隨著柔性加工技術(shù)及高速加工技術(shù)的快速發(fā)展。用戶對(duì)刀具性價(jià)比和可靠性的要求越來(lái)越高。以Valemite新型氣門座圈和導(dǎo)管孔的加工刀具為代表的系列產(chǎn)品滿足了這一要求。

　　Valenite公司是具有60多年歷史的美國(guó)著名刀具供應(yīng)商，以解決
　　汽車零部件加工中的難點(diǎn)而聞名，如缸體三軸孔加工的直線鏜桿、展開(kāi)式的動(dòng)態(tài)鏜頭、銑刀等，其產(chǎn)品在汽車工業(yè)中有著十分廣泛的應(yīng)用。Valenite氣門座圈和導(dǎo)管孔的加工刀具分為粗、精兩把。粗加工刀具進(jìn)行粗鉸導(dǎo)管孔和粗锪氣門座圈倒角，這把刀首先在導(dǎo)管孔上鉸出一個(gè)淺孔，作為后道精加工的導(dǎo)向孔，在粗锪氣門座圈倒角時(shí)，去除大部分的加工余量，并給精加工留出0.3—0.5mm的余量。精加工刀具先精鉸導(dǎo)管孔，鉸刀鉸出導(dǎo)管孔后，再精锪氣門座圈倒角，以避免加工中的相互干涉。這組刀具集眾多優(yōu)點(diǎn)于一身，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
　　精度高、徑向跳動(dòng)小、同軸度高
　　為了保證更好的重復(fù)精度和可靠性，Valenite公司采用了HSK整體式刀柄結(jié)構(gòu)。鉸刀的夾持部位采用熱脹刀柄，它具有精度高、徑向跳動(dòng)小、裝夾速度快等特點(diǎn)，用電磁圈加熱鉸刀的熱脹夾緊部位僅需5～10s。
　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好、刀片夾緊力大
　　刀體上僅有3個(gè)刀片夾緊螺釘和3個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，采用了至少可重磨20次的整面CBN刀片。該刀具的刀片夾緊方式(Valenite公司的專利)是很獨(dú)特的。刀片的壓緊塊與刀體是一個(gè)整體，刀片的壓緊是通過(guò)位于壓緊塊與刀體槽間的夾緊螺釘來(lái)完成的。由于壓緊塊的夾緊面積很大，避免了夾緊力不足而產(chǎn)生的刀片移位。
　　調(diào)節(jié)迅速方便
　　CBN刀片的軸向調(diào)節(jié)是通過(guò)刀片后端的軸向調(diào)整螺釘來(lái)完成的，以補(bǔ)償?shù)镀p或重磨后的尺寸。徑向上無(wú)需調(diào)整，主要由精磨過(guò)的刀片座和刀片來(lái)保證精度。鉸刀軸向尺寸的調(diào)整也十分簡(jiǎn)便，在刀柄的內(nèi)部、鉸刀的底部有一個(gè)軸向調(diào)整螺釘，通過(guò)一個(gè)與調(diào)整螺釘相配的扳手式標(biāo)準(zhǔn)塊來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，可在調(diào)整的同時(shí)進(jìn)行對(duì)刀，整個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程僅需5min。
　　內(nèi)部冷卻液的流向設(shè)計(jì)十分合理
　　由于氣門座圈與導(dǎo)管孔的連接部分是形狀非常復(fù)雜的氣道，當(dāng)采用常規(guī)的由后向前的冷卻方式時(shí)，冷卻液會(huì)將加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑沖進(jìn)氣道，殘留在氣道內(nèi)的鐵屑將嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量和性能。因此，采用了從刀片的前端沖向刀尖的冷卻液流向設(shè)計(jì)，從而盡可能地將鐵屑沖出缸蓋，保證氣道的清潔，同時(shí)鉸刀也帶有內(nèi)冷，其敞開(kāi)式的設(shè)計(jì)，更是便于排屑。
　　該刀具的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，是氣門座圈加工的最佳選擇之一。在工件質(zhì)量方面，可得到非常高的氣門座圈和導(dǎo)管孔的同軸度以及高質(zhì)量的氣門密封面。在經(jīng)濟(jì)性方面，據(jù)統(tǒng)計(jì)，以年產(chǎn)量40萬(wàn)件計(jì)算，每年大約可節(jié)約50萬(wàn)人民幣。在使用方面，它的裝夾、調(diào)整都極為方便迅速。此外，Valenite公司也可根據(jù)客戶的要求，提供在應(yīng)用于專機(jī)上的采用拉桿控制滑塊加工氣門密封面或所有倒角的專用刀具。