石化專用和通用設備裝備技術發(fā)展趨勢(一)
我國化工裝備經過20多年的努力,取得重大技術研制成果。其中的催化裂化、加氫精制、聚乙烯等主要生產裝置所需的關鍵裝備,已達到了國際先進水平。減少了我國對化工裝備進口的依賴度,降低了建設投資和生產成本,對促進石化工業(yè)發(fā)展起到重要的作用,同國外相比,我國化工裝備還有不少差距,主要是化工生產技術進步與設備技術開發(fā)脫節(jié),重大設備的軟件技術開發(fā)差距較大:設備技術開發(fā)跟不上工藝技術發(fā)展的速度,重工藝、輕設備的現象存在;基本上停留在模仿開發(fā)的地步,開發(fā)具有自主知識產權的專有技術的能力弱;設備開發(fā)還不能做到專業(yè)化、系列化;設備設計和制造水平、設備質量和可靠性還有待進一步提高。隨著化工工藝的進步和發(fā)展,對化工裝備提出了更高要求。必須加大裝備的開發(fā)力度,掌握裝備的核心技術,形成一批具有自主知識產權的裝備,做到性能先進、質量可靠、高效節(jié)能、經濟安全,滿足化學工業(yè)的發(fā)展需求。
一.石化專用設備
石化專用設備主要包括反應設備、塔器、換熱設備、工業(yè)爐、儲運設備和專用機械等。
反應設備
反應器:是進行化學反應過程的“心臟”設備。其發(fā)展趨勢各不相同,國際上向著由經驗放大走向數學模擬放大,實現大型化、高效化、結構簡單化、操作自動化,研究方法趨向綜合化方向發(fā)展。
催化裂化反應器:國內的制造技術基本上達到了國際先進水平,廣泛應用于各個煉油廠。
加氫反應器:國外著名的制造商有日本制鋼所和神戶制鋼所等。國內正在為煤化工研制的鍛焊加氫反應器外徑5500mm,壁厚340mm,重量2040噸,是世界上最重的加氫反應器,其差距是我國創(chuàng)新能力差。
連續(xù)重整四重疊反應器:美國UOP專利技術使得該反應器具有反應效率高、節(jié)省能源、占地面積小、節(jié)省投資等優(yōu)點。國內已經掌握了其設計制造技術,內件安裝指標完全達到UOP技術提出的要求。
大化肥氨合成塔:國際上具有代表性的有凱洛格臥式合成塔、托普索立式合成塔、伍德立式合成塔以及布朗三臺絕熱式軸向合成塔。國內在消化吸收的基礎上,在20萬噸/年合成氨裝置建設中首次設計制造采用單層鍛造、直徑為2.4米的厚壁外筒和雙錐密封的氨合成塔,還沒完全掌握其設計軟件,也沒有設計制造30萬噸/年氨合成塔的經驗。
聚丙烯環(huán)管反應器:著名制造商為海蒙特公司,反應器的設計技術及軟件逐漸成熟。20萬噸/年聚丙烯環(huán)管反應器在國內已研制成功,并在上海石化得到推廣應用。已掌握了環(huán)管反應器結構設計,建立了組合應力計算數學模型,解決了環(huán)管反應器工程放大技術問題,技術水平與國外相當。