為企業(yè)運營保駕護(hù)航現(xiàn)代設(shè)備管理新趨勢之探討
隨著經(jīng)濟全球化以及工業(yè)化和信息化的發(fā)展,機械制造、自動控制、可靠性工程及管理科學(xué)出現(xiàn)了新的突破,使現(xiàn)代設(shè)備的科學(xué)管理呈現(xiàn)了新的趨勢,把握這一新趨勢,對于促進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)代化和科學(xué)化具有重要的現(xiàn)實意義。
現(xiàn)代設(shè)備管理的新趨勢主要體現(xiàn)在如下五個方面。
設(shè)備管理信息化趨勢
設(shè)備管理的信息化是現(xiàn)代社會發(fā)展的必然,是以豐富、發(fā)達(dá)的全面管理信息為基礎(chǔ),通過先進(jìn)的計算機和通訊設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)設(shè)備,充分利用社會信息服務(wù)體系和信息服務(wù)業(yè)務(wù)為設(shè)備管理服務(wù)。
設(shè)備管理信息化趨勢的實質(zhì)是對設(shè)備實施全面的信息管理,主要表現(xiàn)在:
1.設(shè)備投資評價的信息化
通過設(shè)備管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫獲得投資多方案決策所需的統(tǒng)計信息及技術(shù)經(jīng)濟分析信息,為設(shè)備投資提供全面、客觀的依據(jù),從而保證設(shè)備投資決策的科學(xué)化。
2.設(shè)備經(jīng)濟效益和社會效益評價的信息化
設(shè)備信息系統(tǒng)的構(gòu)建,可以積累設(shè)備使用的有關(guān)經(jīng)濟效益和社會效益評價的信息,利用計算機能夠短時間內(nèi)對大量信息進(jìn)行處理,提高設(shè)備效益評價的效率,為設(shè)備的有效運行提供科學(xué)的監(jiān)控手段。
3.設(shè)備使用的信息化
信息化管理使得設(shè)備使用的各種信息的記錄更加容易和全面,這些使用信息可以通過設(shè)備制造商的客戶關(guān)系管理反饋給設(shè)備制造廠家,提高機器設(shè)備的實用性、經(jīng)濟性和可靠性;同時設(shè)備使用者通過對這些信息的分享和交流,有利于強化設(shè)備的管理和使用。
設(shè)備維修社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化趨勢
設(shè)備管理的社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化的實質(zhì)是建立設(shè)備維修供應(yīng)鏈,改變過去“大而全”、“小而全”的生產(chǎn)模式。隨著生產(chǎn)規(guī)?;?、集約化的發(fā)展,設(shè)備系統(tǒng)越來越復(fù)雜,技術(shù)含量也越來越高,維修保養(yǎng)需要各類專業(yè)技術(shù)和建立高效的維修保養(yǎng)體系,才能保證設(shè)備的有效運行。
傳統(tǒng)的維修組織方式已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的要求,有必要建立一種社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化的維修體制。設(shè)備維修的社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化可以提高設(shè)備的維修效率、減少設(shè)備使用單位備品配件的儲存及維修人員,從而提高了設(shè)備使用效率,降低資金占用。
可靠性工程在設(shè)備管理中的應(yīng)用趨勢
現(xiàn)代設(shè)備的發(fā)展方向是自動化、集成化。由于設(shè)備系統(tǒng)越來越復(fù)雜,對設(shè)備性能的要求也越來越高,這就對提高設(shè)備的可靠性提出了必然要求。
可靠性是一門研究技術(shù)裝備和系統(tǒng)質(zhì)量指標(biāo)變化規(guī)律的科學(xué),并在研究的基礎(chǔ)上制定能以最少的時間和費用,保證所需的工作壽命和零故障率的方法。可靠性科學(xué)在預(yù)測系統(tǒng)的狀態(tài)和行業(yè)的基礎(chǔ)上建立選取最佳方案的理論,保證所要求的可靠性水平。
可靠性標(biāo)志著機器在其整個使用周期內(nèi)保持所需質(zhì)量指標(biāo)的性能??煽啃怨こ掏ㄟ^研究設(shè)備的初始參數(shù)在使用過程中的變化,預(yù)測設(shè)備的行為和工作狀態(tài),進(jìn)而估計設(shè)備在使用條件下的可靠性,從而避免設(shè)備意外停止作業(yè)或造成重大損失和災(zāi)難性事故。
狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用趨勢
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)是指通過監(jiān)測設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、振動、噪聲、潤滑油黏度、消耗量等各種參數(shù),與設(shè)備生產(chǎn)廠家的數(shù)據(jù)相比,分析設(shè)備運行的好壞,對機組故障作早期預(yù)測、分析診斷與排除,將事故消滅在萌芽狀態(tài),降低設(shè)備故障停機時間,提高設(shè)備運行可靠性,延長機組運行周期。
設(shè)備故障診斷技術(shù)是一種了解和掌握設(shè)備在使用過程的狀態(tài),確定其整體或局部是否正?;虍惓?,早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因,并能預(yù)報故障發(fā)展趨勢的技術(shù)。采用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)和故障診斷技術(shù),就可以事先發(fā)現(xiàn)故障,避免發(fā)生較大的經(jīng)濟損失和事故。
這一技術(shù)的應(yīng)用深刻地改變了原有的維修體制,節(jié)省了大量維修費用。采用故障診斷技術(shù)后,可以變“事后維修”為“事前維修”,變“計劃維修”為“預(yù)知維修”。
從定期維修向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變的趨勢
設(shè)備的預(yù)知維修管理是現(xiàn)代設(shè)備科學(xué)管理發(fā)展的方向,為減少設(shè)備故障,降低設(shè)備維修成本,防止生產(chǎn)設(shè)備的意外損壞,通過狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)和故障診斷技術(shù),在設(shè)備正常運行的情況下,進(jìn)行設(shè)備整體維修和保養(yǎng)。在工業(yè)生產(chǎn)中,通過預(yù)知維修,降低事故率,使設(shè)備在最佳狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn),這是保證生產(chǎn)按預(yù)定計劃完成的必要條件,也是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有效途徑。
預(yù)知維修的發(fā)展是和設(shè)備管理的信息化、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)、故障診斷技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)的,預(yù)知維修需要的大量信息是由設(shè)備管理信息系統(tǒng)提供的,通過對設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測,得到關(guān)于設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、振動、噪聲、潤滑油黏度、消耗量等各種參數(shù),由專家系統(tǒng)對各種參數(shù)進(jìn)行分析,進(jìn)而實現(xiàn)對設(shè)備的預(yù)知維修。
上述發(fā)展趨勢并不是相互孤立的,它們之間相互依存、相互促進(jìn):信息化在設(shè)備管理中的應(yīng)用可以促進(jìn)設(shè)備維修的專業(yè)化、社會化;預(yù)知維修又離不開設(shè)備的故障診斷技術(shù)和可靠性工程;設(shè)備維修的專業(yè)化又促進(jìn)了故障診斷技術(shù)、可靠性工程的研究和應(yīng)用。
綜上,設(shè)備管理的新趨勢是和當(dāng)前社會生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟點相適應(yīng),這些新趨勢帶來了設(shè)備管理綜合水平的提升。只有好好把握這些趨勢,將設(shè)備故障消除在萌芽狀態(tài),切實為生產(chǎn)保駕護(hù)航,為企業(yè)運營提供有力的保障,促進(jìn)企業(yè)整體水平的不斷提升。
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