由榮格貿(mào)易出版公司旗下《國際金屬加工商情》和《國際模具制造商情》雜志同美國金屬加工業(yè)著名雜志《ModernMachineShop》合作舉辦了“榮格2005高效刀具技術(shù)研討會(huì)”，邀請(qǐng)來自刀具行業(yè)的世界一流企業(yè)、國內(nèi)著名高校以及典型用戶企業(yè)的專家和學(xué)者作為演講嘉賓。在兩天的會(huì)議中，刀具行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)及其用戶以研討會(huì)為平臺(tái)，就高效刀具的技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用展開了全面而深入的交流。現(xiàn)將部分嘉賓的部分發(fā)言內(nèi)容摘編整理，提供給讀者，期望能夠?qū)Φ毒咂髽I(yè)以及刀具用戶產(chǎn)生一定的啟迪作用。

1．高效切削加工已成全球制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，中國工具工業(yè)應(yīng)迎頭趕上（中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)工具分會(huì)秘書長沈壯行）

現(xiàn)代制造業(yè)正在向“高速、精密、復(fù)合、智能和環(huán)保”的方向大步前進(jìn)，而高速、高效加工在其中扮演著重要角色。在當(dāng)今世界制造業(yè)面對(duì)的諸多矛盾中，效率是最主要的矛盾。實(shí)踐證明，只有通過對(duì)效率的不斷追求，才能經(jīng)濟(jì)有效地處理好其他矛盾。所以，現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展中，效率被推上了最為突出的位置。高效切削技術(shù)成為現(xiàn)代制造的主流，是必然的發(fā)展趨勢(shì)。

在發(fā)達(dá)國家，圍繞高速、高效切削，不僅在技術(shù)開發(fā)方面投入了大量精力，而且在應(yīng)用推廣方面取得了前所未有的進(jìn)展。每年都會(huì)在制造技術(shù)和裝備市場(chǎng)上見到為此目的而推出的新技術(shù)、新工藝、新裝備，以及新型高效切削刀具和各種配套技術(shù)和設(shè)施?？梢哉f，高速、高效加工已經(jīng)成為國際制造技術(shù)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。相比之下，高效切削在我國雖然已經(jīng)出現(xiàn)良好的發(fā)展苗頭，但仍然只在部分行業(yè)和企業(yè)得到有限的應(yīng)用。這一熱一冷反差十分明顯，說明我國制造業(yè)總體上還沒有趕上當(dāng)今世界的發(fā)展潮流。這種情況，在經(jīng)濟(jì)全球化日益深入發(fā)展的今天，就意味著喪失競(jìng)爭力，是十分危險(xiǎn)的。

中國工具工業(yè)落后于制造業(yè)的發(fā)展需要，主要表現(xiàn)在：幾十年如一日生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化刀具，抱著傳統(tǒng)發(fā)展模式不放，無法滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)高效刀具的需求。這種落后是我國制造業(yè)在由大到強(qiáng)的發(fā)展過程中一個(gè)嚴(yán)重的瓶頸。

我曾經(jīng)對(duì)中國工具企業(yè)的發(fā)展提過一條建議，今天我還是要這樣說：“實(shí)事求是，承認(rèn)差距，通過長期的努力和艱苦的積累，趕上發(fā)達(dá)國家水平。”目前我國工具工業(yè)對(duì)國外先進(jìn)技術(shù)還處于模仿階段：主要是引進(jìn)一點(diǎn)技術(shù)、裝備，仿制一些產(chǎn)品，能做到替代進(jìn)口已經(jīng)很不錯(cuò)了。但長此以往，永遠(yuǎn)跟在人家后面，不會(huì)有出頭之日。正確的方法應(yīng)該是仿創(chuàng)結(jié)合，走自己的道路。核心是要掌握一個(gè)現(xiàn)代工具企業(yè)的運(yùn)營理念和運(yùn)作技術(shù)，這樣才能擺脫仿制的命運(yùn)，做到自己有能力組織各種資源，投向一個(gè)目標(biāo)，打出一片天地。

為了加速從單純模仿走向仿創(chuàng)結(jié)合的過程，建議有條件的企業(yè)，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)代制造企業(yè)運(yùn)作軟技術(shù)的學(xué)習(xí)，例如聘請(qǐng)國外專家，或通過合資合作，加強(qiáng)這方面的學(xué)習(xí)、掌握過程。

2．刀具人才的培養(yǎng)（山東大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院劉戰(zhàn)強(qiáng)教授）

當(dāng)今時(shí)代知識(shí)更新的速度以倍數(shù)的速率發(fā)展，企業(yè)員工在學(xué)校所學(xué)的知識(shí)已經(jīng)應(yīng)付不了工作的需要，文憑像工廠生產(chǎn)的面包一樣要注明有效期。而培訓(xùn)就是未來知識(shí)的“保鮮劑”，是企業(yè)育人的重要手段。像摩托羅拉目前的培訓(xùn)預(yù)算高達(dá)4億美元，每位員工每年的培訓(xùn)時(shí)間有80~100小時(shí)，摩托羅拉認(rèn)為在培訓(xùn)上每投入1億美元就會(huì)有30億美元的回報(bào)。

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