建筑中空玻璃的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能一直是中空玻璃生產(chǎn)企業(yè)甚為關注的一個問題，它直接關系到企業(yè)的生產(chǎn)成本、產(chǎn)品交付能力和市場競爭能力。那么，在既有的條件下如何通過挖掘自身的生產(chǎn)潛能和管理潛能來提高產(chǎn)能呢？

   （一）合理制定生產(chǎn)計劃

　　建筑中空玻璃的用戶特點是交貨急、計劃性差。因此，玻璃加工企業(yè)生產(chǎn)計劃制定的是否合理，是影響建筑中空玻璃生產(chǎn)效率和產(chǎn)能的重要因素。

　　生產(chǎn)計劃的制定的合理性在于：（1）它能充分考慮到客戶要求的供貨時間、節(jié)奏和順序，合理地拆單，化整為零、按需整合、分批生產(chǎn)；（2）它能充分考慮到中空玻璃生產(chǎn)的原材料和上道工序半成品的銜接，確保配對供應、按單交接、不缺片；（3）它能盡可能保證中空玻璃生產(chǎn)線有較充足的生產(chǎn)準備時間；（4）它能盡可能保證生產(chǎn)的流暢性，減少生產(chǎn)過程中訂單的切換而產(chǎn)生的無效勞動時間；（5）它在安排急單和零散訂單時能夠綜合考慮以上因素，并選擇適合的作業(yè)時間和作業(yè)組合；（6）它能根據(jù)本企業(yè)的實際產(chǎn)能和出貨能力安排日產(chǎn)計劃。

　　（二）生產(chǎn)準備充分

　　建筑中空玻璃的特點是尺寸繁雜、有異形且成品要按需裝架，因此，生產(chǎn)前的準備工作對于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能也非常關鍵。

　　生產(chǎn)準備包括：

   （1）原材料和半成品的準備。中空玻璃生產(chǎn)對玻璃半成品要求配對或排序，為此，有些管理較好的企業(yè)可以從切割工序開始就完成配對和排序，之后的各道工序仍舊可以保持，這給中空工序帶來很大的便利。

　 （2）工藝質量控制?，F(xiàn)在的中空玻璃訂單不僅尺寸繁雜，而且產(chǎn)品結構設計和技術要求也多種多樣，這就需要企業(yè)在生產(chǎn)準備階段確定制作工藝要點和質量控制要點，避免在生產(chǎn)中因處理質量問題和生產(chǎn)技術問題而中斷生產(chǎn)。

　 （3）設備狀態(tài)調整。有時企業(yè)為了趕任務，忽視生產(chǎn)設備的運行狀態(tài)，經(jīng)常是設備帶“病”運轉，其結果常常是造成產(chǎn)品質量問題或者設備中途停機，欲速則不達。所以在安排生產(chǎn)之前，一定要確保生產(chǎn)設備基本正常。

　 （4）人力資源調配。多數(shù)企業(yè)在提高產(chǎn)能時采用增加作業(yè)人數(shù)或延長作業(yè)時間的方法，孰不知這將給企業(yè)帶來極其惡劣的后果。不科學的增配人力會造成勞動熱情下降、責任感降低和質量不穩(wěn)定；而長期延長作業(yè)時間必將會帶來生產(chǎn)效率低下和質量事故多發(fā)。

　 （5）生產(chǎn)時間的安排。不同的訂單在不同的時間段加工可能會得到不同的效率，這是值得我們研究和利用的。訂單不同的搭配方案也會從某種程度上影響到生產(chǎn)效率。值得注意的是，為了提高產(chǎn)能，我們一定要避免盲目插單、隨意調整計劃的做法。

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　　員工的操作技能直接影響了中空玻璃生產(chǎn)線的產(chǎn)能。目前，大部分玻璃加工廠使用的中空玻璃生產(chǎn)線都是半自動式板壓或輥壓生產(chǎn)設備，其生產(chǎn)節(jié)奏的快慢主要受限于壓片機的速度和在線清洗機的速度。因此，加強員工培訓，可以切實提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。

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　　若想提高一次提交成品率，就必須落實合片前各個工序的自檢和互檢，從上片檢查、鋁框制作乃至丁基膠涂布，尤其是要注意上框工序的質量檢查，因為任何缺陷在該工序都基本可以顯現(xiàn)出來，而且在合片前能較容易地進行補救處理。