1、    引言

    
    某紡織機械廠生產(chǎn)的的FA506型細(xì)紗機原來采用某國外著名品牌的PLC進行控制，成本高，并且返修率也較高。在詳細(xì)了解了KDN-K3系列PLC的情況之后，該廠決定將PLC換型，在產(chǎn)品中全部采用KDN-K3系列PLC，并于12月初在北京凱迪恩公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下成功地完成了調(diào)試。

    2、    系統(tǒng)簡介

    每套PLC的控制點數(shù)為DI 20點、DO 11點，并配置一個文本顯示屏作為人機界面，所有需要的生產(chǎn)參數(shù)均可以通過文本屏進行設(shè)置并能夠在PLC中掉電保持。PLC與文本顯示屏之間采用Modbus RTU協(xié)議進行通訊。

    PLC控制系統(tǒng)配置如下：
                     

PLC控制系統(tǒng)的基本作用如下：

    2.1聯(lián)鎖控制、保護

    按照細(xì)紗機的工藝要求實現(xiàn)自動控制，包括低速運行、高速運行、吹吸風(fēng)、落紗等過程。落紗分為自動落紗和中途落紗兩種方式。中途落紗是為了方便操作工中途休息、吃飯等而設(shè)置的，是一項 “暫停工作”的功能；自動落紗分為定長落紗和定時落紗，定長落紗就是當(dāng)紡紗長度達到預(yù)設(shè)值的時候自動進行落紗，定時落紗就是當(dāng)紡紗的時間達到預(yù)設(shè)值的時候自動進行落紗。自動落紗的方式以及落紗時間或者長度均可以在文本顯示器上進行設(shè)置并能夠在PLC中掉電保持。

   另外，根據(jù)實際情況在程序中增加了各個過程、設(shè)備之間的聯(lián)鎖保護功能，使生產(chǎn)過程更加安全。

    2.2工藝參數(shù)計算

    在生產(chǎn)過程中對各種工藝參數(shù)自動進行計算，包括錠子轉(zhuǎn)速、牽伸倍數(shù)、細(xì)紗號數(shù)、細(xì)紗捻度、千錠小時產(chǎn)量等。計算得到的參數(shù)都實時送往文本屏進行顯示，以便于對生產(chǎn)情況進行監(jiān)控。

    2.3生產(chǎn)管理

    為了適應(yīng)廠家采用輪班生產(chǎn)的方式，在PLC內(nèi)預(yù)設(shè)了甲、乙、丙、丁四個班組。操作工在生產(chǎn)之前首先通過文本屏登錄并選定自己的班組。各個班組的累計產(chǎn)量以及所有班組的累計總產(chǎn)量均由PLC自動進行實時計算并送往文本屏顯示。

    所有的產(chǎn)量數(shù)值均在PLC中實現(xiàn)了掉電保持。

    3、    總結(jié)

    KDN-K3系列PLC此次在紡織機械中的大批量應(yīng)用既源于用戶對其性能指標(biāo)、可靠性等的認(rèn)可，更重要的是它能夠為用戶帶來的利潤。此次配置的K306-24AR型CPU采用交流供電，電壓范圍寬達AC85V—AC265V，能夠適應(yīng)于供電電壓波動嚴(yán)重的地區(qū)；CPU本身提供了DC24V電源輸出，文本顯示屏、擴展模塊以及所有的DI信號均用此電源供電，用戶無需再配置DC24V的電源；此次使用的K323-08DTX模塊是凱迪恩公司推出的一種有特色的DIO模塊，模塊上每一個點均可以作為DI或者DO點，這樣此次用戶在選型配置時就節(jié)約了一個DO擴展模塊。