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國產紡粘熔噴復合非織造布生產設備研制成功

http://njchuangji.com 2015年09月19日        

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4月14日,記者從中國紡織工業(yè)協會科技發(fā)展部、中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協會在浙江溫州組織召開的“國產紡粘熔噴復合非織造布(SMS)生產設備研制及產品開發(fā)項目”鑒定會上獲悉,首條國產SMS生產設備已于日前研制成功。該設備的成功研制填補了國內空白,改變了以往國內SMS生產設備全部依賴進口的狀況。目前,該生產線已正式投產,產品性能接近并達到了國際同類產品指標。據悉,該項目由溫州市甌海輕工機械二廠和溫州市甌海昌隆化纖制品廠共同承擔,開發(fā)研制工作歷時一年。中國紡織工業(yè)協會科技發(fā)展部副主任徐新榮、中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協會理事長朱民儒以及當地相關部門負責人參加了項目鑒定會。

 

  由上海大學孫晉良院士、東華大學郁銘芳院士、中國產業(yè)用紡織品行業(yè)協會高級工程師徐樸、天津工業(yè)大學郭秉臣教授、全國產業(yè)用紡織品科技情報站陳旭煒教授、中國紡織機械工業(yè)協會高級工程師祝憲民以及中國紡織科學研究院高級工程師孟昭林組成的項目鑒定會專家組,對“國產紡粘熔噴復合非織造布(SMS)生產設備研制及產品開發(fā)項目”進行了全面、認真、客觀的鑒定,通過考察生產現場,聽取并分析項目研究報告,審閱項目技術資料,專家組成員一致同意該項目通過鑒定。

  專家組經鑒定認為,該項目研制的SMS復合非織造布生產線生產速度已達到160米/分,紡粘單絲線密度為2.5旦以下,熔噴纖維達到2~5微米,可生產12~95克/平方米、幅寬1.6米的復合非織造布,產能為3000噸/年。該套設備采用熔噴頭移動系統和整機多用性設計,實現了一機多用;采用整體狹縫式氣流牽伸,提高了產品的均勻性;采用磁力離合器原理,通過微調軋輥轉速,適應高速運轉,具有創(chuàng)新性和新穎性,同時申請了“紡粘非織造布設備的送風窗與紡絲甬道的密封結構”等4項實用新型技術專利。

  專家組認為,該SMS生產線的研制與投產符合國際發(fā)展趨勢,填補了國內空白,整體技術水平接近國際先進水平,在國內處于領先地位。該套設備運行穩(wěn)定可靠,生產的產品外觀質量和物理性能已接近或達到國外同類生產線生產的產品水平,用戶反映良好。特別是SMS復合非織造布生產線的國產化,降低了設備制造和使用成本,具有明顯的經濟效益,對于促進我國非織造布生產技術進步具有積極作用。專家組建議項目承擔單位進一步加快產業(yè)化進程,并盡快研制開發(fā)出產能更高、幅寬更大的生產線,力爭創(chuàng)造更為可觀的經濟效益。

  同時,專家組成員還對SMS生產設備生產的紡粘熔噴復合非織造布進行了鑒定,專家認為,該產品手感柔軟,表面光潔,纖維分布均勻,其防滲、透氣等物理指標均達到國際同類生產線生產的產品性能指標。該產品經國家棉紡織產品質量監(jiān)督檢驗中心檢測,各項指標符合《丙綸SMS復合非織造布行業(yè)試行標準》的要求,經下游用戶使用,反映良好。專家認定,溫州市甌海昌隆化纖制品廠已通過ISO9001:2000認證,具備批量生產的條件,并建議企業(yè)進一步開發(fā)系列產品,以滿足日益增長的市場需求。

  據了解,該項目承擔方溫州市甌海輕工機械二廠和溫州市甌海昌隆化纖制品廠均隸屬于昌隆化纖。昌隆化纖是一家集生產紡粘法丙綸無紡布和丙綸紡粘法生產設備于一體的綜合性股份制企業(yè),下屬企業(yè)還有溫州永宏化纖有限公司。該企業(yè)歷來重視新產品與新技術的開發(fā)應用,5條生產線全部為自行研究開發(fā),產品涉及西服袋、禮品袋、購物袋、沙發(fā)套、手術服等系列無紡布制品。據昌隆化纖總經理陳立東介紹,公司之所以積極承擔該項目的研制開發(fā)工作,除了企業(yè)本身所具備的實力之外,目前市場上對防滲、抗菌無紡布日趨旺盛的需求是最強有力的動力。

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