本公司 1760紙機改造后，設(shè)計車速由 120m／minI提高到200m／min，烘缸的汽壓由過去的 1．2～2．OMPal提高到 1．8～2．5MPa。由于干燥部烘缸干燥能力偏小，l致使部分烘缸出現(xiàn)了漏汽、漏水現(xiàn)象，嚴(yán)重制約著車速的提高并對雙膠紙的質(zhì)量帶來很大影響。針對這些情況，本公司修理課經(jīng)過認(rèn)真的實地論證后選擇了北京犟力高分子材料研究所生產(chǎn)的強力耐高溫工業(yè)金屬膠，對烘缸進行修補，并且確定使用鐵基膠（規(guī)格202一200C型）。補缸后運行1年多來，效果很好，未出現(xiàn)復(fù)補現(xiàn)象。
具體修補方法如下：
①停機后，首先將烘缸漏汽邊側(cè)蓋上鐵皮板拆掉，再拆掉人孔蓋板和進汽頭。如果停機時間有限，可迅速將冷清水加入烘缸，使烘缸盡快冷卻。同時用專用套筒扳手采用對角緊法將烘缸側(cè)蓋的壓緊螺桿再逐個上緊（由于螺桿受高溫影響會產(chǎn)生塑性變形）。②當(dāng)烘缸表面溫度降至30℃左右后，用膠管將供缸內(nèi)水吸出，再用鼓風(fēng)機對缸內(nèi)強制通風(fēng)，待缸內(nèi)溫度降至40℃以下時，維修人員進入并用抹布清除烘缸內(nèi)剩余積水。
③用小型角向磨光機將烘缸內(nèi)漏汽邊邊緣與側(cè)蓋接觸處45切人圍圈磨一溝槽（寬6mm，深Zmm），再用角向磨光刷將該槽邊的鐵銹打磨干凈，然后用干油漆刷將槽中及槽邊的鐵銹和灰塵掃干凈并清出缸外。
④用50油漆刷蘸丙酮清洗打磨好的圍圈溝槽和槽邊緣部分，使槽內(nèi)、槽邊無鐵銹、灰塵及油污。
⑤取2組鐵基膠，按比例和說明將膠A．膠B．放置在一塊干凈的玻璃平面上，用攪刀片攪拌，使其混合均勻，然后用攪刀片將膠涂于已洗干凈的溝槽內(nèi)，盡量填滿壓實，必要時可蘸少許肥皂水進行擠壓、修理，使其表面平整光滑，不得有軟點和表面缺陷。整個涂膠過程中必須在配膠后40min內(nèi)完成，否則膠質(zhì)發(fā)生變化，影響補膠效果。
③緊好烘缸人孔蓋板，安裝進汽頭、側(cè)蓋上鐵皮板，關(guān)閉進汽頭出進汽閥，待24h后可以進汽使用。整個過程只需6h便可完成，在設(shè)備停機換網(wǎng)和修理中可以進行。涂膠后就可以開機，這樣烘缸內(nèi)溫度適當(dāng)提高，有利于膠體凝結(jié)。