加工中心系統(tǒng)故障及參數(shù)變異原因分析及排除
摘要 介紹FANUC-OMC數(shù)控系統(tǒng)的930:CPU Interrupt(CPU中斷)、RAM Parity(LOW)(奇偶校驗)故障和參數(shù)變異原因分析及排除。
一、報警內(nèi)容及過程
故障現(xiàn)象:KH30臥式加工中心,自動加工過程中不定期出現(xiàn),930:CPU Interrupt或910:RAM Paity(LOW)報警,顯示畫面被鎖定,面板按鍵失效。若重新開機,運行正常,故障現(xiàn)象可暫時消失。
故障分析:該機數(shù)控系統(tǒng)為FANUC-OMC,其900號以后的報警均屬于系統(tǒng)故障,一般來
說,系統(tǒng)廠家提供的維修信息較少,是較難處理的。此機發(fā)生930或910時機床多運行到刀具剛開始切削時,因此,重點應檢查振動可能引起變化的因素,如:①電源干擾或異常。各控制板、通訊電纜接口接觸情況。檢查軸控制板、主軸控制板、存儲板直至主板。
故障處理:檢查主變電壓器輸入AC 380V、輸出AC 200V,控制電源AC 100v,F(xiàn)ANUC電源單元輸出直流電壓+24V、+24NC、+15V、-15V、+5V、-5V,均正常。緊固各控制板接口鎖緊螺釘,檢查各信號電纜在機床運動時拉伸狀況,更換吸合時存在電磁噪聲的接觸器,用
電子清潔劑清潔存儲板、主板??张艹绦蚩紮C。
空跑時故障依然。某次,出現(xiàn)另一自動關(guān)機故障:突然黑屏,機床停止。此現(xiàn)象與為CRT/MDI提供+24V的FANUC電源單元有關(guān)。試重開機,啟動正常。檢查發(fā)現(xiàn)機械坐標X60.843、Y4428.689、Z430.299、B4194.304 ,超出Y軸最大行程500.000mm,B軸最大旋轉(zhuǎn)角度360°,為不正常數(shù)值。NC參數(shù)設置中有許多發(fā)生了變異:應為0的參數(shù)如P158、P206、P339、P428、P547、P607、P940、P6170、P6694…約68個變成了64;P713由10000變成了4204304; P736由496.00變成了4190904;P701由500500變成了4694804;P737由-3500變成了4194904;P517由3000變成了2744;同時發(fā)現(xiàn)如P725、P803…約21個應為0的參數(shù),現(xiàn)與B軸機械坐標值相同,為4194.304;PMC刀庫數(shù)據(jù)參數(shù)中有兩把22號刀,且在刀庫共有30把刀情況下出現(xiàn)了不應有的44號刀、45號刀。此種情況比原先故障930或910更為嚴重。我們判斷出現(xiàn)如此多錯誤,顯然主板CPU及存儲內(nèi)存受到了嚴重干擾或自身有問題,與930、910報警原因應有相同之處。經(jīng)檢測, CRT/MDI電源+24V正常??紤]到機床內(nèi)存已發(fā)生紊亂,決定清除全部內(nèi)存后重裝。
二、清除內(nèi)存及重裝系統(tǒng)參數(shù)
清除內(nèi)存目的:消除靠再次上電和按復位鍵不能消除的內(nèi)存出錯狀態(tài)。加工中心內(nèi)存包括NC參數(shù)、PMC參數(shù)、螺距補償參數(shù)、刀具偏置及程序等。參數(shù)內(nèi)容由數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家和機床生產(chǎn)廠家設定,僅有少數(shù)由用戶根據(jù)使用情況進行調(diào)整。通常,參數(shù)由后備4.5V堿性電池保持,保證關(guān)機后不會丟失。
為了安全,清除前須做內(nèi)存?zhèn)浞?。同時,記下該機床獨有的各軸伺服電機、主軸電機ID號。
按住RESET、DEL兩軟健,同時按下POWER ON,內(nèi)存被全清。出現(xiàn)417、427、437報警。坐標系顯示X、Y、Z軸,缺B軸;參數(shù)號有0到999號及X、Y、Z伺服設定號;缺各軸螺距補償設定號、主軸參數(shù)設定號、B軸參數(shù)設定號。數(shù)值中與串行通訊接口RS-232C有關(guān)的P2=2(停止位為2),P552=10(波特率為4800)仍有,其余全被置零。置PWE=1,先送入系統(tǒng)參數(shù)P900至P921。送入P901時提示:you set no:901#03,this parameter destroy next file in memory from file 0 to file 15,now necessary to clear these files,Which do you want? "delt":clear these files "can":cancel please key-in"delt"or"can"。選擇“delt”參數(shù)值送入。關(guān)斷主電源重新上電,確認輸入?yún)?shù)。報警顯示408、417、427、437、447;坐標系顯示中B軸出現(xiàn);先前缺失的參數(shù)號也全部補齊。初始化各軸、主軸伺服參數(shù),并送入:CMR、DMR、VELODITY PULSE NO、POSITION PULSE NO等及PMC參數(shù),設定絕對編碼器Z、B軸參考點,置PWE=0,關(guān)、開機,全部報警消失。機床功能恢復。
三、系統(tǒng)出錯和參數(shù)變異的真正原因
逐項確認機床功能,正常。手動X軸至參考點附近(近似刀具切削位置)時又出現(xiàn)黑屏。重開機,出現(xiàn)433超差報警(參數(shù)設置有誤)。經(jīng)檢查,檢測單位設置位P8300#0由1μ變成了0.1μ。考慮到剛進行了重新設置,斷定參數(shù)的變異與屏幕突然掉電有關(guān),即與電源單元有關(guān)。FANUC電源單元中+24V為屏幕電源,+5V、-5V為各控制板集成電路電源,+24NC為外部輸入信號電源。打開防護板,露出X軸參考點減速檢測三線接近開關(guān),+24V線的插接頭處已幾乎脫開,線絕緣外皮磨損,有明顯搭過地痕跡。當機床移動時若偶然碰地,必引起電源畸變,從而干擾主板和插在主板上的MEM存儲板。同時,+24V也被切斷,致使機床黑屏。進一步檢查發(fā)現(xiàn),機床所用AV 200V電源R1、S1、T1、N接線端子臺絕緣不良,有失效可能。此時產(chǎn)生的干擾將更為嚴重。FANUC電源單元接入電源。接好、固定好開關(guān)線,更換接線端子臺,開機考機,一切正常。至此,該機床多次反復出現(xiàn)的930、910報警及參數(shù)變異的真正原因是突發(fā)的電源干擾對主板、MEM存儲板造成的影響。
此次故障證明系統(tǒng)故障發(fā)生后應據(jù)具體情況進行綜合分析,不必急于懷疑主板或MEM存儲板損壞,先從控制參數(shù)和干擾等方面入手,逐步排除可能因素并找出真正原因。