1、前言

　　焊接輔助設備與器具制造行業(yè)自設立以來在整個焊接行業(yè)中占有重要地位，并受到業(yè)內人士的高度重視。十五年來我國焊接輔助設備與器具制造行業(yè)在原有基礎上有了較快的發(fā)展，焊接輔助設備品種已從傳統(tǒng)的三大機-焊接操作機、變位機、滾輪架擴大到各種焊接專用成套設備，機器人工作站配套設備、焊接生產線和柔性焊接生產系統(tǒng)等。從事焊接裝備設計和生產的企業(yè)規(guī)模不斷擴大，技術水平、產品質量不斷提高。

　　2、我國焊接輔助設備與器具制造行業(yè)的發(fā)展歷程

　　焊接輔助設備確切的名稱應為焊接工藝裝備。凡生產焊接結構的加工設備和裝置均屬于焊接工藝裝備，其中包括備料設備，焊接裝配工夾具，焊接變位機械、焊件后處理設備等。與焊接工序直接有關的焊接工藝裝備主要有坡口加工設備，焊接裝配工夾具、焊接變位機，焊接操作機、專用成套焊接設備，機器人工作站和焊接生產線等。

　　我國焊接工藝裝備制造行業(yè)起步較晚，直到二十世紀70年代初才在上海、成都、長春等地陸續(xù)建成一批專門生產焊接工藝裝備的制造廠。進入80年代，隨著國內焊接工藝裝備需用量的日益增長，各地又相繼成立了多家中小型焊接裝備生產廠。近期又新建成或改建具有一定規(guī)模的焊接裝備生產企業(yè)。迄今，我國已有24家焊接裝備生產企業(yè)，年產量2000萬元以上的已有10多家。有些企業(yè)發(fā)展速度較快,并已具有較大的規(guī)模，某些焊接裝備已實現(xiàn)批量生產。例如無錫陽通機械設備有限公司，2001年的銷售總額已達1.2億，躍居本行業(yè)之首，全行業(yè)年總銷售額已達5億左右。

　　在焊接裝備的品種、技術特性方面，80年代初期我國生產的焊接裝備大多是較簡單的焊接操作機、滾輪架、變位機、翻轉機和回轉平臺等，成套性較差、自動化程度低，只能算作機械化的焊接設備。80年代后期，由于大量引進了國外較先進的成套焊接裝備，促進了國產焊接裝備的技術進步，無論是裝備的成套性、自動化程度還是設備的精度和制造質量都有不同程度的提高。目前我國已能生產8m×10m重型立柱橫梁式操作機，配有先進的窄間隙埋弧焊機頭的門架式縱縫焊機和立柱橫梁式窄間隙環(huán)縫焊機。重型焊接滾輪架的最大噸位達400t。重型容器環(huán)縫窄間隙埋弧焊和內壁大面積堆焊必須配備的工藝裝備—自動防竄滾輪架已研制成功并投運多年，防竄精度為±1.5mm。焊接變位機已系列化生產，最大承載能力達100t，每年都有各種汽車、機車、工程機械部件焊接用大、中型單面回轉和雙面回轉翻轉機投運。大量生產汽車、摩托車部件專用成套弧焊機和阻焊機，大、中型軋輥堆焊機，大口徑管焊接生產線；h型鋼和箱形梁焊接生產線。在焊接裝備的驅動和控制系統(tǒng)中廣泛采用了當代較先進的交流電機變頻調速、直流電機的可控硅調速，plc可編程控制器、伺服電機及其驅動系統(tǒng)、微機和工業(yè)計算機控制等。焊接裝備的自動化程度有了較大的提高。焊接操作機可按用戶的需要配備焊縫自動跟蹤系統(tǒng)和工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。

　　在焊接機器人工作站配套設備方面我國已相繼成立首鋼莫托曼機器人有限公司和沈陽新松機器人自動化股份有限公司，目前已能為國內用戶每年生產100臺套以上的各種中小型機器人工作站。

　　國內焊接裝備配套器具的生產已形成一定的規(guī)模，產品質量已接近國際水平。據最近統(tǒng)計，生產送絲機，各種焊槍、導電嘴、減壓器、流量計、工夾具、焊條、焊劑烘干設備、陶瓷噴嘴等的專業(yè)生產企業(yè)共34家，年產值超過億元。值得一提的是，廣州阿比泰克焊接技術有限公司已與國內多家焊槍配套件廠家組成集團公司，生產規(guī)模迅速擴大，2001年焊槍總產量已達9000萬元。

　　3、焊接輔助設備和器具行業(yè)的發(fā)展趨勢I

　　去年9月，焊接輔助設備與器具專業(yè)委員會多名代表隨中國焊接協(xié)會組織的考察團參觀了在德國埃森舉辦的第十五屆焊接與切割國際博覽會。其中有上百家焊接裝備生產廠商參展，展出了世界一流的各種先進的自動化焊接設備。反映了當代世界焊接裝備的發(fā)展水平和趨勢。認真分析所掌握的技術資料可以將其概括成以下五大特點。

　?、啪芑芑膬群ǜ呔?、高質量和高可靠性。從設備外觀上看有些焊接裝備幾乎接近于精密金屬切削機床，在精度要求上，以焊接機器人配套的焊接變位機為例，最高的重復定位精度為±0.05mm，機器人和精密操作機的行走機構定位精度為±0.1mm，移動速度的控制精度為±0.1%。

　?、拼笮突附友b備的大型化是焊接結構向高參數(shù)、重型化和大型化發(fā)展的需要。如重型厚壁容器焊接中心的立柱橫梁操作機的最大規(guī)格已達12.5m×10m。龍門式操作機的規(guī)格為8m×8m。大型造船廠使用的門架式鋼板縱縫焊機最大行程為12m。集裝箱外殼整體組裝焊接中心門架式操作機的工作行程達16m。重型h型鋼和箱型梁生產線占地面積可達整個車間。

　?、嵌喙δ芑癁槌浞职l(fā)揮自動化焊接設備的效率，一臺焊接裝備可按工藝要求裝備各種焊頭，如單絲和多絲埋弧焊，單絲或雙絲窄間隙埋弧焊頭。

　　mig／mag焊頭和帶極堆焊頭等，與滾輪架，變位器或翻轉機配套可以完成筒體內外縱環(huán)縫，封頭拼接縫，內壁堆焊、大直徑接管環(huán)縫焊接等。

　?、葦?shù)字化焊接裝備的數(shù)字化控制雖然比傳統(tǒng)的金屬切削加工復雜得多，但實施數(shù)字控制的意義則更為重要，不僅提高了效率而且確保了批量生產過程中穩(wěn)定的焊接質量還改善了操作環(huán)境。目前在焊接裝備控制系統(tǒng)中，采用plc可編程控制器已成為最普通的控制器件，為提高焊接裝備自動控制的功能和精度已開始采用基于pc機的自動控制系統(tǒng)和直接數(shù)字控制系統(tǒng)，同時也為焊接裝備的網絡化控制和管控一體化提供了可能。

文章關鍵詞： 焊接輔助設備 器具制造行業(yè)