煉化設(shè)備自動化、智能化等程度不斷提高
“今年,煉化板塊共有175套主要工藝裝置需要進行停工檢修,而通常60%的煉化事故發(fā)生在設(shè)備檢維修階段。因此,努力提高煉化企業(yè)設(shè)備管理工作水平,全面推進生產(chǎn)受控管理,力保設(shè)備安全平穩(wěn)運行,是今年工作的重中之重。”3月27日,中國石油煉油與化工公司領(lǐng)導(dǎo)在煉化板塊設(shè)備管理工作會議上說。
目前,煉化板塊管理范圍內(nèi)的各種設(shè)備總數(shù)已超過12萬臺套,儀電設(shè)備約110萬臺件。用好、管好、維護好如此大量的煉油化工設(shè)備,保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠、環(huán)保、經(jīng)濟運行,并非易事。尤其是隨著煉化生產(chǎn)裝置的大型化,煉化設(shè)備自動化、智能化、復(fù)雜化程度的不斷提高,推進技術(shù)進步,應(yīng)用先進的管理手段,已經(jīng)成為保障設(shè)備安全運行,實現(xiàn)全面生產(chǎn)受控的必要手段。
據(jù)了解,通過專家測試和驗收,“中國石油煉化企業(yè)設(shè)備綜合管理平臺”系統(tǒng)已上線運行,為不斷完善煉化企業(yè)設(shè)備管理模式提供了有益的探索。不僅如此,煉化板塊還對部分裝置引入基于風(fēng)險管理的檢驗技術(shù)(RBI技術(shù)),應(yīng)用這項技術(shù)不僅可以為壓力容器、管道等工藝設(shè)備全面受控提供科學(xué)、可行的管理辦法,還能為裝置長周期運行提供可靠的科學(xué)依據(jù)?,F(xiàn)在,煉化企業(yè)已有57套煉油或化工裝置采用RBI技術(shù),其中43套已完工。此外,為確保關(guān)鍵設(shè)備和大機組安全、穩(wěn)定、長周期運行,煉化板塊還在9個化工企業(yè)的292臺關(guān)鍵機組上逐步增設(shè)狀態(tài)監(jiān)測點。目前,安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)并聯(lián)網(wǎng)的機組210臺,覆蓋面積達到71.9%,一個完整的中國石油煉化企業(yè)在線狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)初步建立起來。
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