連鑄連軋生產(chǎn)線是技術(shù)與設(shè)備高密度集成生產(chǎn)線，設(shè)備具有大型化、連續(xù)化、高速化、精密化、自動化和綜合化六大特點，但是現(xiàn)代化的軋制設(shè)備同樣會給設(shè)備管理帶來一些新問題。由于設(shè)備精度高，維護、保養(yǎng)、修理難度大，一旦設(shè)備出現(xiàn)精度劣化，將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成大量廢次品。而且現(xiàn)代化設(shè)備投資巨大，只有充分發(fā)揮設(shè)備能力，才能盡快收回投資成本。

認清設(shè)備磨損的類型

設(shè)備在使用（或閑置）過程中發(fā)生的磨損或損失，分為有形磨損和無形磨損。其中的實體磨損稱為有形磨損（如點蝕、震動和疲勞等），可使設(shè)備精度降低，勞動生產(chǎn)率下降。

設(shè)備在使用過程中除遭受有形磨損外，還同時遭受無形磨損。所謂無形磨損，就是生產(chǎn)同樣產(chǎn)品的價值不斷降低，使原有設(shè)備貶值（第一種無形磨損)；或者隨著科學技術(shù)發(fā)展而不斷出現(xiàn)性能更加完善、生產(chǎn)效能更高的設(shè)備，使原有設(shè)備顯得陳舊落后和使用價值降低（第二種無形磨損）。第二種無形磨損，不僅使原有設(shè)備價值降低，而且會使原有設(shè)備局部甚至全部喪失其使用價值。

機器設(shè)備磨損形式不同，補償磨損的方法也不一樣。補償分為局部補償和完全補償。設(shè)備有形磨損的局部補償是修理，無形磨損的局部補償是現(xiàn)代化改裝，有形磨損與無形磨損的完全補償是更換。

對設(shè)備修理建立經(jīng)濟評價

建立設(shè)備修理的經(jīng)濟評價的目的是為了掌握設(shè)備價值運動規(guī)律，包括購置的經(jīng)濟性、維修的經(jīng)濟性、運行的經(jīng)濟性、更新的經(jīng)濟性等，以期花最少的投資，贏得最大的經(jīng)濟效益。

關(guān)于零部件的經(jīng)濟評價。在設(shè)備正常使用階段，零部件磨損量逐漸上升，設(shè)備效能下降，當磨損量增加到一定值、效能下降到允許的極限值時，就須要對設(shè)備進行維修。如不進行維修，設(shè)備磨損將急劇增大。因此，對于關(guān)鍵部位長期高負荷強度運行的零部件（如某些閥門部件），要定期檢測、更換。以免其劇烈磨損后造成本體和相關(guān)設(shè)備突發(fā)性損壞，增大備件開支，甚至造成停產(chǎn)損失。

關(guān)于設(shè)備修理的經(jīng)濟評價。設(shè)備修理并不是次數(shù)越多越好。設(shè)備長期無止境地修理，一方面，維修中所能利用的被保留下來的零部件越來越少；另一方面，修理所需的費用和設(shè)備運行費用越來越高，設(shè)備修理在經(jīng)濟上的優(yōu)越性就可能不復存在。

設(shè)備（含零部件）劣化指的是隨著使用年限的延長，設(shè)備的技術(shù)壽命越來越短，維持成本越來越高的現(xiàn)象，所有的機械都具備這樣的特征。理論上說機械設(shè)備應(yīng)當?shù)浇?jīng)濟壽命終結(jié)時才更新。不過，現(xiàn)在的產(chǎn)品更新速度很快，根據(jù)成本對比法，如果更新后帶來的經(jīng)濟效益大，可以很好地彌補原產(chǎn)品，那么就可以提前報廢，反之則延長。

設(shè)備維修的經(jīng)濟分析就是要考慮維修費用成本。設(shè)備維修活動頻繁，會造成過剩（過度）維修，雖然能使設(shè)備老化速度放緩、設(shè)備故障減少，但設(shè)備維修費用上升。設(shè)備維修活動過少，會造成設(shè)備欠維修，使設(shè)備老化加快并使設(shè)備故障發(fā)生率上升。因此，探求綜合費用最低點是經(jīng)濟分析的目的。

修舊利廢是指對設(shè)備磨損和損傷后的廢舊零部件采取技術(shù)措施進行修復，以延長其使用壽命，解決備件供求矛盾，降低成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。因此筆者提出如下建議：對于修理費用與備件原值接近的部件，可以考慮在2次修復后進行設(shè)備更新；對于容易損壞且修復程度偏低的部件(如各種關(guān)鍵部位的液壓缸)，為避免修理后再次出現(xiàn)故障，且造成不必要的停產(chǎn)損失，應(yīng)在2次修復后進行設(shè)備更新；對于設(shè)備原值較高的零部件（如各種精密傳感器），在確保修復完善的前提下，盡量延長其使用壽命。

修舊利廢是班組成本管理的重要方面，應(yīng)該在科學的計算、有序的管理下進行操作。特別是在企業(yè)提倡節(jié)能降耗、和諧、高效生產(chǎn)時期，修復后的產(chǎn)品應(yīng)考慮到使用周期、效果、是否符合有關(guān)規(guī)定、跟總體效益和安全有沒有沖突等多方面因素。修舊利廢也是對員工技術(shù)素質(zhì)的磨練，過程中所積累的寶貴經(jīng)驗、數(shù)據(jù)資料是可以傳承的。因此，修舊利廢不應(yīng)是含糊的概念，應(yīng)以科學核算為前提，其創(chuàng)造的價值應(yīng)用具體的公式和數(shù)字加以體現(xiàn)。

對于修舊利廢節(jié)約資金的計算，如果以修復件使用壽命為計算的取時范圍，可以簡易地遵循以下公式：

方案1（備件報廢更新的開支）：設(shè)備重置原值×修復后壽命比率－設(shè)備殘值＝報廢更新的開支。其中，設(shè)備重置原值是指設(shè)備更新購買時的價格。方案2（修舊利廢的開支）：設(shè)備購進時原值×修復后壽命比率－維修費－其他各種消耗（維修用料費、工時費等）＝修舊利廢的開支。方案1－方案2＝修舊利廢實際節(jié)約的資金。

關(guān)于大、中、小修周期結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟評價。對全部設(shè)備都執(zhí)行計劃預修制度是不完全符合最大經(jīng)濟效益原則的。并不是每種設(shè)備都需要大修，或者二次大修之間一定需要中修，二次中修之間一定需要小修。某些大型設(shè)備可以分成若干部件，每一部件又由各個零件所組成，而各個零件的磨損規(guī)律其實是不同的，不可能在大修時都已超過損耗極限而都須要更換。因此，大修時不必全面解體檢查，不必更換沒有必要更換的零件。

建議采取設(shè)備分級管理，對不同級別的設(shè)備采用不同檢修制度。如可以采用檢查后修理制、事后維修制、免修制等形式，再加上計劃預修制，互相配合，使設(shè)備管理的經(jīng)濟效益得到大幅度提升。