4月20日，記者在中國模具工業(yè)協(xié)會在京召開的第十屆中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會籌展信息發(fā)布會上獲悉，中國目前模具的總產(chǎn)值已躍居世界第三，僅次于日本和美國。記者就此采訪了中國模具工業(yè)協(xié)會副理事長兼秘書長曹延安先生。
    記者：到目前為止，中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會已成功舉辦了九屆，規(guī)模一屆比一屆大，即將舉辦的第十屆又比上屆擴大了20%左右的規(guī)模，這是否從一個側(cè)面反映出我國模具行業(yè)蓬勃發(fā)展的現(xiàn)狀？當前我國的模具行業(yè)在世界上到底處在怎樣的位置？水平如何？
    曹延安：由于近年市場需求的強大拉動，中國模具工業(yè)高速發(fā)展，市場廣闊，產(chǎn)銷兩旺。1996~2002年間，中國模具制造業(yè)的產(chǎn)值年平均增長14%左右，2003年增長25%左右，廣東、江蘇、浙江、山東等模具發(fā)達地區(qū)的增長在25%以上。2003年我國模具產(chǎn)值為450億元人民幣以上，約折合50多億美元，已僅次于日本、美國，躍居世界第三。近兩年，我國的模具技術(shù)也有了很大的提高，生產(chǎn)的模具有些已接近或達到國際水平，2003年模具出口3.368億美元，比上年增長33.5%，形勢喜人。
    但同時我們也應(yīng)看到，目前我國技術(shù)含量低的模具已供過于求，市場利潤空間狹小，而技術(shù)含量較高的中、高檔模具還遠不能適應(yīng)國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，精密、復(fù)雜的沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等高檔模具仍有很大一部分依靠進口。近五年來，我國平均每年進口模具約11.2億美元，2003年就進口了近13.7億美元的模具，這還未包括隨設(shè)備和生產(chǎn)線作為附件帶進來的模具。這表明我國模具行業(yè)發(fā)展的潛力仍然巨大。
    記者：那么，我國的模具行業(yè)為何能獲得如此高速度的發(fā)展？與其他行業(yè)相比有什么特殊性？
    曹延安：這主要是因為模具工業(yè)與各行業(yè)都密切相關(guān)。例如，制造集成電路引線框架的精密級進沖模具和精密的集成電路塑封模；計算機的機殼、接插件和許多元器件制造聽精密塑料模具與精密沖壓模具等，都是電子產(chǎn)品生產(chǎn)不可或缺的工具裝備。精密模具已使模具行業(yè)成為一個與高新技術(shù)產(chǎn)品互為依托的產(chǎn)業(yè)。
    從支柱產(chǎn)業(yè)對模具的需求當中可以看到模具工業(yè)地位的重要性。由于模具產(chǎn)品的高技術(shù)特性，模具企業(yè)只有采用精密裝備才能保證其工藝要求。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。中國消費結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的加快升級，必將對先進模具制造技術(shù)和先進生產(chǎn)裝備提出更高的要求。模具企業(yè)新增投資中加工設(shè)備的投入要占80%。據(jù)統(tǒng)計，全國約有40億元以上的模具設(shè)備市場，而且每年還以20%左右的增長速度在發(fā)展。
    而信息技術(shù)亦是推動模具工業(yè)高速發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用，快速原型制造技術(shù)的應(yīng)用，使模具的設(shè)計制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。再有，模具的開發(fā)和制造水平的提高，還有賴于采用數(shù)控精密高效加工設(shè)備，如五軸加工機床、高速銑等。超精加工手段也大量用于模具加工，當前，模具加工技術(shù)的重點方向是無圖化生產(chǎn)、單件高精度并行加工、少人化或無人化加工和貫徹只裝不配少修的原則等。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術(shù)等先進制造技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用也已普遍。
    但同時模具行業(yè)還是增值率高、增值稅負較重的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。據(jù)國家稅務(wù)總局對1萬多家工業(yè)企業(yè)流轉(zhuǎn)稅平均負擔率的統(tǒng)計，模具行業(yè)比其他行業(yè)高出5.07個百分點，這與現(xiàn)代模具產(chǎn)業(yè)高投入的產(chǎn)業(yè)特點不協(xié)調(diào)，制約了模具工業(yè)的發(fā)展。
    正是鑒于模具工業(yè)的特點和重要性，國家對模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展極為重視，并采取了多種措施給予大力扶持。如自1997年以來，相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入了《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》和《鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》；從1997年到2005年，對全國部分重點專業(yè)模具廠實行增值稅返還70%的優(yōu)惠政策；1999年又把有關(guān)模具技術(shù)和產(chǎn)品列入國家計委和科學(xué)技術(shù)部發(fā)布的《當前國家優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南(目錄)》。這些，都充分體現(xiàn)了國務(wù)院和國家有關(guān)部門對發(fā)展模具工業(yè)的重視和支持。
    記者：在行業(yè)形勢喜人，國家大力扶持，各地方重視的情況下，我國模具行業(yè)與企業(yè)自身又應(yīng)采取哪些措施，促進行業(yè)的進一步發(fā)展呢？
    曹延安：模具行業(yè)在今后的發(fā)展中，首先，要更加注意其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高的高檔模具得到更快的發(fā)展。我國的模具行業(yè)要緊緊地跟著市場的需求來發(fā)展，上規(guī)模、上檔次。如汽車生產(chǎn)中90%以上的零部件，都要依靠模具成形，在珠三角和長三角，為汽車行業(yè)配套的模具產(chǎn)值增長達40%左右。而模具技術(shù)水平的高低，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志。
    其次，要積極推進中西部地區(qū)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，努力縮小發(fā)達地區(qū)和不發(fā)達地區(qū)的差距。中西部很多地區(qū)已經(jīng)意識到模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對制造業(yè)的重要作用。如陜西、四川、河北等模具生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平都有了很大的發(fā)展和提升，河北興林車身制造集團有限公司作為河北泊頭地區(qū)的骨干企業(yè)帶動了一片模具企業(yè)的開拓；四川宜賓普什模具有限公司憑借強有力的資金投入，將在未來寫下新的篇章。
    第三，要積極推進模具企業(yè)特別是國有企業(yè)的體制創(chuàng)新，轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制，大力發(fā)展混合制有制經(jīng)濟，明晰產(chǎn)權(quán)和完善法人治理結(jié)構(gòu)。要積極推進中西部工業(yè)基礎(chǔ)較好地區(qū)制造業(yè)的大中型企業(yè)主輔分離，使其模具車間、分廠在不太長的時間里，采用多種有效形式，轉(zhuǎn)換機制，大力發(fā)展產(chǎn)權(quán)明晰，獨立自主經(jīng)營，適應(yīng)市場運作和模具生產(chǎn)快速反應(yīng)的現(xiàn)代專業(yè)模具企業(yè)，培養(yǎng)能代表行業(yè)水平的“龍頭”企業(yè)，帶動地區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。