MT／T 765—1997

中華人民共和國(guó)煤炭工業(yè)部1997—12—30批準(zhǔn)    1998—06—01實(shí)施

1  范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓支架用自動(dòng)噴霧控制閥的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下液壓支架用各種自動(dòng)噴霧控制閥。

2  引用標(biāo)準(zhǔn)

    下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

    GBl91—90  包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

    GB／T 6388—86  運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

    GB／T 13264—91  不合格品率的小批計(jì)數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表

    GB／T14437—93  產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)數(shù)一次監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)程序(適用用總體量較大的情形)

    GB／T15482—1995  產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督小總體計(jì)數(shù)一次抽樣檢驗(yàn)程序及抽樣表

    MT 76—83  液壓支架用乳化油

3  定義

    本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3．1  液壓支架用自動(dòng)噴霧控制閥  control valve of automatic spray on hydraulic supports

    安裝在煤礦井下液壓支架上并與其相應(yīng)的液壓管路相連接，當(dāng)操作支架相應(yīng)手柄使支架動(dòng)作的同時(shí)利用工作液自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉噴霧水路的裝置(以下簡(jiǎn)稱(chēng)控制閥)。

3．2  工作液  operating emulsion

    使控制閥打開(kāi)或關(guān)閉并具有一定壓力的乳化液。

3．3  開(kāi)啟壓力  opening pressure

    使控制閥打開(kāi)所需要的最小壓力，單位MPa。

4  要求

    控制閥應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序?qū)徟膱D樣和技術(shù)文件制造。

4．1  使用環(huán)境溫度

    在環(huán)境溫度4～40℃條件下能正常使用。

4．2  外觀(guān)

    外表面平整、光滑，且應(yīng)有防腐保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)均勻，無(wú)剝落、無(wú)劃傷；外殼無(wú)變形、開(kāi)裂、腐蝕及機(jī)械損傷；清楚標(biāo)明進(jìn)水孔、出水孔及工作液進(jìn)液孔；銘牌安裝牢固，字跡清楚。

4．3  接口

    進(jìn)水孔、出水孔及工作液進(jìn)液孔接口應(yīng)采用快速接頭形式，接口尺寸及表面粗糙度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)的要求，各接口經(jīng)試驗(yàn)無(wú)滲水、滲液現(xiàn)象。

4．4  強(qiáng)度

    控制閥液額定壓力為32MPa，從對(duì)控制閥進(jìn)液口施加1．5倍的額定工作壓力試驗(yàn)，無(wú)泄液，外殼及零件不產(chǎn)生任何變形或損壞。

4．5  阻力損失

    水以20L／min流量通過(guò)控制閥時(shí)，進(jìn)、出水口兩端的壓力差應(yīng)不大于0．1MPa。

4．6  開(kāi)啟壓力

    供水壓力在1．0～7．0MPa范圍內(nèi)時(shí)，開(kāi)啟壓力均應(yīng)不大于2MPa。

4．7  使用水壓

    在使用水壓為1．0～7．oMPa范圍內(nèi)試驗(yàn)時(shí)控制閥應(yīng)能正常打開(kāi)和關(guān)閉，試驗(yàn)過(guò)程中控制閥不能有自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉現(xiàn)象。

4．8  使用壽命

    經(jīng)4 000次循環(huán)試驗(yàn)后，密封應(yīng)符合4．9在規(guī)定。

4．9  密封

    按表1密封試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，各試驗(yàn)壓力應(yīng)無(wú)壓力下降。

    在工作液額定壓力及使用水壓范圍內(nèi)，經(jīng)2h穩(wěn)壓試驗(yàn)，工作液不應(yīng)有壓力降。

5  試驗(yàn)方法

5．1  試驗(yàn)系統(tǒng)

    試驗(yàn)系統(tǒng)如圖1所示。

5．2  試驗(yàn)儀器及設(shè)備

5．2．1  壓力表：量程分別為0～1．6MPa和0～40MPa兩種，精度1．5級(jí)。

5．2．2  水表：額定壓力≥7．0MPa，額定流量≥30L／min。

5．2．3  秒表：普通機(jī)械秒表或電子秒表。

5．2．4  噴霧泵：額定壓力≥7．0MPa，額定流量≥30L／min。

5．2．5  工作液泵：額定壓力≥32MPa。

5．2．6  換向閥：液壓支架用換向閥。

5．2．7  計(jì)數(shù)器：血球計(jì)數(shù)器。

5．2．8  加壓裝置：額定壓力≥48MPa。

5．3  試驗(yàn)條件

5．3．1  試驗(yàn)噴霧用水水溫4℃～40℃。

5．3．2  試驗(yàn)用工作液采用MT 76—83所規(guī)定的乳化油與中性軟水按5：95重量比配制成的乳化液或防銹低凝5#液壓油。

5．3．3  工作液溫度控制在10℃～50℃。

5．3．4  噴霧用水及工作液均應(yīng)采用過(guò)濾精度為0．125mm的過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。

5．3．5  控制閥出口端應(yīng)接一定數(shù)量的噴嘴，使之滿(mǎn)足阻力測(cè)定時(shí)流量的要求。

5．4  試驗(yàn)項(xiàng)目及方法

    控制閥試驗(yàn)項(xiàng)目及方法見(jiàn)表1。

表1  控制閥試驗(yàn)項(xiàng)目及方法