我國自主研制的“多極電磁卡盤式超精研機床”通過中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織的專家科技鑒定。有關(guān)專家指出，該機床的應(yīng)用將填補國內(nèi)空白，對提升東北老工業(yè)基地裝備制造業(yè)的水平、推進(jìn)我國從軸承大國向軸承強國的轉(zhuǎn)變，進(jìn)而對推動我國機械加工的整體水平起到重要作用。

　　據(jù)悉，目前我國軸承超精設(shè)備總體技術(shù)尚不成熟，很多企業(yè)還在使用滾棒式土設(shè)備和最原始的手工拋光工藝，加工后的軸承溝道表面粗糙度、波紋度、振動值均達(dá)不到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，合格率低，產(chǎn)品精度等級低，競爭力差。而從美、德、日等國家進(jìn)口的超精研機床，由于仍采用壓輥式和滾棒式原理，不僅價格昂貴，加工效果也并不理想，加工工件普遍帶有端面壓痕和劃傷，因而大部分引進(jìn)設(shè)備實際處于閑置狀態(tài)。此次通過鑒定的多極電磁卡盤式軸承超精研機床，是科技部火炬計劃和國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)化示范項目，經(jīng)過幾年努力，目前已經(jīng)完成了樣機試制和產(chǎn)品小批量生產(chǎn)，進(jìn)行了機床性能試驗和實際生產(chǎn)考核，各項技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計要求，徹底解決了壓輥、滾棒式超精設(shè)備普遍存在的技術(shù)缺陷，在提高質(zhì)量、降低消耗、提高生產(chǎn)效率方面優(yōu)勢突出，同時，售價僅為進(jìn)口產(chǎn)品的十分之一。