ABB變頻器降低鋼鐵生產(chǎn)能耗
據(jù)報道,鋼鐵生產(chǎn)商Corus Colors公司最近為他們的一套液壓驅(qū)動系統(tǒng)安裝了ABB變頻器,從而使該系統(tǒng)的能耗減少了百分之七十。
這套液壓系統(tǒng)是鋼件品質(zhì)抽檢流水線的一個組成部分,用于驅(qū)動執(zhí)行器將選中的鋼件取出。
眾所周知,液壓系統(tǒng)的驅(qū)動能力是通過密閉液體由泵提供的,因此,當(dāng)泵恒速運(yùn)行時,即便系統(tǒng)的實(shí)際有效作業(yè)時間很短,也會消耗大量的能源。另外,就這套液壓系統(tǒng)而言,其壓力是由一個容積泵提供的,與常見的離心泵相比,它的節(jié)能潛力更小。因此,Corus Colors公司決定引入變頻調(diào)速,對現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造。
改造項(xiàng)目采用了標(biāo)準(zhǔn)型ABB工業(yè)變頻器。利用其內(nèi)建的PID控制,變頻器將根據(jù)傳感器提供的壓力反饋?zhàn)詣诱{(diào)節(jié)泵的速度,以保持系統(tǒng)的壓力。
由于每次加載時間都很短,為減少負(fù)載撤去時的能源消耗,變頻器工作在兩種模式:PID控制模式和恒速模式。
系統(tǒng)空載下的壓力參考值為90bar,當(dāng)系統(tǒng)處于空載且壓力等于參考值,變頻器將切換至恒速模式,轉(zhuǎn)速為450rpm,該轉(zhuǎn)速是通過測試獲得的最佳恒速設(shè)置;加載時,系統(tǒng)壓力下降,根據(jù)傳感器反饋,變頻器將切換至PID控制模式,而帶載時的參考值為93bar,因此系統(tǒng)壓力將較快地增加;當(dāng)壓力恢復(fù)至90bar,變頻器將再次切換為恒速模式,以防止壓力超調(diào)、減少能源浪費(fèi)。內(nèi)建的滯環(huán)控制可防止這種切換變得過于頻繁。
經(jīng)過改造,系統(tǒng)的能效有了顯著提高。具體來說,當(dāng)系統(tǒng)處于空載,泵的轉(zhuǎn)速將自動降低,功耗由原來的9千瓦降為2千瓦,減少了77%;帶載情況下,功耗由原來的22千瓦降為12千瓦,減少了48%,以16%的有效作業(yè)時間計算,平均能耗減少70%,投資回收期僅為18個月,此外,年均碳排放也將減少33噸。
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