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故障診斷技術(shù)在設(shè)備檢修中的應(yīng)用

http://njchuangji.com 2015年09月19日        

摘  要:在設(shè)備檢修中應(yīng)用頻譜、起停車、相位分析等故障診斷技術(shù),可以快速準(zhǔn)確地判斷出設(shè)備故障的真正原因,縮短檢修時(shí)間,提高檢修質(zhì)量。
        關(guān)鍵詞:故障診斷;設(shè)備檢修;應(yīng)用

        1  前言
        現(xiàn)代化連續(xù)性大生產(chǎn)對(duì)設(shè)備檢修的要求越來越高,正常生產(chǎn)運(yùn)行中留給設(shè)備檢修的時(shí)間非常有限,這就要求設(shè)備檢修必須做到快、準(zhǔn)、好。要做到這一點(diǎn),對(duì)設(shè)備故障的準(zhǔn)確判斷是至關(guān)重要的,只有在檢修前準(zhǔn)確判斷出設(shè)備故障的真正原因,才能有的放矢,快、準(zhǔn)、好地完成檢修工作,滿足現(xiàn)代化連續(xù)性大生產(chǎn)的要求。故障診斷技術(shù)就是在此背景下發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)。它通過振動(dòng)測(cè)量?jī)x器采集設(shè)備的振動(dòng)數(shù)據(jù),利用頻譜、起停車、相位分析等多種分析方法,找出設(shè)備故障的真正原因,指導(dǎo)檢修工作,快速、準(zhǔn)確地消除設(shè)備故障。
        2  故障診斷技術(shù)在設(shè)備檢修中的應(yīng)用
        2.1 應(yīng)用實(shí)例一 
        2001年4月,腈綸廠紡絲車間淋洗塔風(fēng)機(jī)(375KW,1470rpm)振動(dòng)超標(biāo),風(fēng)機(jī)軸承水平方向振動(dòng)達(dá)24mm/s(速度有效值,下同),開始時(shí)認(rèn)為是葉輪不平衡引起振動(dòng)超標(biāo),于是對(duì)葉輪分別進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡和上動(dòng)平衡機(jī)做動(dòng)平衡,前后歷時(shí)21天,振動(dòng)仍然未減,后來對(duì)風(fēng)機(jī)軸承水平方向的振動(dòng)頻譜進(jìn)行分析(圖1),發(fā)現(xiàn)除了基頻(25Hz)振動(dòng)外,還有一個(gè)很大的2倍頻(50Hz)分量,這說明風(fēng)機(jī)存在松動(dòng)的問題,經(jīng)過仔細(xì)檢查,終于在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼架上找到了一條裂縫,把裂縫焊好后再開車,振動(dòng)立刻降到了6.6 mm/s。這一次只用了不到半天時(shí)間就解決了問題,可見正確的故障診斷對(duì)縮短檢修時(shí)間,提高檢修準(zhǔn)確性有著巨大的作用。

        2.2 應(yīng)用實(shí)例二
        2003年2月,腈綸實(shí)業(yè)部動(dòng)力車間污水站2#鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)(90KW,2980rpm)水平方向振動(dòng)達(dá)45 mm/s,而風(fēng)機(jī)側(cè)振動(dòng)則在8 mm/s以下,說明問題出在電機(jī)一側(cè),但電氣人員認(rèn)為電機(jī)是剛從專業(yè)廠家修回來的,不會(huì)有問題,懷疑是基礎(chǔ)有問題。從電機(jī)水平方向頻譜(圖2)上看,只有基頻(50 Hz)振動(dòng),存在基礎(chǔ)擺動(dòng)的可能性,為了進(jìn)一步確認(rèn)故障原因,我們采用了起停車分析法,即連續(xù)采集電機(jī)振動(dòng)數(shù)據(jù),這時(shí)關(guān)閉電機(jī)電源,在斷電的一瞬間,振動(dòng)從45 mm/s一下子降到了10 mm/s以下,這很明顯反映出問題出在電機(jī)上。因?yàn)槿绻遣黄胶饣蚧A(chǔ)問題,在電機(jī)斷電的瞬間,轉(zhuǎn)速并沒有立刻降低,振動(dòng)值應(yīng)該基本不變,不可能一下子下降近80%,只有電機(jī)中的電磁作用所引起的振動(dòng)才可能在斷電的瞬間迅速下降,由此判斷肯定是電機(jī)本身的故障。找來另一臺(tái)同一型號(hào)的電機(jī)換上開車后,振動(dòng)降到了5 mm/s,恢復(fù)正常。將那臺(tái)拆下的電機(jī)再次送修拆檢,發(fā)現(xiàn)確實(shí)是電機(jī)本身存在問題,證明了我們所做的故障診斷完全正確。

        2.3 應(yīng)用實(shí)例三
        2001年11月,腈綸廠紡絲車間透平風(fēng)機(jī)(220KW,3000rpm)檢修后投入運(yùn)行,風(fēng)機(jī)振動(dòng)值波動(dòng)較大,以3分鐘為一個(gè)周期,風(fēng)機(jī)東軸承水平方向振動(dòng)值從4 mm/s到9 mm/s來回波動(dòng),轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。分析這一點(diǎn)的頻譜(圖3),發(fā)現(xiàn)只有基頻(50 Hz)振動(dòng),無其他分量。如果是不平衡引起的振動(dòng),在轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的情況下,振動(dòng)不會(huì)出現(xiàn)如此明顯的周期性變化,測(cè)量這個(gè)軸承的相位,發(fā)現(xiàn)其水平方向和垂直方向相位差為172°,接近180°,表明是與風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板擺動(dòng)有關(guān)。由于透平風(fēng)機(jī)的臺(tái)板是安放在橡膠墊彈性支承上的,可以在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下小心地調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)地腳螺栓的松緊,經(jīng)過多次調(diào)整,終于找到了最佳的約束力,使風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板不再擺動(dòng),振動(dòng)恢復(fù)了平穩(wěn)狀態(tài)。

        3 結(jié)語
        從前面的實(shí)例中可以看出,綜合應(yīng)用各種故障診斷方法,準(zhǔn)確地找出設(shè)備故障的真正原因,對(duì)設(shè)備檢修工作不僅僅有指導(dǎo)作用,有時(shí)候往往起到檢修成功與否的決定性作用。所以,在設(shè)備檢修中大力推廣故障診斷技術(shù),可以極大地提高我們的檢修水平,創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟(jì)效益。

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