目前較為成熟的集聚環(huán)錠紡紗技術(shù)的原理主要有兩種：氣動(dòng)式和機(jī)械式集聚系統(tǒng)。


    氣動(dòng)式集聚系統(tǒng)是利用負(fù)壓氣流將纖維收縮、聚合，使須條邊緣快速向須條中心集聚，最終最大限度地減少紡紗三角區(qū)。瑞士Rieter公司、德國(guó)Zinser公司和Sussen公司、意大利Marzoli公司、日本Toyota公司采用的都是氣動(dòng)式集聚系統(tǒng)，只是形式各不相同。


    Rieter公司集聚環(huán)錠紡紗系統(tǒng)采用較大直徑、帶有密集小孔的鋼制導(dǎo)氣輥筒代替細(xì)紗機(jī)的前下羅拉，負(fù)壓氣流透過(guò)導(dǎo)氣輥筒的凝聚小孔將纖維束邊緣發(fā)散的纖維按照氣流導(dǎo)向口的形狀向纖維束中心線集聚，形成凝聚區(qū)。隨著導(dǎo)氣輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，集聚效應(yīng)一直延伸到導(dǎo)氣輥筒與輸出膠輥組成的輸出鉗口之下。在CITME2004展會(huì)上，Rieter公司展出了Com4集聚環(huán)錠紡紗裝置模型。此裝置在以往的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一定的改進(jìn)：一是在導(dǎo)氣輥筒的柱面軋有斜齒。此舉是為了適應(yīng)紡制9.7tex以上紗時(shí)選用；低于紡制9.7tex紗時(shí)，仍采用平導(dǎo)氣輥筒；二是加裝了氣流導(dǎo)向裝置，很大程度上減少了毛羽，此裝置被認(rèn)為是Com4緊密紡紗線質(zhì)量提高的關(guān)鍵因素；三是技術(shù)數(shù)據(jù)有所調(diào)整，特別是適紡原料和適紡線密度，從只可紡精梳棉到現(xiàn)在也可以紡化纖，適紡支數(shù)也大大拓寬。但從結(jié)構(gòu)上可以看出，這種緊密紡紗系統(tǒng)目前仍存在著一些問(wèn)題：導(dǎo)氣輥筒直徑較大，牽伸裝置的雙膠輥輸出鉗口到牽伸前鉗口之間的距離增大，可紡纖維的最短長(zhǎng)度受到限制；導(dǎo)氣輥筒表面的孔隙較大（其表面約有80孔／cm2），要求加工纖維有一定的剛度，否則在集聚過(guò)程中易被吸風(fēng)從輥筒的孔眼中吸走。


    Zinser公司的AirComTex集聚環(huán)錠紡紗系統(tǒng)采用四羅拉牽伸。該裝置最大的與眾不同之處是其集聚吸風(fēng)部位在纖維束的上部。纖維束經(jīng)牽伸后由負(fù)壓氣流引導(dǎo)集聚到上部打孔皮圈表面。負(fù)壓氣流通過(guò)孔眼使纖維向孔眼中心移動(dòng)，而且由于皮圈的柔性作用，通過(guò)負(fù)壓氣流使之形成一個(gè)內(nèi)凹槽，能有效地對(duì)纖維束進(jìn)行集聚，形成一種結(jié)構(gòu)緊密的纖維束。在CITME2004上Zinser公司展出了351C3集聚環(huán)錠紡紗機(jī)。它具有Zinser351細(xì)紗機(jī)的所有技術(shù)特色，但它帶有集聚環(huán)錠紡紗裝置，并且能夠重新改造成傳統(tǒng)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)。Zinser351C3緊密紡細(xì)紗機(jī)采用了CompACT3的緊密紡紗技術(shù)，有一個(gè)單獨(dú)的負(fù)壓系統(tǒng)用于集聚環(huán)錠紡紗，采用和斷頭吸風(fēng)OptiSuetion相同的監(jiān)測(cè)和控制原理進(jìn)行工作。但從結(jié)構(gòu)上看，CompACT3這種集聚環(huán)錠紡紗系統(tǒng)的缺點(diǎn)是集聚終點(diǎn)距輸出鉗口仍有一小段距離且由鉗口握持，使密實(shí)的纖維束變成扁平態(tài)，在加捻時(shí)又形成小的加捻三角形。


    Sussen公司的集聚環(huán)錠紡紗系統(tǒng)的關(guān)鍵，也是在傳統(tǒng)的牽伸裝置前增加了一個(gè)氣動(dòng)集束區(qū)，利用異型截面的吸風(fēng)管上外套網(wǎng)格皮圈形成負(fù)壓吸風(fēng)系統(tǒng)集聚纖維。前上膠輥與輸出膠輥之間通過(guò)齒輪傳動(dòng)，再以摩擦帶動(dòng)網(wǎng)格皮圈。此機(jī)構(gòu)保持原牽伸系統(tǒng)不動(dòng)，可用于普通細(xì)紗機(jī)的改造。在CITME2004上Sussen公司推出了其第三代EliTe集聚環(huán)錠紡紗裝置—EliTeCompactset－S集聚環(huán)錠紡，它適用于所有可在棉紡環(huán)錠紡紗設(shè)備上加工的纖維，紗支范圍從4.15tex~97.2tex；網(wǎng)紋圈具有特殊抗塵特性，大大降低了纖維附著力，進(jìn)而增加了工作壽命；EliTube倚麗管的設(shè)計(jì)中有兩種不一樣的槽形：直桿槽形用于精梳棉和化纖紗，頂端呈三角狀的槽形用于普梳紗。


    Marzoli公司的Olfil集聚環(huán)錠紡紗系統(tǒng)安裝于三上三下?tīng)可煜到y(tǒng)的前下部。以鋼制圓形吸風(fēng)管外套網(wǎng)格皮圈與一個(gè)輸出膠輥組成集聚系統(tǒng)。輸出膠輥由齒形帶經(jīng)前上膠輥傳動(dòng)，網(wǎng)格皮圈受輸出膠輥的摩擦而回轉(zhuǎn)。


    Toyota公司的集聚環(huán)錠紡紗系統(tǒng)的集聚裝置位于牽伸裝置前，由輸出羅拉和異形截面吸風(fēng)管上外套網(wǎng)格打孔皮圈組成。輸出羅拉由前下羅拉經(jīng)一組齒輪傳動(dòng)，輸出膠輥則靠和輸出羅拉的摩擦而傳動(dòng)。在CITME2004上該公司展出了RX240NEW—EST集聚環(huán)錠紡紗機(jī)。該機(jī)首創(chuàng)了3軸獨(dú)立型電子牽伸系統(tǒng)。該公司還將噴氣織機(jī)的開(kāi)口裝置E－shed技術(shù)運(yùn)用到細(xì)紗機(jī)的牽伸驅(qū)動(dòng)裝置上，推出了完美的E－draft系統(tǒng)：螺旋齒輪式積極升降，由彩色多功能操作盤(pán)直接監(jiān)控；采用專(zhuān)用伺服電動(dòng)機(jī)進(jìn)行3軸獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，即可任意設(shè)定、變更所有下羅拉的驅(qū)動(dòng)速度，實(shí)現(xiàn)了高精度、高穩(wěn)定性的控制，可自如地對(duì)應(yīng)復(fù)合竹節(jié)紗、復(fù)合紗支紗、復(fù)合加捻紗各種花式品種。其集聚環(huán)錠紡紗裝置安裝于RX240NEW細(xì)紗機(jī)牽伸系統(tǒng)的前部。其下部為每4錠一節(jié)，由負(fù)壓吸風(fēng)槽、網(wǎng)格打孔皮圈和輸出羅拉等組成的組合件，該組合件無(wú)需工具即可方便的拆裝；負(fù)壓吸引管道安裝在羅拉基座的下部，吸風(fēng)風(fēng)機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)，每48錠一段，拆裝也很方便；可高質(zhì)量的紡制從牛仔布用超粗支紗到超細(xì)支紗。


    機(jī)械式集聚系統(tǒng)是利用固態(tài)物體將纖維收縮、聚合，使須條邊緣快速向須條中心集聚，最大限度地減少紡紗三角區(qū)。瑞士Rotorcraft公司采用的是機(jī)械式集聚系統(tǒng)。


    RoCoS集聚環(huán)錠紡紗裝置是前皮輥及引紗皮輥壓在前羅拉上，兩者之間是精密的凝棉器，被強(qiáng)永磁體吸在前羅拉表面，形成一個(gè)截面收縮的纖維通道，纖維束與前羅拉表面同步移動(dòng)。該裝置可適用于新機(jī)，也適用于老機(jī)改造。此裝置的最大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能———純機(jī)械式的，不需要外加風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，它的能耗與傳統(tǒng)環(huán)錠紡一樣。