環(huán)氧丙烷生產中的污水處理是個世界性的難題，這一難題最近被中國企業(yè)解決。12月26日，山東東大化工有限公司廢水回用一期工程投產，標志著中國在這一領域取得突破。
    該工程全稱是環(huán)氧丙烷皂化廢水利用多效蒸發(fā)回收氯化鈣回用蒸餾水工程。工作原理的基本描述是通過多效蒸發(fā)，將廢水中氯化鈣濃度濃縮到65％～70％左右，加工為成品出售；過程中產生的冷凝水返回生產車間使用。期間經歷各種復雜的加熱、反應過程。

    該工程由東大和廣州中環(huán)萬代環(huán)境工程有限公司共同投資、設計和建設。雙方科技人員共同努力，完成了小試、中試，通過了國家、省、市環(huán)保專家的論證，并申請了國家專利及13個發(fā)達國家的知識產權保護。工程總投資1．2億元。目前完成的是投資3000萬元的一期工程，可年產氯化鈣3萬噸，冷凝水回收66萬噸，3年內可收回投資。

    據悉，目前國內共有十多家環(huán)氧丙烷生產企業(yè)，均采用氯醇法工藝，生產過程中產生的含氯化鈣廢水腐蝕設備，嚴重污染環(huán)境。目前國內同行均采用加新鮮水稀釋后再進行生化處理的方式，處理1噸廢水需要用1．5噸新鮮水。比如東大，在實施本項工程前，每天約需6000噸稀釋水，并且處理后的廢水因含鹽量高而無法中水回用，水資源浪費嚴重。