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我國(guó)機(jī)床工業(yè)已進(jìn)入世界行業(yè)第一方陣

http://njchuangji.com 2015年09月19日        

  機(jī)床是裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段,機(jī)床工業(yè)是關(guān)系國(guó)計(jì)民生、國(guó)防建設(shè)的基礎(chǔ)工業(yè)和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),在世界范圍內(nèi)備受各方密切關(guān)注。我國(guó)機(jī)床工業(yè)在國(guó)家正確方針政策指引下,經(jīng)歷經(jīng)濟(jì)恢復(fù)時(shí)期及“十五”計(jì)劃階段,特別是改革開(kāi)放20年來(lái)的艱巨努力,建立起較大的規(guī)模、較完整的體系,奠定了有利的技術(shù)基礎(chǔ),具備相當(dāng)?shù)母?jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

  整體上說(shuō),我國(guó)機(jī)床工業(yè)已跨入世界行列的第一方陣。現(xiàn)就總量供給能力、產(chǎn)品品種陣營(yíng)及性能水平、研發(fā)實(shí)力及技術(shù)開(kāi)拓、企業(yè)管理中信息技術(shù)應(yīng)用狀況等主要方面,試作某些分析。

  1.總量供給,能力不凡

  近年來(lái),隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展和國(guó)防建設(shè)的必要強(qiáng)化,國(guó)家裝備制造業(yè)對(duì)機(jī)床這種基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性生產(chǎn)制造手段,提出了大量急迫的需求。就在2002年,我國(guó)機(jī)床市場(chǎng)消費(fèi)金額已經(jīng)上升到59億美元,躍居世界第一位,一定程度上體現(xiàn)出我國(guó)機(jī)床工業(yè)在總量供給方面的能力不凡。

  回顧我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)裝備供應(yīng)的歷史情況,根據(jù)全國(guó)工業(yè)普查資料,50年來(lái)經(jīng)過(guò)更新后的機(jī)床擁有量約378萬(wàn)臺(tái),其中金切機(jī)床294萬(wàn)臺(tái),鍛壓機(jī)床84萬(wàn)臺(tái),擁有量中我國(guó)自供裝備占絕大部分;包括重型超重型金屬切削機(jī)床與鍛壓設(shè)備、高精度精密機(jī)床與數(shù)控機(jī)床、上千條自動(dòng)半自動(dòng)生產(chǎn)線。以裝備重大工程項(xiàng)目為例,當(dāng)年在遭受禁運(yùn)與封鎖的環(huán)境下,為了裝備一個(gè)年產(chǎn)10萬(wàn)輛載重汽車(chē)(包括軍用)的工程項(xiàng)目,機(jī)床工業(yè)全力以赴,提供了按臺(tái)數(shù)計(jì)占96%(按投資金額計(jì)占80%)的各種裝備:包括專(zhuān)機(jī)及30條自動(dòng)生產(chǎn)線共7664臺(tái)(套、線),受到小平同志的贊許,稱(chēng)為“聚寶盆”。

  對(duì)于我們這樣一個(gè)泱泱大國(guó),必須從各個(gè)方面確保國(guó)家的獨(dú)立自主地位,機(jī)床工業(yè)作為基礎(chǔ)工業(yè)過(guò)去已為之努力,今后更應(yīng)繼續(xù)做出貢獻(xiàn)。

  2.產(chǎn)品品種,門(mén)類(lèi)齊全

  隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展及人民生活水平提高,制造業(yè)面對(duì)的是制造對(duì)象更新頻率加快,加工對(duì)象個(gè)性化突出,因而對(duì)提供加工制造裝備的機(jī)床工業(yè),同樣是要求產(chǎn)品品種多樣化,這也成為衡量一個(gè)國(guó)家(地區(qū))機(jī)床工業(yè)綜合實(shí)力的重要標(biāo)志。近年來(lái),我國(guó)機(jī)床工業(yè)受市場(chǎng)需求的驅(qū)動(dòng),全行業(yè)千方百計(jì)研究開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,近年,年開(kāi)發(fā)自主版權(quán)新品達(dá)四百余種左右,截至2002年底,全國(guó)更新后的機(jī)床品種,累計(jì)可供近3500種(特別是數(shù)控及其他高新技術(shù)產(chǎn)品達(dá)1500種),這在世界范圍也是位居前列的。我國(guó)鍛壓設(shè)備、電加工等特別加工設(shè)備、齒輪加工設(shè)備可以說(shuō)品種齊全、性能優(yōu)越、頗具特色。

  鍛壓機(jī)械方面的代表性產(chǎn)品有:濟(jì)南第二機(jī)床廠一直處于國(guó)際先進(jìn)行列的成系列機(jī)械壓力機(jī),壓力噸位已經(jīng)由20000kn擴(kuò)展到63000kn,屬于國(guó)際前沿,先后為美國(guó)通用汽車(chē)公司提供的7條沖壓自動(dòng)線在美國(guó)市場(chǎng)上引起強(qiáng)烈反響;上海鍛壓機(jī)床廠為一汽研制的自重860t、壓制12m汽車(chē)大梁、壓力噸位達(dá)50000kn的液壓機(jī),在國(guó)外企業(yè)中具有同一水平的只有德。日三家;天水鍛壓機(jī)床廠為西氣東送開(kāi)發(fā)的大口徑鋼管生產(chǎn)線和電力西電東輸提供的30000kn14m數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)和20000kn液壓制管機(jī),在國(guó)際上也是屈指可數(shù)的。我國(guó)的電加工機(jī)床品種自成完整體系,并已形成了基本上滿足國(guó)內(nèi)需求、年產(chǎn)2萬(wàn)臺(tái)、而數(shù)控產(chǎn)品占80%(在已公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)字中,此數(shù)與數(shù)控金切機(jī)床并列)的生產(chǎn)能力;技術(shù)上已擴(kuò)展到微細(xì)電火花加工(國(guó)家發(fā)明獎(jiǎng)),為航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉輪加工的數(shù)控高效電火花銑削加工、超硬材料輥的電熔爆加工、電火花毛化冷軋軋輥加工等高技術(shù)領(lǐng)域。

  3.?dāng)?shù)控機(jī)床,碩果累累

  數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備,是市場(chǎng)熱門(mén)商品,部分高檔數(shù)控機(jī)床仍然被當(dāng)成戰(zhàn)略物資在國(guó)際市場(chǎng)上受到禁運(yùn)限制。我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展經(jīng)歷了30年的跌宕起伏,已經(jīng)由成長(zhǎng)期進(jìn)人成熟期。我國(guó)可供市場(chǎng)的1500種數(shù)控機(jī)床,覆蓋超重型機(jī)床、高精度機(jī)床、特種加工機(jī)床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機(jī)床等領(lǐng)域,領(lǐng)域之廣,可與日、德、意、美并駕齊驅(qū)。五軸(坐標(biāo))聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是數(shù)控機(jī)床技術(shù)制高點(diǎn)標(biāo)志之一。用于大型螺旋槳空間曲面加工的五軸聯(lián)動(dòng)銑床,曾引發(fā)轟動(dòng)一時(shí)的美、日制裁原蘇聯(lián)的“東芝事件”;8年前美國(guó)國(guó)會(huì)因當(dāng)時(shí)我國(guó)進(jìn)口16臺(tái)用于飛機(jī)制造的此類(lèi)多軸聯(lián)動(dòng)舊機(jī)床而炮制所謂要求制裁的考克斯報(bào)告。

  數(shù)控超重型機(jī)床是水、火、核電電站設(shè)備制造、造船、冶金礦山等重大裝備制造業(yè)及重兵器制造的關(guān)鍵設(shè)備。武漢重型機(jī)床集團(tuán)開(kāi)發(fā)出的加工工件直徑可達(dá)16m的數(shù)控立式車(chē)床已生產(chǎn)5臺(tái),可以代表我國(guó)超重型機(jī)床生產(chǎn)能力和水平。

  第一臺(tái)曾在巖灘水電站水輪發(fā)電設(shè)備制造中滿足了用戶急迫需要。此后8年來(lái)在生產(chǎn)使用中屢創(chuàng)佳績(jī),被用戶稱(chēng)之為“功勛設(shè)備”。其后幾臺(tái)為國(guó)家關(guān)鍵工程電站設(shè)備繼續(xù)發(fā)揮重要作用,并因保證了號(hào)稱(chēng)世界最大的三峽電站550t重巨型水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的加工完成,得到用戶表?yè)P(yáng)。已開(kāi)發(fā)成功投入使用的超重型機(jī)床還有數(shù)控落地鏜銑加工中心,數(shù)控龍門(mén)式、橋式、固定橫梁式。復(fù)合功能懂銑床,加工工件重300t。直徑4.5m的臥式車(chē)床,工件重200t、直徑2200mm的數(shù)控軋輥磨床,這類(lèi)機(jī)床國(guó)際上只有兩三家生產(chǎn),我國(guó)自主版權(quán)品種達(dá)到世界先進(jìn)水平,我國(guó)成為少數(shù)幾個(gè)超重型機(jī)床供應(yīng)國(guó)之一。

  立式臥式加工中心由于匯集了落地銑床、床身式銑床的基本功能,且具備按數(shù)控程序自動(dòng)換刀或自動(dòng)更換工件托盤(pán)的特性,也是組成柔性生產(chǎn)線的基本設(shè)備,成為機(jī)械制造業(yè)中需要量較大的一類(lèi)加工裝備(約占數(shù)控金切機(jī)床需求總量30%左右),是世界機(jī)床市場(chǎng)熱門(mén)商品,我國(guó)近年發(fā)展較快,有40家以上企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn),通用品種已批量生產(chǎn),少數(shù)廠家已有高精度型、大規(guī)格型產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)。

  數(shù)控車(chē)床同樣是數(shù)控機(jī)床中占比重較大者之一,我國(guó)已有50家以上企業(yè)生產(chǎn),沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)、大連機(jī)床集團(tuán)、濟(jì)南第一機(jī)床廠、寶雞機(jī)床廠、云機(jī)等等企業(yè)都已批量生產(chǎn),品種齊全,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,有的已跨過(guò)月產(chǎn)百臺(tái)的門(mén)檻。

  數(shù)控齒輪加工機(jī)床同樣是我國(guó)機(jī)床產(chǎn)品強(qiáng)項(xiàng)之一,成系列六軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控滾齒機(jī)、七軸五聯(lián)動(dòng)蝸桿型砂輪磨齒機(jī)、七軸六聯(lián)動(dòng)弧齒錐齒輪磨齒機(jī),都是最近3年來(lái)進(jìn)入批量生產(chǎn)的世界先進(jìn)水平的機(jī)床新品。

  我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品已延伸到成套、復(fù)合領(lǐng)域:中捷機(jī)床廠按7個(gè)月交貨期為上海磁懸浮列車(chē)工程項(xiàng)目,交出4條以數(shù)控鏜銑床為主體的生產(chǎn)線,是體現(xiàn)我國(guó)機(jī)床工業(yè)提供成套設(shè)備能力的杰出代表。

  數(shù)控系統(tǒng)裝置是數(shù)控機(jī)床的神經(jīng)中樞,是曾長(zhǎng)期阻礙我國(guó)數(shù)控領(lǐng)域發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。就世界范圍來(lái)說(shuō),經(jīng)過(guò)多年市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勝劣汰,已形成由日本發(fā)那科公司獨(dú)占世界市場(chǎng)50%、德國(guó)西門(mén)子占據(jù)25%的壟斷局面。我國(guó)從上世紀(jì)90年代末開(kāi)始,掌握基于通用32位工業(yè)控制機(jī)開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu),一舉登上當(dāng)代同一起跑線,開(kāi)發(fā)出能與加工中心、復(fù)合車(chē)削機(jī)床及齒輪機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng),特別是能控制五軸聯(lián)動(dòng)和具備網(wǎng)絡(luò)化遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、診斷、操作功能的數(shù)控系統(tǒng),并開(kāi)發(fā)出弧齒錐齒輪數(shù)控加工。

  三維激光視覺(jué)檢測(cè)、螺旋槳七軸五聯(lián)動(dòng)加工和世界獨(dú)創(chuàng)的空間曲面插補(bǔ)軟件。目前,批量投入市場(chǎng)的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),具有性能價(jià)格比優(yōu)勢(shì),正在改變國(guó)際強(qiáng)手在中國(guó)市場(chǎng)上奇貨可居的壟斷局面。與之匹配的數(shù)字交流伺服調(diào)速電動(dòng)機(jī)及主軸電動(dòng)機(jī)已有自主版權(quán)的商品問(wèn)世。

  4.研發(fā)體系,作用凸現(xiàn)

  我國(guó)機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)力量由三部分組成,即企業(yè)的研發(fā)基地。高等院校研究部門(mén)和專(zhuān)門(mén)設(shè)置的研究機(jī)構(gòu)(七所一院),前兩者的性質(zhì)與國(guó)外機(jī)床工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家類(lèi)似,后者只與個(gè)別國(guó)家與地區(qū)采取的方式相近。這三個(gè)方面的研發(fā)力量從不同角度為我國(guó)機(jī)床工業(yè)技術(shù)進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。

 ?。?)企業(yè)的研發(fā)基地為產(chǎn)品創(chuàng)新、性能升級(jí)做出成效的事例很多:如秦川機(jī)床集團(tuán)技術(shù)研究院在2002年研發(fā)的高效數(shù)控七坐標(biāo)六聯(lián)動(dòng)蝸桿型砂輪磨齒機(jī),達(dá)到世界先進(jìn)水平并填補(bǔ)國(guó)際上品種規(guī)格的空白;險(xiǎn)峰機(jī)床廠的國(guó)家技術(shù)中心開(kāi)發(fā)出的配置自主版權(quán)專(zhuān)用數(shù)控系統(tǒng)的高精度超重型軋輥磨床進(jìn)人了世界先進(jìn)行列。

 ?。?)高等院??蒲嘘?duì)伍以基礎(chǔ)共性技術(shù)、前沿技術(shù)、軟件技術(shù)研究見(jiàn)長(zhǎng),與企業(yè)結(jié)合開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),取得了虛擬軸機(jī)床等前沿技術(shù)產(chǎn)品的成就。高校設(shè)置生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)公司,將專(zhuān)項(xiàng)優(yōu)異科研成果轉(zhuǎn)化為機(jī)床商品的作法可能是世界機(jī)床業(yè)中較為特殊的方式,中南大學(xué)研發(fā)的達(dá)到世界先進(jìn)技術(shù)的弧齒錐齒輪磨齒機(jī)。華中科技大學(xué)等屬于世界一流的快速成型機(jī)產(chǎn)品都以類(lèi)似生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式進(jìn)人市場(chǎng)。

 ?。?)機(jī)床工業(yè)領(lǐng)域的獨(dú)立研究單位一直承擔(dān)基礎(chǔ)共性研究開(kāi)發(fā)工作,具有以多項(xiàng)基礎(chǔ)共性技術(shù)的集成開(kāi)發(fā)頂級(jí)產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì),經(jīng)過(guò)科研體制改革,具備科技先導(dǎo)型企業(yè)性質(zhì),活力更為增強(qiáng),例如北京機(jī)床研究所的納米技術(shù)機(jī)床,濟(jì)南鑄造鍛壓設(shè)備研究所的數(shù)控回轉(zhuǎn)頭沖壓與激光復(fù)合機(jī)床都是體現(xiàn)我國(guó)研發(fā)實(shí)力的事例。研發(fā)能力還具體體現(xiàn)在針對(duì)特殊需要的品種上,為神州載人飛船燃燒室加工的特種銑床,為核電鍋爐加工的特高行程立車(chē),為世界最大口徑大視野天文望遠(yuǎn)鏡零件加工的專(zhuān)用設(shè)備,都—一交了滿意答卷。

  5.科技高地,勇于攀登

  作為制造加工手段的機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,近年稱(chēng)得上變革性的技術(shù)發(fā)展首推虛擬軸結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)和快速原型制造技術(shù)的登場(chǎng)。

 ?。?)虛擬軸機(jī)床(并聯(lián)結(jié)構(gòu)機(jī)床)在上個(gè)世紀(jì)90年代初期,美國(guó)英格索爾公司以商品形式于美國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)上露面,另有瑞典、法國(guó)、日本、俄羅斯。

  波蘭的幾家機(jī)床企業(yè)或高??蒲袉挝惶岢龃笸‘惖牟煌?lèi)型試驗(yàn)品投石問(wèn)路,此后進(jìn)入小批量商品投放市場(chǎng)者以瑞典尼阿斯公司較突出,美國(guó)辛辛那提公司以這一原理在傳統(tǒng)的臥式鎮(zhèn)銑床基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)主軸部件多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)動(dòng)作具有另外的新意。

  我國(guó)科技界,特別是高??蒲腥后w以敏銳的創(chuàng)新和實(shí)力同樣在幾年內(nèi)取得突破,除了研制出并聯(lián)結(jié)構(gòu)的虛擬軸機(jī)床(例如哈工大一哈量,天津大學(xué)一天津一廠,清華大學(xué)一大連機(jī)床集團(tuán),清華大學(xué)一昆明機(jī)床廠的組合),同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了結(jié)合不同用途、巧妙地運(yùn)用串聯(lián)—并聯(lián)結(jié)構(gòu)、運(yùn)用虛擬軸原理達(dá)到簡(jiǎn)化編程、擴(kuò)大加工空間的目的(清華一江東機(jī)床廠,西安交大一秦川機(jī)床廠),這些產(chǎn)品或技術(shù)都已在中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)上分別登場(chǎng)。

  以上這些創(chuàng)新之舉,說(shuō)明我國(guó)在機(jī)床前沿技術(shù)探索方面的敏銳性和具備軟硬件基礎(chǔ)實(shí)力。

 ?。?)快速成型技術(shù),是近10多年來(lái)出現(xiàn)的一種加工原理上的巨大變革,與具有長(zhǎng)遠(yuǎn)歷史的去除材料(切削。沖剪)的加工方法不同??焖俪尚图夹g(shù),實(shí)際上是背離傳統(tǒng)加工方法,反其道而行之的以材料堆積成型達(dá)到制造工件的一種方法,對(duì)于制造原型工件(即將設(shè)計(jì)構(gòu)思快速制成實(shí)體,從而檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的可行性)縮短產(chǎn)品試制周期具有革命性意義,這是材料科學(xué)和計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)、高精度硬件技術(shù)的邊際學(xué)科有機(jī)結(jié)合的產(chǎn)物。國(guó)際上掌握此項(xiàng)技術(shù)的國(guó)家不多,而我國(guó)已有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)與產(chǎn)品,較突出者有華中科技大學(xué)、清華大學(xué)、西安交大、科學(xué)院大恒公司以及幾個(gè)民營(yíng)科技先導(dǎo)型企業(yè)。按分層實(shí)體制造(lom)、熔融沉積成形(fdm)、紫外激光固化(sla)。激光選區(qū)燒結(jié)(sls)等不同原理的已有年產(chǎn)過(guò)百臺(tái)產(chǎn)品投放市場(chǎng),進(jìn)入了世界先進(jìn)行列,并向新加坡出口了技術(shù)。

 ?。?)機(jī)床工業(yè)造型設(shè)計(jì)技術(shù),是集人機(jī)工程學(xué)環(huán)境藝術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)為一體的新技術(shù)。為了提高機(jī)床產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,我國(guó)專(zhuān)門(mén)設(shè)置了數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計(jì)研究中心,這在世界范圍也是較為獨(dú)特的作法,這一中心擁有一流的人機(jī)實(shí)驗(yàn)室,用于人體因素和人性化設(shè)計(jì)研究,為北一、沈一、濟(jì)一、長(zhǎng)城、多棱等十幾家重要機(jī)床制造廠數(shù)十種產(chǎn)品進(jìn)行外觀設(shè)計(jì),創(chuàng)造獨(dú)特個(gè)性識(shí)別風(fēng)格,投入市場(chǎng)后取得顯著效果,用戶普遍反映我國(guó)機(jī)床的直接感觀,連續(xù)上了幾個(gè)臺(tái)階,優(yōu)秀產(chǎn)品的外觀具有時(shí)代感、實(shí)用性,受到市場(chǎng)歡迎。這一研究中心開(kāi)發(fā)的“基于知識(shí)的智能化輔助網(wǎng)絡(luò)協(xié)同造型設(shè)計(jì)系統(tǒng)”,包括機(jī)床外覆蓋件造型圖庫(kù)、機(jī)床人性技術(shù)知識(shí)庫(kù)、建立在國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上的服務(wù)體系等,以協(xié)同并行方式貫穿于整個(gè)機(jī)床產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的全過(guò)程,作為企業(yè)設(shè)計(jì)資源的延伸,面向機(jī)床行業(yè)。

 ?。?)納米加工及亞微米加工技術(shù)及設(shè)備是當(dāng)代超高精度技術(shù)前沿,北京機(jī)床研究所已奪得若干制高點(diǎn),投入市場(chǎng)的幾種產(chǎn)品已達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

  上述在技術(shù)前沿進(jìn)行的各項(xiàng)探索及其取得的成效,不僅說(shuō)明我國(guó)機(jī)床業(yè)界科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新思維活躍,也體現(xiàn)出實(shí)力不凡、有所建樹(shù),這是我國(guó)機(jī)床工業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、搶占世界技術(shù)制高點(diǎn)的后發(fā)優(yōu)勢(shì)所在。

  6.信息技術(shù),應(yīng)用廣泛

  不斷完善現(xiàn)代化經(jīng)營(yíng)管理和強(qiáng)化應(yīng)用信息技術(shù),已成為世界范圍制造業(yè)提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)于制造業(yè)企業(yè),信息技術(shù)是一種提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益極其有效的武裝,其技術(shù)構(gòu)架內(nèi)涵主要是計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。相對(duì)于世界范圍的機(jī)床工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的企業(yè),我國(guó)起步不晚,步伐不慢,應(yīng)用效果明顯。計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)最基本、能最快體現(xiàn)實(shí)效的部分是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。從二維制圖到三維實(shí)體造型,進(jìn)而應(yīng)用到提高設(shè)計(jì)成效的有限元分析、計(jì)算機(jī)輔助試驗(yàn)。對(duì)于這些技術(shù),我國(guó)機(jī)床工業(yè)多家主要企業(yè)已開(kāi)展10余年的工作,并分別進(jìn)入廣泛應(yīng)用階段,與國(guó)際同行共享此中實(shí)惠。

  我國(guó)機(jī)床工業(yè)企業(yè)對(duì)計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)中的有關(guān)輔助管理技術(shù),已有初步涉足(國(guó)外情況類(lèi)似),早期應(yīng)用現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(cims)者有北一、濟(jì)一、齊一等。

  在近年網(wǎng)絡(luò)技術(shù)興起,機(jī)床企業(yè)建立局域網(wǎng)用于企業(yè)內(nèi)溝通信息者甚多,有的已配合實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息共享和逐步推行erp,走在前列的有漢川機(jī)床廠、濟(jì)二、北京阿奇一夏米爾公司,取得不同程度進(jìn)展的還有寧江機(jī)床廠、無(wú)錫機(jī)床廠、上海機(jī)床廠、武重、沈一、寶雞機(jī)床廠。

  民營(yíng)日發(fā)機(jī)床公司、以及合資的小巨人機(jī)床公司等。不少?gòu)S家建立了活躍的企業(yè)網(wǎng)站,用以向世界用戶推介自己的產(chǎn)品,有的已經(jīng)開(kāi)始電子商務(wù)活動(dòng)。

  在企業(yè)中推行信息技術(shù)有助于加速產(chǎn)品開(kāi)發(fā),提高生產(chǎn)管理效益,溝通供應(yīng)、銷(xiāo)售信息,加快市場(chǎng)反應(yīng),從而增加企業(yè)效益,因而是世界機(jī)床工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的手段。

  在這方面,隨著國(guó)家信息產(chǎn)業(yè)環(huán)境的改善提速,我國(guó)機(jī)床工業(yè)在信息技術(shù)應(yīng)用方面將與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)床企業(yè)保持基本同步。

  7.補(bǔ)短揚(yáng)長(zhǎng),再接再厲

  7.1加速體制、機(jī)制改革

  我國(guó)機(jī)床工業(yè)按所有制區(qū)分,國(guó)有企業(yè)仍然占主要部分,在推動(dòng)行業(yè)發(fā)展中起舉足輕重作用。當(dāng)前制約國(guó)有機(jī)床企業(yè)發(fā)展的主要障礙是機(jī)制、體制問(wèn)題。計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制遺留下來(lái)的多種弊端,體現(xiàn)在產(chǎn)權(quán)定位、經(jīng)營(yíng)理念、運(yùn)作體系等各個(gè)方面,最終歸結(jié)到人員積極性的調(diào)動(dòng)。業(yè)內(nèi)人士深感體制、機(jī)制改革問(wèn)題是關(guān)系國(guó)有企業(yè)興衰存亡的問(wèn)題,是一道“生死關(guān)口”,我國(guó)機(jī)床工業(yè)原有國(guó)有企業(yè),裝備投入量大,技術(shù)積累雄厚。實(shí)踐證明,凡是在體制、機(jī)制改革上跨出步伐越大,在企業(yè)效益、社會(huì)貢獻(xiàn)方面收效就越明顯。改革的方式已出現(xiàn)多種類(lèi)型,有待繼續(xù)探討,這是關(guān)系我國(guó)機(jī)床工業(yè)持續(xù)發(fā)展,當(dāng)今需要采取措施的著力點(diǎn)之一。

  7.2全面實(shí)施“請(qǐng)進(jìn)來(lái)、走出去”

  我國(guó)機(jī)床工業(yè)正在與海外公司進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)合作,引進(jìn)技術(shù)及人才、融資合資,以及接受獨(dú)資辦廠等方面陸續(xù)開(kāi)展工作,見(jiàn)諸成效的超過(guò)百項(xiàng),對(duì)適應(yīng)市場(chǎng)需求、提升產(chǎn)品性能水平產(chǎn)生了良好效果,應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步加大步伐。

  我國(guó)機(jī)床工業(yè)相對(duì)于為保障國(guó)內(nèi)需求所做出的努力而言,出口工作顯然十分乏力。對(duì)照我國(guó)臺(tái)灣省機(jī)床工業(yè)的實(shí)力基礎(chǔ)和出口成效,應(yīng)當(dāng)說(shuō)大陸機(jī)床工業(yè)在出口方面更應(yīng)大有可為,而且可以根據(jù)自己的實(shí)力等實(shí)際情況,采取更有效措施,實(shí)現(xiàn)較全面的發(fā)展。中央一再?gòu)?qiáng)調(diào)的“走出去”的方針,對(duì)于當(dāng)前我國(guó)機(jī)床工業(yè)具有現(xiàn)實(shí)的重要指導(dǎo)意義。大連機(jī)床集團(tuán)率先起步,在常規(guī)擴(kuò)大出口方式的基礎(chǔ)上,選擇合適對(duì)象,在海外建立能控制主要股權(quán)的具備本地化特色的立足點(diǎn),打人國(guó)際市場(chǎng),并進(jìn)一步將其技術(shù)積累、銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)。

  經(jīng)營(yíng)模式為我所用,從而有效地吸收先進(jìn)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)方式、方法,提升產(chǎn)品適應(yīng)世界市場(chǎng)的性能,帶動(dòng)出口。這是我國(guó)“入世”后加人世界經(jīng)濟(jì)大循環(huán)中值得積極而慎重采取的一種措施。

  7.3重視技術(shù)創(chuàng)新、人才培育

  國(guó)際機(jī)床市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要制勝因素是技術(shù)創(chuàng)新,機(jī)床產(chǎn)品對(duì)于用戶而言,關(guān)心的是其使用價(jià)值,因此要成功地開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,特別是專(zhuān)用產(chǎn)品,有效的辦法是與用戶結(jié)盟,并深人掌握使用工藝(機(jī)床產(chǎn)品本身的制造工藝可以說(shuō)經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐已基本掌握),以使所開(kāi)發(fā)的新品能為用戶帶來(lái)滿意效益。

  機(jī)床設(shè)計(jì)中的一些基礎(chǔ)技術(shù)、新技術(shù)是保證新產(chǎn)品能夠勝人一籌的依據(jù)。研發(fā)工作應(yīng)當(dāng)有所超前、有所加強(qiáng)、有所儲(chǔ)備,只有這樣才能使企業(yè)產(chǎn)品不斷推陳出新,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝。

  對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō),要想在產(chǎn)品研發(fā)中取得和實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新,關(guān)鍵是技術(shù)和技藝人才。

  加強(qiáng)培育這方面的人才,是當(dāng)前和今后永無(wú)止境的重任。

  7.4優(yōu)化企業(yè)管理、提高企業(yè)效益

  企業(yè)的效率和效益主要體現(xiàn)在勞動(dòng)生產(chǎn)率和資金利用率方面。我國(guó)機(jī)床企業(yè)在這兩個(gè)方面與國(guó)際先進(jìn)企業(yè)相比,差距甚大,根本原因在于企業(yè)管理落后,加速企業(yè)管理現(xiàn)代化和運(yùn)用信息化技術(shù),提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益,是我國(guó)機(jī)床工業(yè)的廣大企業(yè)亟待采取的措施。

  7.5調(diào)整結(jié)構(gòu)全面發(fā)展

  隨著科技專(zhuān)業(yè)分工的發(fā)展、企業(yè)優(yōu)化管理網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的改善和企業(yè)與外界經(jīng)濟(jì)環(huán)境互動(dòng)性和依存性的加強(qiáng),現(xiàn)代機(jī)床工業(yè)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)等方面都逐步產(chǎn)生明顯變化。

  機(jī)床制造企業(yè)在自身技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上越來(lái)越多地依靠社會(huì)協(xié)作和社會(huì)配套,對(duì)于一種現(xiàn)代化機(jī)床產(chǎn)品,其功能部件與某些外協(xié)件在生產(chǎn)成本中的比重高達(dá)50%以上。更重要的是功能部件的先進(jìn)技術(shù)集成度常常成為產(chǎn)品性能的決定因素。由于國(guó)內(nèi)功能部件產(chǎn)業(yè)薄弱,已成為我國(guó)機(jī)床工業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。另一方面,就企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)而言,管理層對(duì)資金流、信息流運(yùn)作已逐步重視,而對(duì)生產(chǎn)效益、效率產(chǎn)生重要影響的物流管理技術(shù)的重要性,則還沒(méi)有提高到應(yīng)有的高度。因此,要使得我國(guó)機(jī)床工具工業(yè)能全面健康發(fā)展,應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整方面采取相應(yīng)措施。

  我國(guó)機(jī)床工業(yè)從整體上說(shuō),已跨入世界行列的第一方陣,但擺在我們面前的將是更為激烈的競(jìng)爭(zhēng)。任重道遠(yuǎn),時(shí)不我待,必須奮力前進(jìn),迎接更大的挑戰(zhàn)。

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