中國地域遼闊，很多時(shí)候貨物必須經(jīng)過長途運(yùn)輸，若采用冷藏系統(tǒng)，必須保證在運(yùn)輸、分配和儲(chǔ)藏的全部環(huán)節(jié)形成可靠的冷藏鏈。這不僅大大增加了產(chǎn)品成本，且食品容易因冷藏鏈遭到意外破壞而造成嚴(yán)重污染。因此，無菌包裝應(yīng)運(yùn)而生，它適用于包裝消毒、低酸性的產(chǎn)品(pH4.5)，而且在運(yùn)輸和儲(chǔ)藏過程中毋須冷藏，不會(huì)滋生細(xì)菌致使產(chǎn)品變質(zhì)。無菌包裝可以使食品在毋須冷藏的環(huán)境下，保質(zhì)長達(dá)一年之久，因而大大降低產(chǎn)品成本，增加市場競爭力。

　　海思亞推出的無菌包裝技術(shù)采用飽和蒸氣作為殺菌介質(zhì)，并已通過FDA認(rèn)證。飽和蒸氣殺菌是對(duì)常規(guī)化學(xué)殺菌的一大挑戰(zhàn)，其不采用任何化學(xué)介質(zhì)，是純天然殺菌過程，對(duì)產(chǎn)品無污染，可使產(chǎn)品常溫下保存一年，并保持口味的新鮮。蒸氣無菌包裝技術(shù)較以往的化學(xué)物品滅菌技術(shù)有如下優(yōu)勢：

　　1.用純凈天然蒸氣取代雙氧水等滅菌介質(zhì)，不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生任何污染。
　　2.由于不采用任何化學(xué)藥劑，因此不會(huì)對(duì)操作人員產(chǎn)生任何影響。
　　3.不必?fù)?dān)心滅菌介質(zhì)的殘留對(duì)產(chǎn)品顏色、風(fēng)味、質(zhì)量以及消費(fèi)者健康的影響。
　　4.由于采用蒸氣作為滅菌介質(zhì)，使得運(yùn)行成本較采用化學(xué)制劑有所降低。
　　5.滅菌等級(jí)能達(dá)到106級(jí)。

　　蒸氣無菌包裝機(jī)工作機(jī)理

　　海思亞的灌裝系統(tǒng)，可以在無菌條件下包裝液體產(chǎn)品或帶有顆粒的同類產(chǎn)品。該無菌包裝設(shè)備通過蒸氣殺菌的物理反應(yīng)和熱處理過程，使微生物與孢子充分受熱，實(shí)現(xiàn)無菌化。

　　包材的整個(gè)表面都經(jīng)過蒸氣殺菌，耗費(fèi)成本少，而且毋須任何化學(xué)介質(zhì)。蒸氣壓力所產(chǎn)生的持續(xù)高溫，可使包材細(xì)菌指標(biāo)完全符合世界VDMA和FDA機(jī)構(gòu)對(duì)無菌包裝機(jī)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　從卷材的底部開始進(jìn)行無菌處理，通過無菌空氣吹風(fēng)機(jī)，使內(nèi)部氣壓高于外部，同時(shí)避免從高壓裝置中提取空氣所產(chǎn)生的費(fèi)用。

　　蓋材、杯蓋通過無菌鎖合的通道區(qū)域進(jìn)行預(yù)封和最后的全密封，有效防止再污染，保證了產(chǎn)品包裝的無菌化。至于空杯和未經(jīng)殺菌的塑料杯，都可在分切后被自動(dòng)剔除。如果蒸氣壓力、溫度、通道壓力等產(chǎn)生問題，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)將自動(dòng)停止運(yùn)作。

　　以飽和熱蒸氣對(duì)高壓無菌過濾器和灌裝系統(tǒng)進(jìn)行無菌處理，能使通道區(qū)域完全干燥并保持高于大氣壓力的氣壓，從而防止外界污染。值得一提的是，海思亞無菌包裝機(jī)的所有無菌化過程，完全采用自動(dòng)化控制，工作參數(shù)和生產(chǎn)故障狀態(tài)均能清楚的在屏幕顯示。