1．設(shè)備介紹 改造設(shè)備為全自動外圓磨床，有自動上下料機(jī)構(gòu)。該設(shè)備使用兩個軸控制進(jìn)給。Z軸控制導(dǎo)輪加工，X軸控制砂輪修整器進(jìn)給，當(dāng)X軸控制砂輪修整器縱向進(jìn)給到砂輪端面后，液壓控制該修整器橫向刮磨砂輪端面，當(dāng)刮到砂輪端面末端，Ｘ軸控制砂輪修整器縱向退回。所以，該設(shè)備砂輪的修整是由步進(jìn)電機(jī)和液壓共同完成的。 2．設(shè)備改造 改造該設(shè)備使用了SIEMENS 802S 數(shù)控系統(tǒng)。X軸.Z軸分別用步進(jìn)電機(jī)控制。由于該設(shè)備砂輪修整的獨(dú)特性，依據(jù)SIEMENS 802S 數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)，在程序設(shè)計上進(jìn)行一些必要的變化。 3. 程序設(shè)計 該設(shè)備的程序分為兩部分，加工程序和ＰＬＣ程序。 ①加工程序完成各軸的動作。既Ｚ軸導(dǎo)輪加工，Ｘ軸砂輪修整器進(jìn)給及退回。 ②ＰＬＣ程序完成該設(shè)備的輔助動作。如：上下料及砂輪修整器刮砂. 該設(shè)備程序設(shè)計主要在砂輪修整部分需做一些變化。既當(dāng)加工程序控制砂輪修整器縱向進(jìn)給到砂輪端面后，ＰＬＣ程序立即啟動液壓控制修整器橫向刮砂輪端面，刮到端面末端后，加工程序又控制砂輪修整器縱向退回. 依據(jù)SIEMENS 802S 數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)，可以有兩種解決方法： ①第一種方法，在砂輪修整器橫向行程的始末端各安裝一個傳感器，作為ＰＬＣ的輸入信號。當(dāng)加工程序執(zhí)行指令“Ｘ軸進(jìn)給”，砂輪修整器靠近砂輪端面并感應(yīng)始端傳感器，則該傳感器信號觸發(fā)ＰＬＣ―>ＮＣＫ信號“ＮＣ停止”，則加工程序停止，同時，該傳感器信號置位相應(yīng)的液壓閥，控制砂輪修整器橫向刮砂輪。當(dāng)該修整器刮到砂輪末端并感應(yīng)到末端傳感器，該傳感器信號復(fù)位相應(yīng)的液壓閥，橫向刮砂輪動作結(jié)束，同時，該傳感器信號觸發(fā)ＰＬＣ―>ＮＣＫ信號“ＮＣ啟動”，則加工程序繼續(xù)執(zhí)行下一段指令“Ｘ軸退回”，加工程序繼續(xù)執(zhí)行下去。 第二種方法，在砂輪修整器橫向行程的始末端各安裝一個傳感器，作為ＰＬＣ的輸入信號。在“Ｘ軸進(jìn)給”后加一個Ｍ指令（Ｍ２０），自定義為橫向刮砂輪指令，執(zhí)行完“Ｘ軸進(jìn)給”指令后，執(zhí)行該Ｍ指令（Ｍ２０），此Ｍ指令（Ｍ２０）觸發(fā)ＰＬＣ―>NCK信號“讀入使能禁止”，則內(nèi)存不能讀入下一段指令，加工程序一直執(zhí)行Ｍ指令（Ｍ２０），同時，該Ｍ指令（Ｍ２０）置位相應(yīng)的液壓閥，控制砂輪修整器橫向刮砂輪。當(dāng)該修整器刮到砂輪末端并感應(yīng)到末端傳感器，該傳感器信號復(fù)位相應(yīng)的液壓閥，橫向刮砂輪動作結(jié)束，同時，該傳感器信號復(fù)位ＰＬＣ―>ＮＣＫ信號“讀入使能禁止”，使加工程序繼續(xù)執(zhí)行下一段指令“Ｘ軸退回”，加工程序繼續(xù)執(zhí)行下去。 以上方法借用了集成數(shù)控的ＰＬＣ－＞ＮＣＫ接口信號，來處理軸運(yùn)行與邏輯動作的交替變換。