焊絲
目前我國(guó)能夠生產(chǎn)埋弧焊絲的企業(yè)有數(shù)百家,大部分企業(yè)具有焊絲鍍銅能力,部分企業(yè)可以盤(pán)裝供貨。目前我國(guó)埋弧焊絲生產(chǎn)能力為15萬(wàn)噸,2001年年產(chǎn)埋弧焊絲為6萬(wàn)噸。埋弧焊絲品種比較單一,主要產(chǎn)品為H08MnA,H10Mn2等結(jié)構(gòu)鋼焊絲,而一些低合金鋼、Cr-Ni耐熱鋼和不銹鋼焊絲,由于市場(chǎng)需求量小,大企業(yè)不愿生產(chǎn),小企業(yè)不能保證質(zhì)量,目前尚需進(jìn)口。
?。?)埋弧焊劑 我國(guó)焊劑生產(chǎn)企業(yè)有30余家,整個(gè)焊劑行業(yè)年生產(chǎn)能力15萬(wàn)噸左右,其中熔煉焊劑為11~12萬(wàn)噸,燒結(jié)焊劑為3~4萬(wàn)噸。目前能夠生產(chǎn)燒結(jié)焊劑的企業(yè)有十余家。近年來(lái),燒結(jié)焊劑市場(chǎng)不斷擴(kuò)大,燒結(jié)焊劑在焊劑中的比例也在不斷提高。2001年國(guó)產(chǎn)埋弧焊劑產(chǎn)量約7萬(wàn)余噸,其中熔煉焊劑約5萬(wàn)噸,燒結(jié)焊劑近2萬(wàn)噸。
2、焊接設(shè)備生產(chǎn)情況 目前我國(guó)電焊機(jī)行業(yè)各類企業(yè)大約有900家左右,生產(chǎn)產(chǎn)品主要包括手工電弧焊機(jī)、自動(dòng)半自動(dòng)弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、特種焊機(jī)及各類專用成套焊接設(shè)備。生產(chǎn)的焊機(jī)有22個(gè)大類45個(gè)系列,560個(gè)品種,800多個(gè)規(guī)格。
電焊機(jī)產(chǎn)量逐年有較大增幅,1999年總產(chǎn)量為15.1萬(wàn)臺(tái),2000年達(dá)到18.2萬(wàn)臺(tái),增長(zhǎng)21%;2001年比2000年增長(zhǎng)67%,達(dá)到30.4萬(wàn)臺(tái)。交流弧焊機(jī)仍為量大面廣的焊接設(shè)備,1999~2001年其產(chǎn)量保持增長(zhǎng),2000年和2001年分別比上年增加35.6%和80.3%。此外,直流弧焊機(jī)和自動(dòng)半自動(dòng)焊機(jī)增幅也比較大,直流弧焊機(jī)1999年為2.3萬(wàn)臺(tái),2000年為3.2萬(wàn)臺(tái),2001年為4.7萬(wàn)臺(tái),2000年和2001年分別比上年度增加39%和45%。自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)1999年為3.4萬(wàn)臺(tái),2000年為3.3萬(wàn)臺(tái),2001年為4.7萬(wàn)臺(tái)。逆變焊機(jī)1999年為1萬(wàn)臺(tái),2000年為1.4萬(wàn)臺(tái),2001年為2萬(wàn)臺(tái),2000年和2001年分別增長(zhǎng)了46%和43%。MIG/MAG焊機(jī)1999年為1.6萬(wàn)臺(tái),2000年為2萬(wàn)臺(tái),2001年為2.8萬(wàn)臺(tái),2000年和2001年分別增長(zhǎng)25%和39%。電阻焊機(jī)、特種焊機(jī)、專用成套焊接設(shè)備在2001年度都有較大增加,電阻焊機(jī)增幅達(dá)到26%,專用成套設(shè)備增幅達(dá)到50%。近些年來(lái),我國(guó)對(duì)焊機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整,已經(jīng)取得了一定的成績(jī),自動(dòng)半自動(dòng)焊機(jī)及專用成套焊接設(shè)備在產(chǎn)量上有所增加,但在焊機(jī)總產(chǎn)量的比例近幾年沒(méi)有增長(zhǎng),而手工電弧焊機(jī)所占比例仍然很高。另外,我國(guó)電焊機(jī)行業(yè)通過(guò)自行開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、引進(jìn)技術(shù)和合資生產(chǎn),使我國(guó)自動(dòng)半自動(dòng)焊機(jī)技術(shù)水平有了很大的提高,在推動(dòng)我國(guó)焊接設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步發(fā)揮了重要作用。特別是專用設(shè)備在“九五”期間部分地滿足了汽車制造、動(dòng)力設(shè)備制造等的需要,但我國(guó)焊接設(shè)備的總體水平和質(zhì)量、可靠性,特別是專用設(shè)備與國(guó)外相比還有一定的差距,而成套設(shè)備差距更大。因此,每年需進(jìn)口約1.8億美元的焊接設(shè)備,相當(dāng)于我國(guó)焊接設(shè)備的總產(chǎn)值。近幾年,我國(guó)出口額有些增加,2000年出口額為4268萬(wàn)元,2001年增長(zhǎng)到7185萬(wàn)元,出口產(chǎn)品主要是自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī),出口國(guó)家多為發(fā)展中國(guó)家,如泰國(guó)、越南、菲律賓、古巴、埃及等。1996年~2001年電焊機(jī)行業(yè)部分企業(yè)產(chǎn)品構(gòu)成比如表7所示。表6 1999~2001年度電焊機(jī)行業(yè)企業(yè)主要產(chǎn)品分類及產(chǎn)量。
3、焊接輔助設(shè)備及配套器具的生產(chǎn)情況我國(guó)焊接輔助設(shè)備制造業(yè)起步較晚,直到20世紀(jì)70年代初,才陸續(xù)建成一批專門(mén)生產(chǎn)焊接輔助設(shè)備的制造廠。進(jìn)入80年代,隨著我國(guó)焊接輔助設(shè)備用量的日益增長(zhǎng),各地又相繼成立了多家中小型焊接輔助設(shè)備制造廠。迄今,我國(guó)已有24家焊接輔助設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),年產(chǎn)量2000萬(wàn)元以上的企業(yè)已有10多家。近些年,我國(guó)焊接輔助設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展較快,并已具有一定的規(guī)模,某些設(shè)備已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。例如無(wú)錫陽(yáng)通機(jī)械設(shè)備有限公司,2001年的銷售總額已達(dá)1.2億元。目前我國(guó)已能生產(chǎn)8m×8m以上大型立柱—橫梁埋弧焊或窄間隙埋弧操作機(jī),400噸重型滾輪架及重型、輕自動(dòng)防竄滾輪架(防竄精度為±1.5mm),100噸大型變位機(jī)和大、中型翻轉(zhuǎn)機(jī)等,批量生產(chǎn)H型鋼和箱型梁焊接生產(chǎn)線以及各種類型按用戶要求定制的專用成套設(shè)備。并大量應(yīng)用交流電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù),PLC控制技術(shù),伺服驅(qū)動(dòng)及數(shù)控系統(tǒng),焊接裝備的自動(dòng)化程度有了很大的提高。某些操作機(jī)還配備了焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)和工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。在焊接機(jī)器人工作站配套設(shè)備方面,我國(guó)已相繼成立首鋼莫托曼機(jī)器人有限公司和沈陽(yáng)新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司。目前已能為國(guó)內(nèi)用戶每年生產(chǎn)100臺(tái)套以上的各種中小型機(jī)器人工作站輔助設(shè)備。在焊接配套器具生產(chǎn)方面已形成一定規(guī)模,產(chǎn)品質(zhì)量已接近國(guó)際水平。最近統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)送絲機(jī)、各種焊槍、導(dǎo)電咀、減壓器、流量器、工夾具、焊條、焊劑烘干設(shè)備、陶瓷噴咀等專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)共34家,年產(chǎn)值超過(guò)億元。廣州阿比泰克焊接技術(shù)有限公司已與國(guó)內(nèi)多家焊槍配套件廠家組成集團(tuán)公司,生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大,2001年焊槍總產(chǎn)值達(dá)到9000萬(wàn)元。雖然我國(guó)焊接輔助設(shè)備及配套器具制造業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境中經(jīng)歷了十幾年的發(fā)展,已經(jīng)取得了可喜的成績(jī),但從總體水平來(lái)看,與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,還存在較大的差距,特別是產(chǎn)品品種、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、自動(dòng)化程度和高技術(shù)應(yīng)用等方面,和國(guó)外相比還有較大的差距。
4、以焊接工藝為主導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)情況我國(guó)目前以焊接為主導(dǎo)工藝的大型骨干企業(yè)已達(dá)800多家,擁有大批培訓(xùn)有素的生產(chǎn)技術(shù)工人和焊接專業(yè)工程技術(shù)人員,通過(guò)“九五”技術(shù)改造,在從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和工藝影響下,生產(chǎn)水平有了很大提高,有的已進(jìn)入世界同行業(yè)先進(jìn)行列。在重型機(jī)械、冶金機(jī)械、礦山工程機(jī)械、電站鍋爐、壓力容器、石油化工、機(jī)車車輛、汽車等行業(yè),普遍應(yīng)用了數(shù)控切割技術(shù)以及埋弧焊、電渣焊、CO2氣保護(hù)焊、TIG焊、MIG焊、MAG焊、電阻焊、釬焊等焊接方法。在鍋爐壓力容器生產(chǎn)中,已采用窄間隙埋弧焊、熱絲TIG焊、埋弧和電渣堆焊、小口徑直管和彎管內(nèi)壁TIG/MAG堆焊,以及MAG焊接機(jī)器人等一系列高效率、高質(zhì)量、機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。鍋爐鰭片管的制造和焊接技術(shù)已進(jìn)入世界先進(jìn)行列。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),在大型骨干企業(yè),焊接機(jī)械化、自動(dòng)化水平已達(dá)到60-65%。隨著我國(guó)汽車制造業(yè)的發(fā)展,焊接機(jī)器人在汽車制造中的應(yīng)用明顯增加,汽車生產(chǎn)中,已普遍采用了弧焊焊接機(jī)器人、點(diǎn)焊機(jī)器人和機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線。但在其它行業(yè)中機(jī)器人應(yīng)用較少。2000年有焊接機(jī)器人980臺(tái)左右(汽車制造企業(yè)約占90%),比1996年增加86%。其中弧焊機(jī)器人約占46%,點(diǎn)焊機(jī)器人約占49%,其它機(jī)器人約占5%。在船舶制造行業(yè)中,半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊和藥芯焊絲得到廣泛應(yīng)用。2000年我國(guó)船舶制造焊接高效化率平均已達(dá)到75%左右,船舶焊接機(jī)械化、自動(dòng)化率為61%左右。石油天然氣管道焊接已采用實(shí)芯焊絲氣體保護(hù)全位置自動(dòng)焊技術(shù)、藥芯焊絲氣體保護(hù)全位置自動(dòng)焊技術(shù),直縫管雙面自動(dòng)埋弧焊制管技術(shù)正在起步。貯罐制造已采用氣電立焊技術(shù)、環(huán)縫埋弧焊等自動(dòng)焊技術(shù)。一些中型企業(yè)也已較多地采用了自動(dòng)埋弧焊,通過(guò)近幾年對(duì)CO2氣體保護(hù)焊技術(shù)的推廣和經(jīng)驗(yàn)交流,半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊在中型企業(yè)中也得到推廣應(yīng)用,焊接機(jī)械化、自動(dòng)化程度也有相應(yīng)的提高。但大多數(shù)小型企業(yè)焊接生產(chǎn)技術(shù)水平還比較落后,仍以手工電弧焊為主。
四、 焊接市場(chǎng)分析
1、21世紀(jì)前期我國(guó)焊接市場(chǎng)面臨的新機(jī)遇
?。?)鋼材消費(fèi)量的增加為焊接產(chǎn)業(yè)提供了巨大的市場(chǎng)
目前我國(guó)正處于工業(yè)化的中期,工業(yè)化還遠(yuǎn)沒(méi)有實(shí)現(xiàn),經(jīng)濟(jì)的發(fā)展長(zhǎng)期仍依靠傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造和增長(zhǎng),預(yù)計(jì)到21世紀(jì)20~30年代,在我國(guó)基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化后,鋼材消費(fèi)量才會(huì)下降。1998年,我國(guó)有關(guān)主管部門(mén)預(yù)測(cè),到2005年我國(guó)鋼材消耗量為1.48億噸,但近年來(lái)我國(guó)鋼材消費(fèi)量增勢(shì)強(qiáng)勁,2000年鋼材消費(fèi)量為1.4億噸,2001年為1.6億噸,按著這種勢(shì)頭發(fā)展,2005年我國(guó)鋼材消費(fèi)量可達(dá)到2.2億噸,2010年可能突破2.5億噸。焊接產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)是與鋼材的消費(fèi)量密切相關(guān)的,隨著鋼材消費(fèi)量的不斷增加,必將為焊接產(chǎn)業(yè)提供巨大的市場(chǎng)。
?。?)西部大開(kāi)發(fā)和國(guó)家重大工程項(xiàng)目建設(shè)為焊接市場(chǎng)帶來(lái)新契機(jī)
目前我國(guó)制定了西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略,確定了西氣東輸,西電東送,南水北調(diào)等重大工程,這些工程規(guī)模之大,投資之多是建國(guó)以來(lái)前所沒(méi)有的,這對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展將帶來(lái)巨大的拉動(dòng)效應(yīng),同時(shí)也為焊接產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)帶來(lái)了新的契機(jī)。進(jìn)入21世紀(jì),我國(guó)將完成一系列重大技術(shù)裝備和工程的建設(shè)任務(wù),其中包括1000MW以上的火力、水力和核能發(fā)電設(shè)備,年產(chǎn)60萬(wàn)噸以上的化工煉油設(shè)備,10萬(wàn)噸以上的遠(yuǎn)洋貨輪,大型建筑結(jié)構(gòu),大跨度橋梁,跨省跨國(guó)輸油輸氣管線,海洋建筑、冶金設(shè)備、重型機(jī)械、航空航天工程,大型客車和高速鐵路車輛等,所有這些都為焊接市場(chǎng)提供了廣闊的發(fā)展空間。
(3)加入WTO為我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)走出國(guó)門(mén)進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)創(chuàng)造了條件
2001年,我國(guó)加入WTO標(biāo)志著我國(guó)已成功地融入世界經(jīng)濟(jì)大循環(huán)中,為我國(guó)焊接產(chǎn)品出口進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)創(chuàng)造了良好的機(jī)遇。由于我國(guó)勞動(dòng)力價(jià)格低廉,而且資源豐富,各種產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上有很好的價(jià)格優(yōu)勢(shì),并且焊接產(chǎn)業(yè)也有一定的規(guī)模,可以設(shè)想,隨著我國(guó)焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和水平的不斷提高,我國(guó)焊接產(chǎn)品必將成為我國(guó)機(jī)電工業(yè)的大宗出口產(chǎn)品,而進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。
2、焊接材料市場(chǎng)前景
?。?)焊接材料市場(chǎng)需求發(fā)展趨勢(shì)
焊接材料市場(chǎng)是以鋼材消費(fèi)量為基礎(chǔ)的,隨著鋼材消費(fèi)量的增加而增加。1995年我國(guó)鋼材消費(fèi)量為1.05億噸,焊材消耗量為80萬(wàn)噸,2000年鋼材消費(fèi)量為1.4億噸,焊材消耗量為120萬(wàn)噸,2001年鋼材消費(fèi)量比2000年增加2千萬(wàn)噸,焊接材料消耗量增加約10萬(wàn)噸。根據(jù)預(yù)測(cè)到2005年時(shí),鋼材消費(fèi)量達(dá)到2.2億時(shí),需消耗焊接材料約180萬(wàn)噸,到2010年鋼材消費(fèi)量達(dá)2.5億元時(shí),焊接材料消耗量可能接近200萬(wàn)噸??梢?jiàn)在21世紀(jì)前期,我國(guó)焊接材料市場(chǎng)是相當(dāng)大的。由于我國(guó)擁有大批技術(shù)熟練的焊工,而且人工費(fèi)也比較低,手工焊設(shè)備價(jià)格也比較便宜,所以在焊接材料的消耗上,焊條在一定的時(shí)間內(nèi),還會(huì)占有較大的市場(chǎng)份額。目前我國(guó)焊條生產(chǎn)能力,已嚴(yán)重的供大于求,特別是普通的低價(jià)位電焊條產(chǎn)量正趨于飽和。在21世紀(jì)前期,市場(chǎng)對(duì)這種焊條的需求量將會(huì)逐漸減少,而對(duì)一些高效優(yōu)質(zhì)的電焊條(包括立向下焊條、全位置焊條、鐵粉焊條、重力焊條、高纖維素焊條、底層焊條等)和特種焊條(包括不銹鋼焊條、耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條、堆焊焊條等)需求量將會(huì)增加,而在焊接材料總產(chǎn)量的比例也會(huì)不斷提高。隨著鋼材消費(fèi)量的不斷增加,焊接材料消耗量也會(huì)增加,但在焊條總產(chǎn)量保持不變或略有降低的情況下,焊條在焊接材料總產(chǎn)量的比例將會(huì)下降。目前我國(guó)氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲產(chǎn)量占焊接材料總產(chǎn)量的比例比較低。2001年氣保實(shí)芯焊絲產(chǎn)量?jī)H占焊接材料總產(chǎn)量的12.9%,而日本1999年氣保實(shí)芯焊絲產(chǎn)量已達(dá)到占焊接材料總產(chǎn)量的38%。近年來(lái),我國(guó)氣保護(hù)實(shí)芯焊絲產(chǎn)量在逐年增長(zhǎng),1999年產(chǎn)量為10.4萬(wàn)噸,2000年為11.6萬(wàn)噸,2001年為16萬(wàn)噸,但還不能滿足焊接生產(chǎn)需要,每年尚需進(jìn)口。根據(jù)預(yù)測(cè)2005年氣保實(shí)芯焊絲需求量在25~30萬(wàn)噸,2010年將達(dá)到40~50萬(wàn)噸。目前氣保實(shí)芯焊絲品種比較少,隨著我國(guó)高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、低溫鋼、耐熱鋼、耐候鋼、耐海水腐蝕鋼等鋼種在焊接產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的大量應(yīng)用,與其對(duì)應(yīng)配套的焊接材料需求量也會(huì)進(jìn)一步增加。近些年來(lái),我國(guó)藥芯焊絲的消費(fèi)量,每年都呈大幅度增加,1999年消耗量1.3萬(wàn)噸,2000年為1.9萬(wàn)噸,2001年為2.5萬(wàn)噸。同時(shí)我國(guó)藥芯焊絲的產(chǎn)量也在快速增長(zhǎng),1999年產(chǎn)量為3600噸,2000年產(chǎn)量為7000噸,2001年為1.2萬(wàn)噸。但仍不能滿足生產(chǎn)需要,每年還需大量進(jìn)口,1999年進(jìn)口藥芯焊絲9500噸,2000年1.1萬(wàn)噸,2001年進(jìn)口1.3萬(wàn)噸。2001年藥芯焊絲產(chǎn)量?jī)H占焊接材料總產(chǎn)量的0.96%,與國(guó)外相比相差甚遠(yuǎn)。隨著我國(guó)藥芯焊絲在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大,從造船行業(yè)擴(kuò)展到冶金、石化、工程機(jī)械、建筑機(jī)械等領(lǐng)域。因此,藥芯焊絲的需求量還將會(huì)增加。根據(jù)預(yù)測(cè)2005年,對(duì)藥芯焊絲的需求量大約為6萬(wàn)噸左右,到2010年將達(dá)到10萬(wàn)噸。我國(guó)藥芯焊絲品種也比較少,目前已有500Mpa級(jí)幾種結(jié)構(gòu)鋼氣保護(hù)藥芯焊絲,應(yīng)需研究開(kāi)發(fā)①自保護(hù)藥芯焊絲;②不銹鋼藥芯焊絲;③金屬型粉芯焊絲;④海洋工程用藥芯焊絲;⑤在冶金、煤炭、石油、勘探、電力等行業(yè)應(yīng)用的堆焊藥芯焊絲等,以滿足市場(chǎng)的需要。埋弧焊接材料,占焊接材料的比例,在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家一直占有比較穩(wěn)定的市場(chǎng)份額,基本上占焊接材料總產(chǎn)量的10~15%,目前我國(guó)保持在10%左右。在21世紀(jì)前期,市場(chǎng)對(duì)埋弧焊絲的需求量不會(huì)有大的變化,但品種會(huì)有所增加。埋弧焊劑和埋弧焊一樣,總產(chǎn)量也將保持在一定的范圍內(nèi),市場(chǎng)需求量不會(huì)有大的增長(zhǎng),但燒結(jié)焊劑的比例將會(huì)有所增加,而熔煉焊劑比例將會(huì)減少。在我國(guó)焊接材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中,一直存在著普通電焊條產(chǎn)量所占比例過(guò)大,而自動(dòng)化焊接材料所占比例過(guò)小的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理現(xiàn)象。在21世紀(jì)前期,隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和焊接生產(chǎn)機(jī)械化自動(dòng)化水平的提高,焊接材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將會(huì)發(fā)生重大的變化,2005~2010年焊接材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化預(yù)測(cè)。
由于我國(guó)焊接材料與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還有一定的差距,特別是焊接材料品種規(guī)格不全,尚不能完全滿足生產(chǎn)需要,每年需進(jìn)口約5000萬(wàn)美元的焊接材料(主要是藥芯焊絲、不銹鋼焊條、耐熱鋼焊條等),而出口的焊接材料主要是焊條,不足10萬(wàn)噸,主要產(chǎn)品是低附加值的普通結(jié)構(gòu)鋼焊條。
2005年~2010年焊接材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化預(yù)測(cè) (單位:%) 年份 電焊條 氣保實(shí)芯焊絲 藥芯焊絲 埋弧焊材 2005 65~70 18~20 2~4 10~11 2010 60~65 20~25 4~8 10~12
?。?) 主要工業(yè)領(lǐng)域?qū)附硬牧闲枨箢A(yù)測(cè)
?、俳ㄖ何覈?guó)近年來(lái)建筑用鋼占全國(guó)鋼材消費(fèi)量的20~30%,國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已達(dá)到占40~50%。據(jù)有關(guān)主管部門(mén)測(cè)算,如果讓全國(guó)城鄉(xiāng)居民達(dá)到人均居住面積25m2的水平,包括磚混結(jié)構(gòu)用建筑盤(pán)條,混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋和建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼總計(jì)需各類鋼材10億噸以上。我國(guó)建設(shè)部已于2001年12月發(fā)布了《鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑產(chǎn)業(yè)化系列》,因此,用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的各類鋼材已成為發(fā)展重點(diǎn)。目前鋼廠已開(kāi)發(fā)抗拉強(qiáng)度為400Mpa,510Mpa,590Mpa的耐大氣腐蝕鋼,耐熱鋼,大熱輸入焊接鋼等系列產(chǎn)品,這些新鋼種急需完成配套焊接材料。
②輸油輸氣管道:已經(jīng)開(kāi)工的“西氣東輸”管道工程,全長(zhǎng)4176km,管線鋼用量約170萬(wàn)噸,全部為X70管線鋼,配套焊接材料通過(guò)國(guó)內(nèi)外招標(biāo)采購(gòu),除氣保護(hù)實(shí)芯焊絲由國(guó)內(nèi)臺(tái)資企業(yè)錦泰公司中標(biāo)外,纖維素立向下焊條、低氫型立向下焊條和自保護(hù)藥芯焊絲均由于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的品質(zhì)尚有差距,只能采購(gòu)國(guó)外價(jià)格較高的產(chǎn)品。據(jù)有關(guān)部門(mén)預(yù)測(cè),至2010年前,還有縱貫?zāi)媳睎|西和連通國(guó)外的10多條大的管道工程,以及連通270個(gè)城市長(zhǎng)達(dá)14萬(wàn)km的支線管網(wǎng),到2010年總計(jì)用于輸油輸氣管道的鋼材將達(dá)1250萬(wàn)噸左右,其管接頭焊接需3~5萬(wàn)噸焊接材料,特別是研發(fā)用于管接頭焊接的自保護(hù)藥芯焊絲。此外,用于制管(包括薄壁管螺旋焊和厚壁管埋弧直線焊)的焊絲和燒結(jié)焊劑,至2010年的總需求量也將達(dá)5萬(wàn)噸以上。
?、墼齑何覈?guó)2001年船舶產(chǎn)量約400多萬(wàn)載重噸,消費(fèi)鋼材100萬(wàn)噸,日本2001年船舶產(chǎn)量為1000多萬(wàn)載重噸,共消費(fèi)各種船用鋼材347萬(wàn)噸,約使用藥芯焊絲6萬(wàn)多噸。我國(guó)預(yù)計(jì)到2005年船舶產(chǎn)量可超過(guò)700萬(wàn)載重噸,將消費(fèi)各種船用鋼材200萬(wàn)噸,如按日本造船用藥芯焊絲消費(fèi)量推算,我國(guó)2005年船用藥芯焊絲的需求量可能達(dá)4萬(wàn)噸左右。
?、軌毫θ萜骱湾仩t:我國(guó)目前年需鍋爐和壓力容器鋼材約100萬(wàn)噸,其中低合金高強(qiáng)鋼45~50萬(wàn)噸,低溫鋼5~6萬(wàn)噸,耐熱鋼3萬(wàn)噸,其余為優(yōu)質(zhì)低碳鋼。國(guó)產(chǎn)焊接材料基本滿足配套要求,但仍有部分高強(qiáng)鋼、低溫鋼、耐熱鋼用焊絲和少量焊條依靠進(jìn)口,關(guān)鍵是國(guó)產(chǎn)焊絲的品種較少。
?、蓁F路車輛:2002年3月鋼鐵和鐵道部門(mén)聯(lián)合召開(kāi)了“鐵路車輛用鋼專題研討會(huì)”,確定為提高鐵路車輛運(yùn)行速度,需再減輕鐵路車輛自重15%,因此要提高鐵路車輛用鋼的強(qiáng)度,采用屈服強(qiáng)度大于350Mpa到500Mpa級(jí)的高強(qiáng)度耐候鋼,并盡量使用由高強(qiáng)度耐候鋼制成的冷彎型鋼。同時(shí)要求鋼材和焊縫的耐大氣腐蝕性能優(yōu)良,使鐵路車輛的使用壽命達(dá)到36年。目前,鋼材的研制工作已在進(jìn)行中。
?、薏讳P鋼:我國(guó)不銹鋼的使用已向各個(gè)工業(yè)部門(mén)和民用擴(kuò)展,因而近年來(lái)的消費(fèi)量快速增長(zhǎng)。1990年我國(guó)不銹鋼的消費(fèi)量為26萬(wàn)噸,1999年為153萬(wàn)噸,2000年為173萬(wàn)噸,到2001年增長(zhǎng)為225萬(wàn)噸,成為世界排名第一的不銹鋼消費(fèi)大國(guó),據(jù)預(yù)測(cè),我國(guó)不銹鋼消費(fèi)量,2005年將到300萬(wàn)噸,2010年可能到400萬(wàn)噸。目前我國(guó)不銹鋼焊接仍以焊條為主,2001年全國(guó)約消費(fèi)不銹鋼焊條1.4萬(wàn)噸,焊絲0.2萬(wàn)噸。歐洲的不銹鋼焊接已60%采用不銹鋼藥芯焊絲。因此預(yù)計(jì)今后幾年,我國(guó)除不銹鋼焊條每年仍將增長(zhǎng)1000噸左右外,不銹鋼藥芯焊絲將較快增長(zhǎng)。到2010年全國(guó)不銹鋼焊條、藥芯焊絲和實(shí)芯焊絲的總需求量可能超過(guò)3萬(wàn)噸。
3、 焊接設(shè)備市場(chǎng)前景
(1) 電焊機(jī)市場(chǎng)需求發(fā)展趨勢(shì)
21世紀(jì)前期,隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和鋼材消費(fèi)量的不斷增加,對(duì)電焊機(jī)的需求量也將呈上升趨勢(shì),并提供了巨大市場(chǎng)。電焊機(jī)的需求量歷來(lái)與鋼材的消費(fèi)量有關(guān),每萬(wàn)噸鋼材需求25臺(tái)焊機(jī)。根據(jù)專家預(yù)測(cè)到2005年,我國(guó)鋼材消費(fèi)量可達(dá)到2.2億噸,需電焊機(jī)約50萬(wàn)臺(tái),2010年鋼材消費(fèi)量達(dá)到2.5億噸時(shí),需要焊機(jī)可達(dá)到約60萬(wàn)臺(tái),市場(chǎng)的需求量是非常大的。另外,21世紀(jì)前期,隨著我國(guó)焊接結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用,焊接技術(shù)進(jìn)步及焊接機(jī)械化自動(dòng)化水平的提高,對(duì)電焊機(jī)產(chǎn)品市場(chǎng)需求也將會(huì)發(fā)生變化:
?、俳涣骱笝C(jī),由于技術(shù)含量低,價(jià)格便宜,在一定時(shí)間內(nèi)還會(huì)有較大的市場(chǎng),但由于對(duì)工藝水平要求的提高,市場(chǎng)對(duì)交流電焊機(jī)需求量將會(huì)減少。
?、谀孀兒笝C(jī),特別是IGBT逆變焊機(jī)由于工作頻率高,響應(yīng)速度快,焊接性能好,有利于實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化,已被國(guó)內(nèi)用戶接受,具有廣闊的市場(chǎng)前景,并隨著可靠性的提高,應(yīng)用量不斷擴(kuò)大,將會(huì)逐步取代傳統(tǒng)焊機(jī)。
?、鄹咝Ч?jié)能的自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī),特別是CO2氣體保護(hù)焊機(jī),電阻焊機(jī)和專用成套焊機(jī)需求量將有明顯的增加。
?、茈S著我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化和規(guī)?;a(chǎn)的需求,多種技術(shù)組合的多用途、多功能、智能化的專用焊接設(shè)備和不同類型的焊接輔機(jī)具、大型成套焊接設(shè)備、生產(chǎn)線、焊接機(jī)器人及機(jī)器人工作站,市場(chǎng)的需求也日益擴(kuò)大。
?、萦捎谖覈?guó)焊機(jī)水平、質(zhì)量和可靠性與國(guó)外還有一定的差距,使國(guó)外焊機(jī)在中國(guó)還會(huì)占有大部分市場(chǎng)。在21世紀(jì)前期,進(jìn)口焊機(jī)占50%的比例不會(huì)有大的變化。同時(shí)加入WTO又給國(guó)外企業(yè)大舉進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)帶來(lái)機(jī)遇,使我國(guó)電焊機(jī)企業(yè)面臨著嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。
?。?)主要工業(yè)領(lǐng)域?qū)﹄姾笝C(jī)的需求預(yù)測(cè)
①汽車制造業(yè)
因其大批量規(guī)?;a(chǎn),產(chǎn)量高、節(jié)奏快、構(gòu)造精密、生產(chǎn)的機(jī)械化自動(dòng)化程度在制造業(yè)中屬較高水平。汽車制造行業(yè)需經(jīng)焊接加工的鋼材占用鋼總量的70%以上,因而焊接設(shè)備用量大,要求高,需要多功能、高效率、高可靠性的產(chǎn)品,手工電弧焊機(jī)用量較少,更多地需要電阻焊機(jī)、特種焊機(jī)、專用及成套焊接設(shè)備,如逆變式懸掛點(diǎn)焊機(jī)、凸焊機(jī)、縫焊機(jī)以及電子束焊機(jī)、激光焊機(jī)和由成套焊接設(shè)備、焊接機(jī)器人等組成的柔性焊接生產(chǎn)線,都是汽車生產(chǎn)必須的焊接設(shè)備。
?、谠齑袠I(yè)
船舶制造焊接工作量大、手工作業(yè)多、勞動(dòng)條件差、耗能高、效率低,針對(duì)其生產(chǎn)特點(diǎn)和現(xiàn)狀,需要大量容量大、可靠性高、運(yùn)行穩(wěn)定的交流弧焊機(jī)和整流焊機(jī),隨著焊接機(jī)械化、自動(dòng)化水平的提高,將越來(lái)越多地需要采用送絲穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便、性能可靠的CO2氣保和混合氣體保護(hù)焊機(jī),以及適用藥芯焊絲的自動(dòng)、半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)及埋弧焊機(jī)等。
③鍋爐行業(yè)
鍋爐行業(yè)是一個(gè)大行業(yè),其焊接設(shè)備持有量和需求量很大。焊接工作量占到全部勞動(dòng)量的70%,焊件重量占產(chǎn)品重量的95%,焊接技術(shù)水平、焊接設(shè)備質(zhì)量直接影響其產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)其生產(chǎn)和工藝特點(diǎn),重點(diǎn)是要推廣自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)應(yīng)用,特別是節(jié)能、高效的CO2氣體保護(hù)焊機(jī)、TIG焊機(jī)、管件全位置焊和碳弧氣刨等工藝及設(shè)備;鍋爐部件大多是承壓件,要求焊接質(zhì)量高、規(guī)范嚴(yán),需要低耗高效,適應(yīng)性、成套性好,并具備焊接監(jiān)控、自動(dòng)補(bǔ)償功能的自動(dòng)化焊接設(shè)備。
④石油化工設(shè)備制造業(yè)
該行業(yè)的產(chǎn)品多為大型焊接構(gòu)件,如30萬(wàn)噸/年的合成氨、乙烯成套設(shè)備、3萬(wàn)立方米制氧設(shè)備、中小成套化肥設(shè)備、煉油設(shè)備,主要是中、高、低及超高壓容器、換熱器、儲(chǔ)氣(油)罐制造,焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工藝要求高,需要大量使用自動(dòng)化水平高的單絲、帶極埋弧焊機(jī),MIG窄間隙焊機(jī)和多種焊接輔機(jī)具。
?、莪h(huán)保設(shè)備行業(yè)
我國(guó)的環(huán)保機(jī)械制造行業(yè),起步晚,發(fā)展快,基礎(chǔ)差,除少數(shù)骨干、重點(diǎn)企業(yè)外,多數(shù)為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和民營(yíng)企業(yè)。裝備條件差,設(shè)備落后,手工勞動(dòng)多。但環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,必將更加注重對(duì)環(huán)境的改善與保護(hù),因而“十五”期間環(huán)保設(shè)備行業(yè)將獲得較大的發(fā)展,需要更多和更為先進(jìn)的焊接設(shè)備。
?、薰こ虣C(jī)械行業(yè)
隨著我國(guó)“擴(kuò)大內(nèi)需,拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)”政策的實(shí)行,基本建設(shè)紛紛上馬。鐵路、公路、橋梁建設(shè)的投資量很大,因此工程機(jī)械行業(yè)必然有一個(gè)良好的市場(chǎng)。該行業(yè)所需的焊接設(shè)備主要是直流手工電弧焊機(jī)、自動(dòng)半自動(dòng)的CO2焊機(jī)(容量在500A以上)和埋弧焊機(jī)。主要用于中厚板的拼接。
?、咿r(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè)
我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó),農(nóng)村人口約占全國(guó)人口的70~80%,發(fā)展農(nóng)業(yè)是我國(guó)的基本國(guó)策。近幾年來(lái),農(nóng)村勞動(dòng)力向城市轉(zhuǎn)移,因而農(nóng)村勞動(dòng)力的問(wèn)題已經(jīng)顯現(xiàn)出來(lái)。同時(shí),農(nóng)民逐漸富裕起來(lái),對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械也“情有獨(dú)鐘”。因此農(nóng)業(yè)機(jī)械近幾年將有一個(gè)較大的發(fā)展。該行業(yè)對(duì)電焊機(jī)的需求主要是交、直流手工電弧焊機(jī)(一般為400A以下),另外還需少量的CO2焊機(jī)(200~300A)。
⑧礦山機(jī)械行業(yè)
近幾年來(lái),礦山機(jī)械與工程機(jī)械一樣,逐漸復(fù)蘇,但需求量低于工程機(jī)械行業(yè)。主要需要:直流手工電弧焊機(jī)、粗絲CO2焊機(jī)(500A以上)和埋弧焊機(jī)(1000A以上)。
?、崾凸艿佬袠I(yè)
90年代以來(lái),我國(guó)不但加強(qiáng)了海上石油的開(kāi)發(fā),內(nèi)陸油氣田也有多處發(fā)現(xiàn),原油和天然氣必須通過(guò)管道源源不斷地輸?shù)竭b遠(yuǎn)的煉油廠和用戶。特別是“西氣東輸”工程浩大。因此,需要鋪設(shè)長(zhǎng)距離的輸油氣管線,其對(duì)焊機(jī)的需求量也是很大的,除了需要直流手工電弧焊機(jī)(容量為400~630A)外,還需部分專用成套焊接設(shè)備。
4、焊接輔助設(shè)備市場(chǎng)前景在21世紀(jì)前期,中國(guó)將逐步成為全球的制造中心,我國(guó)傳統(tǒng)的制造業(yè)勢(shì)必按現(xiàn)代化的高標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行全面的升級(jí)和技術(shù)改造,采用先進(jìn)的技術(shù)裝備武裝自己。目前我國(guó)焊接結(jié)構(gòu)用鋼量已超過(guò)8000萬(wàn)噸,今后還會(huì)逐年上升。因此,對(duì)焊接輔助設(shè)備特別是自動(dòng)化焊接輔助設(shè)備的需求量將明顯增加,尤其是鍋爐、壓力容器、船舶、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、汽車、機(jī)車、冶金設(shè)備、采礦機(jī)械、石油化工裝置、家用電器、醫(yī)療設(shè)備和半導(dǎo)體器件等重點(diǎn)制造業(yè)都需要裝備自動(dòng)化程度高,性能優(yōu)良,可靠性好的各種自動(dòng)化專用成套焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人工作站和焊接生產(chǎn)線,市場(chǎng)容量相當(dāng)大,發(fā)展前景樂(lè)觀,如果不考慮國(guó)際市場(chǎng),國(guó)內(nèi)市場(chǎng)每年的需求量將達(dá)到15億元以上。
五、發(fā)展我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)的幾點(diǎn)建議
1、優(yōu)化資源配置,加快企業(yè)兼并重組,提高規(guī)模效益
近10幾年來(lái),國(guó)外一些企業(yè)紛紛在國(guó)內(nèi)設(shè)廠,并加大在中國(guó)投資力度,對(duì)國(guó)內(nèi)焊接產(chǎn)業(yè)造成巨大沖擊。國(guó)內(nèi)一些企業(yè)由于體制、技術(shù)和資金等原因紛紛走入困境,盡管有一些企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中有了一定的進(jìn)步,但遠(yuǎn)不如國(guó)外一些知名企業(yè)在市場(chǎng)中的實(shí)力。為了使我國(guó)焊接企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求得生存和發(fā)展,必須抓緊時(shí)機(jī),優(yōu)化資源配置,實(shí)現(xiàn)企業(yè)兼并重組,組建1~2個(gè)具有很強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力,集焊材、焊機(jī)為一體的產(chǎn)品門(mén)類齊全,實(shí)力雄厚的知名大型企業(yè)和發(fā)展4~5家在某類產(chǎn)品具有相當(dāng)規(guī)模和較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)和若干在某類產(chǎn)品很有特色或?yàn)樯鲜銎髽I(yè)提供配套的一些小型專業(yè)廠家,只有這樣才能保證我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)整體進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。
2、加大科技投入力度,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力
我國(guó)焊接科研力量薄弱,極大的影響了我國(guó)焊接產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性以及在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中實(shí)力。要實(shí)現(xiàn)我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,必須加大科研投入,鼓勵(lì)大型企業(yè)組建企業(yè)自己的科技開(kāi)發(fā)中心,圍繞企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)工作,以提高老產(chǎn)品的質(zhì)量和開(kāi)發(fā)高技術(shù)新產(chǎn)品,特別是要進(jìn)行創(chuàng)新性研究,發(fā)展有中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。
3、進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,完善產(chǎn)品系列
目前在中、低檔產(chǎn)品中,國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品有的已接近國(guó)際先進(jìn)水平,但在高檔產(chǎn)品市場(chǎng),則基本上是進(jìn)口產(chǎn)品的天下,如焊接機(jī)器人、特種焊機(jī)及焊接材料中的自保護(hù)藥芯焊絲等多為進(jìn)口產(chǎn)品。我國(guó)“西氣東輸”用的美國(guó)自保護(hù)藥芯焊絲,其價(jià)格為60元/kg,已經(jīng)接近氣保護(hù)不銹鋼藥芯焊絲的價(jià)格,其根源就是我國(guó)尚無(wú)相應(yīng)的產(chǎn)品與之競(jìng)爭(zhēng)。
4、塑造焊接產(chǎn)品品牌,推動(dòng)焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展
品牌是企業(yè)整體水平的具體體現(xiàn),在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,品牌具有舉足輕重的作用。目前國(guó)外一些知名焊接企業(yè),多數(shù)都有自己的品牌。改革開(kāi)放20多年,我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)始終沒(méi)有樹(shù)立起中國(guó)自己的品牌,因此,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,往往處于不利的地位。特別是加入WTO以后,國(guó)外焊接產(chǎn)品紛紛涌入中國(guó)市場(chǎng),對(duì)我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)又形成了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),因此必須塑造中國(guó)自己的品牌。只有品牌,才能對(duì)銷售渠道產(chǎn)生巨大的推動(dòng)作用,才能被用戶認(rèn)可,才能提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,以推動(dòng)焊接產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
5、提高企業(yè)素質(zhì),推動(dòng)企業(yè)發(fā)展
我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)與國(guó)外的差距不是產(chǎn)品的數(shù)量上的差距,而是企業(yè)整體素質(zhì)的差距,這其中包括全部生產(chǎn)工序各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)裝備、檢驗(yàn)裝備、人員素質(zhì)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力、管理體系等,反映到市場(chǎng)上的產(chǎn)品質(zhì)量和品種的差距,只是表面現(xiàn)象。多年來(lái),我國(guó)的一些焊接企業(yè)只致力于內(nèi)引外聯(lián)擴(kuò)大規(guī)模、致力于鋪攤子建分廠,多數(shù)大型企業(yè)沒(méi)有致力于企業(yè)的技術(shù)改造及生產(chǎn)能力上規(guī)模上檔次,更難以承受國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。因此必須提高企業(yè)的裝備水平,技術(shù)含量和人員素質(zhì),同時(shí)吸收有關(guān)科研單位和高等院校的技術(shù)合作,逐步采用先進(jìn)制造技術(shù),擴(kuò)大企業(yè)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品規(guī)模,以獲得規(guī)模效益。
6、加強(qiáng)人才的培養(yǎng)
企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根到底是人才的競(jìng)爭(zhēng)。目前由于社會(huì)對(duì)焊接專業(yè)人員缺乏重視,工作較苦,待遇較低,近幾年大多數(shù)的焊接專業(yè)畢業(yè)生轉(zhuǎn)行到其他行業(yè),只有極少部分繼續(xù)從事焊接工作。另外全國(guó)各高校陸續(xù)開(kāi)始專業(yè)改革,在本科招收目錄中取消了焊接專業(yè)。另一方面,相應(yīng)的職業(yè)培訓(xùn)并沒(méi)跟上,更加重了焊接專業(yè)人員的青黃不接。因此一方面要提高從業(yè)人員的待遇,加大對(duì)人才的吸收力;另一方面,借鑒西方國(guó)家的經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)職業(yè)培訓(xùn)和研究生培養(yǎng),以適應(yīng)焊接行業(yè)對(duì)高、中級(jí)人才的需要。
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