紡織纖維的機械性能應(yīng)包括纖維的強度、伸長、彈性、耐磨性、彈性模量等。

      纖維的強度：纖維的強度是指纖維抵抗外力破壞的能力，它在很大程度上決定了紡織商品的耐用程度。 

　　纖維的強度可用纖維的絕對強力來表示，它是指纖維在連續(xù)增加負(fù)荷的作用下，直至斷裂時所能承受的最大負(fù)荷。其法定講師單位為牛頓（N）或厘牛頓（cN）。過去習(xí)慣用克力或公斤力表示。

    由于纖維強力的與纖維的粗細(xì)有關(guān)，所以對不同粗細(xì)的纖維，絕對強力無可比性，因此，常用相對強度來表示纖維的強度。相對強度是指單位線密度（每特或每旦）纖維所能承受的最大拉力。法定計量單位為牛/特（N/tex）或厘牛/特（cN/tex）。過去習(xí)慣用克力/旦表示。

    纖維的彈性：纖維及其制品在加工和使用中，都要經(jīng)受外力的作用，并且產(chǎn)生相應(yīng)的變形。當(dāng)外力的作用去除后，纖維的一部分變形可恢復(fù)，而另一部分變形則不會恢復(fù)。根據(jù)纖維的這一特性，可將纖維的變形為成三個部分，即當(dāng)外力去除后能立即恢復(fù)的這部分變形稱急彈性變形；當(dāng)外力去除后，能緩慢地恢復(fù)的這部分變形稱緩彈性變形；當(dāng)外力去除后，不能恢復(fù)的這部分變形稱塑性變形。

    纖維的彈性就是指纖維變形的恢復(fù)能力。表示纖維彈性大小的常用指標(biāo)是纖維的彈性回復(fù)率或稱回彈率。它是指急彈性變形和一定時間的緩彈性變形占總變形的百分率。

    纖維的彈性回復(fù)率高，則纖維的彈性好，變形恢復(fù)的能力強。用彈性好的纖維制成的紡織品尺寸穩(wěn)定性好，服用過程中不易起皺，并且較為耐磨。如：滌綸具有優(yōu)良的彈性，其制成的服裝具有挺括、耐磨等特性。

    纖維的耐磨性：纖維及其制品在加工和實際使用過程中，由于不斷經(jīng)受磨擦而引起磨損。而纖維的耐磨性就是指纖維耐受外力磨損的性能。

    纖維的耐磨性與其紡織制品的堅牢度密切相關(guān)。耐磨性的優(yōu)劣是衣著用織物服用性能的一項重要指標(biāo)。纖維的耐磨性與纖維的大分子結(jié)構(gòu)、超分子結(jié)構(gòu)、斷裂伸長率、彈性等因素有關(guān)。常見纖維耐磨性高低的順序如下：

    錦綸>丙綸>維綸>乙綸>滌綸>腈綸>氯綸>毛>絲>棉>麻>富強纖維>銅氨纖維>粘膠纖維>醋酯纖維>玻璃纖維。

    纖維的彈性模量：纖維的彈性模量也稱“初始模量”，它是指纖維拉伸曲線上開始一段直線部分的應(yīng)力應(yīng)變比值。在實際計算中，一般可取負(fù)荷伸長曲線上伸長率為1%時的一點來求得纖維的彈性模量。

纖維彈性模量的大小表示纖維在小負(fù)荷作用下的難易程度，它反映了纖維的剛性，并與織物的性能關(guān)系密切。當(dāng)其他條件相同時，纖維的彈性模量大，則織物硬挺；反之，彈性模量小，則織物柔軟。

    加捻是使紗條的兩個截面產(chǎn)生相對回轉(zhuǎn)，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強度。而長絲的加捻既可以提高紗線的強度，又可產(chǎn)生某種效應(yīng)。紗線加捻的多少以及紗線在織物中的捻向與捻度的配合，對產(chǎn)品的外觀和性能都有較大的影響。

    加捻性質(zhì)的指標(biāo)有：表示加捻程度的捻度、捻系數(shù)及表示加捻方向的捻向。

    捻度 紗絲加捻角扭轉(zhuǎn)一圈為一個捻回。紗線單位長度內(nèi)的捻回數(shù)稱捻度。我國棉型紗線采用特數(shù)制捻度，即用10 cm紗線長度內(nèi)的捻回數(shù)表示；精梳毛紗和化纖長絲則采用公制支數(shù)制捻度，即以每米內(nèi)的捻回數(shù)表示；此外，還有以每英寸內(nèi)捻回數(shù)表示的英制支數(shù)制捻度。

    捻系數(shù) 捻度不能用來比較不同粗細(xì)紗線的加捻程度，因為相同捻度，粗的紗條其纖維的傾斜程度大于細(xì)的紗條。在實際生產(chǎn)中，常用捻系數(shù)來表示紗線的加捻程度。捻系數(shù)是結(jié)合線密度表示紗線加捻程度的相對數(shù)值，可用于比較不同粗細(xì)紗線的加捻程度。捻系數(shù)可根據(jù)紗線的捻度和紗線的線密度計算而得到的。

    捻向 捻向是指紗線加捻后，單紗中的纖維或股線中單紗呈現(xiàn)的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻后，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S捻或順手捻；紗線的捻向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“Z”的中部相一致的稱Z捻或反手捻。一般單紗常采用Z捻，股線采用S捻。

    股線的捻向按先后加捻的捻向來表示。例如，單紗為Z捻、初捻為S捻、復(fù)捻為Z捻的股線，其捻向以ZSZ表示。

    紗線的捻向?qū)椢锏耐庥^和手感影響很大，利用經(jīng)緯紗的捻向與織物組織相配合，可織出外觀、手感等風(fēng)格各異的織物。

    吸濕性能 紡織纖維放在空氣中，會不斷地和空氣進行水汽的交換，即紡織纖維不斷地吸收空氣中的水汽，同時也不斷地向空氣中放出水汽。紡織纖維在中吸收或放出水汽的性能稱為纖維的吸濕性。

    紡織纖維的吸濕性是紡織纖維的重要物理性能之一。紡織纖維吸濕性的大小對紡織纖維的形態(tài)尺寸、重量、物理機械性能都有一定的影響，從而也影響其加工和使用性能。紡織纖維吸濕能力的大小還直接影響服用織物的穿著舒適程度。吸濕能力大的纖維易吸收人體排出的汗液，調(diào)節(jié)體溫，解除濕悶感，從而使人感到舒適。所以在商業(yè)貿(mào)易、纖維性能測試、紡織加工及紡織品的選擇中都要注意纖維的吸濕性能。

    在常見的紡織纖維中，羊毛、麻、粘膠纖維、蠶絲、棉花等吸濕能力較強，合成纖維的吸濕能力普遍較差，其中維綸和錦綸的吸濕能力稍好，腈綸差些，滌綸更差，丙綸和氯綸則幾乎不吸濕。目前，常將吸濕能力差的合成纖維與吸濕能力較強的天然纖維或粘膠纖維混紡，以改善織品的吸濕能力。

    在纖維的吸濕性能中，除吸濕性外，纖維材料的吸水性也與服用織物的穿著舒適性密切相關(guān)。纖維的吸水性是指纖維吸著液體水的性能。人們在活動時所產(chǎn)生的水汽和汗水，主要領(lǐng)先材料的吸濕和吸水性能，進行吸收并向外發(fā)散，從而使人感到舒適。一般來說，外衣主要是受雨水的浸濕，所以可選擇吸水性小的纖維作外衣材料；內(nèi)衣主要是受身體的不顯性蒸發(fā)和出汗浸濕，因此要選擇吸濕和吸水性大的纖維作內(nèi)衣材料。