讓國產(chǎn)工程機械也靚麗起來
由于施工工況惡劣,多年來用戶在購買工程機械產(chǎn)品時,強調的是內(nèi)在質量,而對外觀質量未提出強烈的要求,因而眾多工程機械制造商也一直沒太注意提高產(chǎn)品的外在美。但近些年隨著工程機械市場的成熟,產(chǎn)品同質化已成為困擾行業(yè)發(fā)展的問題。用戶在有更多選擇的余地時,已不再局限于內(nèi)部質量和性能的滿足,而將外觀質量添加為新的選擇理由。
“讓用戶用起來順心,看起來舒心”已成為很多工程機械企業(yè)制定產(chǎn)品外觀質量的標準。因為新客戶對產(chǎn)品的第一印象就是外觀,而這將在很大程度上影響客戶的購買傾向。如果客戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在未出售前就有銹蝕,他會認為“外表”尚且如此,“里面”更不屑說了。
注重表面工夫
為此,中國工程機械學會近年來對工程機械的產(chǎn)品造型與外觀質量進行專門評比,鼓勵企業(yè)注重“表面工夫”。
涂裝作為產(chǎn)品外觀質量的重要組成部分,近年來得到了長足的發(fā)展。不僅涂裝工藝也得到了明顯的改善,涂料品種實現(xiàn)了更新?lián)Q代,而且新建了先進的涂裝生產(chǎn)線,涂裝環(huán)境得到了很大的提高。
說到處理工序,以前多數(shù)工程機械廠家采用人工除油、除銹的前處理工序,不僅勞動強度大,而且難保證質量。而今,大部分廠家都采用了較為先進的前處理生產(chǎn)線,小件經(jīng)過脫脂、除繡、磷化等工藝,大件要經(jīng)過噴砂。經(jīng)過這樣的處理,明顯改善了漆膜的保護性能。
此外,零部件面漆化的提出更是打破了傳統(tǒng)工程機械的生產(chǎn)流程。在過去的生產(chǎn)流程中,零部件在裝配成整車之前只進行底漆噴涂。而零部件面漆化是在整車裝配之前要求零部件不僅噴涂底漆,并且要噴涂能夠達到整車水平的面漆。
在涂料選擇上,過去涂裝所用的涂料品種多為醇酸漆、改性丙烯酸漆、丙烯酸漆。醇酸漆有較高的光澤度、漆膜豐滿,但耐候性差,用作面漆,戶外使用3個月左右就會出現(xiàn)失光、變色、生銹、粉化等情況。改性丙烯酸漆、丙烯酸漆雖耐候性好,但光澤度低、漆膜不豐滿,用作面漆達不到理想的外觀效果?,F(xiàn)在,國內(nèi)大部分工程機械廠家面漆采用的涂料為雙組分丙烯酸聚氨酯漆,不僅光澤度高、漆膜豐滿而且具有良好的耐候性。
徐州大光涂料廠這些年為保證產(chǎn)品的耐候性,與一些科研院所聯(lián)合,從樹脂、顏料、固化劑等原材料的選擇到總體配方的設計做了大量的科研工作。他們?yōu)榱どa(chǎn)的卡特黃聚氨酯面漆在國家質檢部門抽檢時,經(jīng)國家涂料質量監(jiān)督檢驗中心監(jiān)測,經(jīng)過1200小時的人工老化試驗后綜合評定為一級,為部門廠家設計的出口產(chǎn)品涂裝工藝及油漆也達到了國際先進水平。
在過去幾年中,較大規(guī)模的工程機械廠家均投資興建了涂裝生產(chǎn)線,如山推工程機械股份有限公司通過改造和新增,建成了小件、大件及整車三條較為完整的涂裝生產(chǎn)線。新建的生產(chǎn)線很好地滿足了涂裝對溫度、濕度、通風、防塵等要求,為高質量涂膜的產(chǎn)生提供了保障。
但盡管如此,國內(nèi)工程機械涂裝水平與世界知名廠商相比仍有較大差距。
涂裝不僅僅是噴漆
在很多人看來,涂裝就是簡單的噴漆。但涂裝卻是一門較為專業(yè)的工作,它需要較高的技巧性。噴涂粘度過大、噴涂距離過遠、噴霧圖樣沒有搭接、噴涂順序不當都會對噴膜外觀產(chǎn)生巨大的影響。
但由于涂裝車間環(huán)境惡劣,企業(yè)涂裝人員的流動性很大,很多員工并沒有經(jīng)過嚴格的專業(yè)培訓就匆匆上崗,噴涂的水平較低。同樣是一種面漆,正確噴涂能有高光澤的表面,反之則會暗淡很多。
涂裝環(huán)境對涂膜的形成影響極大,工程機械的涂裝現(xiàn)場要求滿足以下條件:明亮;氣溫在15~30度之間;空氣相對濕度在50%~70%范圍內(nèi);空氣清潔無塵;換氣適當,有消防設施。但實際上,很少有廠商能完全滿足上述要求。
此外,零部件面漆化的實施更是考驗工程機械整機廠與協(xié)作廠家的協(xié)作能力。但由于裝在同一臺車上的不同零部件可能在不同協(xié)作廠家生產(chǎn),采用不同廠家和品牌的產(chǎn)品(抑或采用同一廠家不同批次的產(chǎn)品),在不同的時間噴涂,都可能導致漆膜在色彩上存在差別,而色差的存在會嚴重影響整車外觀質量效果。
涂料、涂裝技術和涂裝管理是涂裝的三要素。業(yè)內(nèi)專家認為,國內(nèi)工程機械采購的涂料、涂裝技術與國外同行相比確實存在一定差距,但造成外觀質量總體不高的原因主要在于涂裝管理較低,因而這不僅僅是選用高檔次涂料和先進涂裝技術的問題,還需加強人員培訓,提高操作和涂裝管理水平,加強管理與質量監(jiān)督。