重機企業(yè)創(chuàng)新能力提高市場開拓需政府助推
"十五"期間,受市場需求趨旺的拉動,我國重型 target=_blank>重型機械行業(yè)經(jīng)濟效益明顯提高。為了增強發(fā)展后勁,重機企業(yè)投入了大量資金開發(fā)新產(chǎn)品,總體創(chuàng)新能力有了顯著提高。目前重機行業(yè)已經(jīng)建立比較完善的自主創(chuàng)新體系,很多企業(yè)擁有自己的國家級工程技術(shù)中心、研究設(shè)計院所。但是,重復(fù)引進問題嚴重制約著重大裝備國產(chǎn)化水平的提升。近日,有關(guān)專家指出,要縮短和世界先進技術(shù)的差距,亟須解決的突出問題是重大裝備重復(fù)引進,需要政府引導(dǎo)、推動重大裝備的國產(chǎn)化進程。
原冶金工業(yè)部副部長周傳典對重大裝備重復(fù)引進現(xiàn)象進行了剖析。他說,目前我國的機械行業(yè)陷入引進-落后-再引進-再落后的惡性循環(huán)。造成這種局面的主要原因:一是國家允許重復(fù)引進,鋼鐵企業(yè)大都把引進作為技術(shù)改造和擴建的首選。而新設(shè)備的制造是要由生產(chǎn)企業(yè)牽頭、制造企業(yè)來進行的。生產(chǎn)企業(yè)選擇引進,制造企業(yè)無法獨自研制新設(shè)備。二是大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)對我國自主技術(shù)能力缺乏信心,熱衷于引進。
周傳典回顧,我國鋼鐵行業(yè)從上世紀50年代初引進原蘇聯(lián)技術(shù)起步,起初備品、零件都要進口。上世紀70年代中后期開始引進日本、德國技術(shù),當(dāng)時國家有關(guān)部門曾經(jīng)組織了一個探討裝備國產(chǎn)化問題的專家組進行研討,結(jié)論是:那么先進的技術(shù)掌握都有困難,國產(chǎn)化根本不可能。上世紀70年代末,全國最大的引進項目---寶鋼工程啟動一段時間后,消化吸收引進技術(shù)被提到議事日程。1996年寶鋼2號高爐國產(chǎn)化成功后,全國科協(xié)為此設(shè)立的課題組曾經(jīng)提交過一個研究報告,建議國家在審批企業(yè)的引進項目時,對國內(nèi)已有、與國外水平相當(dāng)?shù)耐惣夹g(shù)與產(chǎn)品應(yīng)該提倡采用,不再批準(zhǔn)重復(fù)引進。
周傳典指出,國外有日本、韓國自主創(chuàng)新的經(jīng)驗。這兩個國家的鋼鐵建設(shè)基礎(chǔ)與我國相當(dāng),日本是在上世紀50年代開始引進技術(shù),韓國是在上世紀70年代初才建聯(lián)合鋼廠。他們只用了10余年時間技術(shù)裝備就實現(xiàn)了國產(chǎn)化。日、韓能在引進技術(shù)后的10余年內(nèi)轉(zhuǎn)變?yōu)檩敵黾夹g(shù),最重要的手段之一就是不準(zhǔn)引進第二套。他們批準(zhǔn)引進的第一套設(shè)備由幾大鋼鐵公司聯(lián)合引進、共同消化吸收后推廣。我國則允許重復(fù)引進。重復(fù)引進技術(shù)導(dǎo)致資金外流、技改成本上升,生產(chǎn)企業(yè)技改投入、進展相應(yīng)受到資金制約,阻礙了我國企業(yè)的自主創(chuàng)新進程。
幾位鋼鐵行業(yè)專家的調(diào)查結(jié)果表明:由于國產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)已位于國際先進行列,目前我國鋼鐵企業(yè)的整套設(shè)備不再引進,但一些單項裝備的引進還在繼續(xù)。例如煉鐵系統(tǒng)的無鐘爐頂、干熄焦等20多項技術(shù),國內(nèi)已有的技術(shù)并不比國外的差,但仍然大量重復(fù)引進,以致這些年花在引進裝備上的投資居高不下,有些年份竟占到鋼鐵總投資的45%。"十五"末期,我國裝備國產(chǎn)化有了很大進展,然而重復(fù)引進的勢頭并未減少,這與幾十年來大型鋼廠引進技術(shù)成風(fēng)有關(guān)。
中國重型 target=_blank>重型機械工業(yè)協(xié)會理事長汪建業(yè)認為,如果政府在政策層面對重大裝備國產(chǎn)化進行有力的支持,"十一五"以后我國的重機行業(yè)整體技術(shù)水平可以與國際大企業(yè)齊頭并進。在當(dāng)前中國企業(yè)有能力自主創(chuàng)新的情況下,切實需要政府根除重復(fù)引進的痼疾,引導(dǎo)、推動重大裝備的國產(chǎn)化進程。
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