模內(nèi)貼標分吹塑和注塑模內(nèi)貼標兩種，吹塑模內(nèi)貼標產(chǎn)品是通過專用的機械設備將印刷好的復合材料標簽送到特殊結(jié)構(gòu)的吹瓶模腔內(nèi)，利用擠出的塑膠溫度和吹入的空氣壓力，將標簽和塑料瓶溶為一體的工藝，主要適用PE、PP材料的塑料包裝制品。

　　
模內(nèi)貼標的優(yōu)勢
　　
1. 起到防偽的作用
　　
模內(nèi)貼標技術(shù)含量高是防偽的有效防線，主要是從選用優(yōu)質(zhì)材料、制作模內(nèi)貼標簽到貼標生產(chǎn)設備及模具的設計結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產(chǎn)出來，這樣就增加了造假的難度。
　
　2. 模內(nèi)貼標可提高產(chǎn)品的檔次
　
　模內(nèi)貼標產(chǎn)品比絲印、模外貼標的產(chǎn)品更美觀，標簽顏色更鮮艷，手感光滑。
　　
（1）、設計更加追求商品的審美性和趣味性是社會發(fā)展的必然。
　　
（2）、以美的形式吸引，用簡潔、明朗、大方的實用體現(xiàn)時代感。
　　
3. 模內(nèi)貼標產(chǎn)品實用性強，損耗低，比較絲印、模外標產(chǎn)品，不會存在掉油墨、標簽不會翹標、掉標、破損、兼具有耐擠壓、防水、防油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，使標簽在特殊情況下不易損壞和受漬等作用。
　　
4.模內(nèi)貼標產(chǎn)品價格與不干膠、絲印產(chǎn)品相差不多，采用模內(nèi)貼標可提高效益不需要人工貼標，省去再貼標的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
　　
模內(nèi)貼標工藝常見問題
　　
1. 產(chǎn)品變形問題
　　
選擇標紙材質(zhì)收縮比例大小對生產(chǎn)工藝起了重要的作用：
　　
(1) 標簽紙材質(zhì)收縮比例不同PE材料，產(chǎn)品會受影響而變形（瓶身鼓起兩邊凹進）
　　
目前模內(nèi)標簽材料市場上所用的材料在遇熱后收縮是多數(shù)塑料薄模的特性，但不同薄膜的收縮率都不同，塑料瓶身在冷卻時亦會發(fā)生收縮，當收縮率不同于瓶身收縮率時，瓶身會發(fā)生變形。
　　
(2) 標簽紙材質(zhì)收縮比例接近PP材料，產(chǎn)品形狀影響不大
　　
相等收縮比例不存在相互擠壓的問題，在生產(chǎn)中擠壓多緊就收多緊，如果撕開標紙后，由于是一次成型，即使拉開標紙，瓶上印下的紋路也是標紙背面的，紋路還是原來的不會改變。
　　
2. 產(chǎn)生氣泡
　　
模具設計結(jié)構(gòu)不合理，在生產(chǎn)過程中易造成產(chǎn)品形狀變化，變形，鼓起、排氣不良導致貼標過程中出現(xiàn)氣泡。
　　
圓形的瓶身，有臺階的瓶身等不合理的瓶型設計、吹塑氣流不均勻及熱燙金導致的標簽凸凹不平是出現(xiàn)氣泡的主要原因。燙金加熱不平易產(chǎn)生氣泡，模內(nèi)標簽可采用冷熱兩種燙金技術(shù)，為避免模內(nèi)標簽材料出現(xiàn)凸凹變形，排氣不好產(chǎn)生氣泡，在客戶接受其視覺效果前提下，推薦使用冷燙金技術(shù)，如果加工時的溫度較低，熱熔膠粘劑很快就與熔融的塑料型坯固化在一起，那么揮發(fā)出的氣體會無法順利排除而形成氣泡。
　　
3. 模內(nèi)標簽的印刷、燙金、標簽手感粘度太大、標簽在靜電處理不好時,都會在模內(nèi)貼標生產(chǎn)中出現(xiàn)重標、掉標、缺標、貼歪、帶灰塵等問題。
　　
（1）、粘合度不強（圖片），標簽紙材質(zhì)硬、柔軟度不夠，容易使產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡，標簽也會撕下來，粘固不牢固，主要是因為在貼標時入模塑料溫度，吹瓶時的壓力、冷卻溫度等幾方面都要嚴格控制，如果控制不好會出現(xiàn)標紙和瓶身脫離的現(xiàn)象。（說明標簽會撕下來，粘合不牢固）
　　
（2）、重標 ：兩張或幾張標紙同時粘在瓶上，這樣情況很少見，但可以導致歪標、掉標等現(xiàn)象出現(xiàn)。
　　
因為一般機械手是以真空吸附的方式來吸附標簽，真空吸力過大或標簽間的摩擦系數(shù)過大都是造成多張或雙張的主要原因，調(diào)節(jié)機械手的真空吸力，有效消除靜電，選擇合適光油是解決雙張問題的有效方法。

掉標 ：在機械手運送標簽過程中，在中途脫離吸盤就掉下來，根本就沒送到模腔內(nèi)或由于真空吸附力不強，從模腔中掉出。

缺標 ：正常開機，正反面無標簽，主要是氣壓和掉標問題導致這種問題產(chǎn)生。

（3）、模內(nèi)貼標不準確導致雙重浪費的解決辦法。

首先是貼標機械手的選擇，不同廠家生產(chǎn)的用于模內(nèi)貼的機械手的精度貼標的準確率是有區(qū)別的，應該多方比較，選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品，其次標簽的選擇，不同的模內(nèi)標簽生產(chǎn)的模內(nèi)標簽質(zhì)量也是有所區(qū)別，一般來說，挺度好、靜電少的模內(nèi)標簽有助于標簽粘合的準確，此外操作工藝等因素的影響也不容忽視。最后在廢品處理方面，不能采用一般的方法，由于標簽與瓶身的材質(zhì)相同，在生產(chǎn)過程中經(jīng)過一次成形，標紙和瓶身已經(jīng)完全溶合在一起，要先刮去印在標簽紙上的油墨，不是刮去整個標簽，然后進行粉碎處理，最后加在瓶的內(nèi)層中，達到再生，環(huán)保作用。

目前所選用的原材料包括透明材質(zhì)、不透明材質(zhì)，膠層材質(zhì)配有易排氣紋材質(zhì)等幾種，不同模內(nèi)標簽生產(chǎn)廠生產(chǎn)的標簽在質(zhì)量上有較大的差異，一般來說挺度好、靜電少的模內(nèi)貼標有助于粘合的準確度。