在使用FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床時，當(dāng)程序編制完畢，工件零點設(shè)置好，將機械鎖定和空運行按下，進(jìn)行圖形模擬后，此時，機械坐標(biāo)和相對坐標(biāo)都發(fā)生改變，所以在模擬后加工前必須同參考點，而對于配備絕對式編碼器的機床，如沈陽一機的CAKDi系列等，因沒有回參考點選項，通常只能將系統(tǒng)斷電后重新上電來消除誤差，不論哪種方式都會對加工帶來影響。
　　解決方法：當(dāng)程序編制完且對完刀后，在機床鎖定模擬前，應(yīng)利用MDI將刀具移動到程序中最后的坐標(biāo)值，如：
　　O0001：
　　T0101：
　　G00 X100.0 Z100.0；
　　M05；
　　M30；
　　在機床鎖定模擬前，利用MDI移動刀具。如：
　　T0101；
　　G00 X100.0 Z100.0；
　　MDl運行，將刀具停置于程序中刀具最后所在的位置，此時再進(jìn)行機床鎖定模擬，就可避免零點偏離。
　　注重：如有多把刀具，應(yīng)移動在程序中最后所用刀具，如：
　　O0002；
　　T0101；
　　…
　　T0202；
　　…
　　T0303；
　　G00 X100.0 Z100.0；
　　M05；
　　M30；
　　此時應(yīng)MDI運行
　　T0303；
　　G00 X100.0 Z100.0； 【MechNet】