我國國民經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展，為石油及石油化工產(chǎn)品提供了廣闊的市場。作為石油、石油化工工業(yè)主要支柱之一的石油、石油化工裝備工業(yè)，與石油、石化工業(yè)的發(fā)展息息相關，隨我國石油、石油化工工業(yè)的振興而振興，發(fā)展而發(fā)展。石油、石油化工裝備工業(yè)以我國石油和石油化工工業(yè)為依托，歷經(jīng)五十年發(fā)展，已經(jīng)打下了堅實基礎。隨著二十一世紀的到來、我國加入“WTO”，石油、石油化工裝備行業(yè)的市場發(fā)生了變化，在市場全球化大背景下，再不能只盯著國內(nèi)市場，當務之急是融入國際大市場參與世界同行業(yè)的競爭，全面提升我國石油和石油化工裝備的經(jīng)濟、技術水平，行業(yè)必將在新形勢下取得更好成績。

　　一、我國石油和石油化工裝備制造業(yè)已具有堅實基礎

　　石油、石油化工工業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一，在國民經(jīng)濟中占有重要地位，發(fā)展很快。2001年，全國生產(chǎn)原油1.65億噸；原油加工量2.10億噸；生產(chǎn)乙烯480.67萬噸；生產(chǎn)化肥3396.52萬噸；生產(chǎn)合成材料1203.84萬噸，主要經(jīng)濟指標居全國工業(yè)各行業(yè)之首。石油、石油化工工業(yè)的發(fā)展帶動了為其提供裝備的石油、石油化工設備制造業(yè)的發(fā)展。建國五十多年以來，特別是改革開放20多年來，通過研制、開發(fā)、合作生產(chǎn)、引進技術，使我國石油、石油化工設備制造業(yè)，從無到有、從小到大，建立起一個比較完整的制造體系。據(jù)統(tǒng)計，2001年行業(yè)中的石油和石油化工專用設備405家規(guī)模以上企業(yè)，工業(yè)總產(chǎn)值（現(xiàn)價）達134億元，利潤總額2.9億元，從業(yè)人員12.8萬人。

　?。?）石油鉆采設備制造體系已經(jīng)形成

　　石油鉆采設備制造業(yè)是為陸地、沙漠、淺灘和海上石油、天然氣的勘探、開發(fā)提供裝備。建國初期，石油基本依賴進口，而石油和石油化工設備制造業(yè)更談不上，全國只有幾家小廠生產(chǎn)一些石油設備零配件。經(jīng)過五十年來的努力，已建成幾個比較集中的制造基地：以寶雞、蘭州、南陽等為主的鉆井設備基地；以上海、江蘇為主的石油工具基地；以江漢、四川為主的石油鉆頭基地；以西安為主的地球物理勘探設備基地；以濟南為主的石油鉆機專用柴油機制造基地。采油設備的制造分散在全國各地，東北地區(qū)較為集中。

　　全世界具有生產(chǎn)成套石油鉆機能力的國家不多，只有英國、俄羅斯、羅馬尼亞、英國、挪威等國家。我國是發(fā)展中國家唯一能生產(chǎn)成套石油鉆機的國家，且已具備年生產(chǎn)1000-9000米系列成套鉆機120套左右能力。目前，生產(chǎn)成套石油鉆機企業(yè)已發(fā)展到八家。其中，國企四家：寶雞石油機械廠、南陽石油機械廠、江漢第四石油機械廠、勝利油田動力機廠；中外合資企業(yè)二家：蘭石國民油井石油工程有限公司、上海三高石油設備有限公司；民營企業(yè)二家：成都瑜宏石化工程有限責任公司、川油廣漢機械有限公司。2001年共生產(chǎn)銷售石油鉆機106 臺，無論在數(shù)量和質(zhì)量上均是歷來最好水平。

　　采油采氣井口裝置已是我國的成熟產(chǎn)品，單油管采油井口裝置最高壓力可達105MPa，雙油管采油井口裝置最高壓力可達70MPa；機械采油設備已達到國際水平；生產(chǎn)適用于井筒直徑51/2〃-7〃，溫度為50℃-150℃，壓力為10MPa及以上各種規(guī)格成套電動潛油泵；鉤載60-120噸、修井深度為3600-7200米修井機；江漢石油鉆頭股份有限公司是亞洲最大的石油鉆頭生產(chǎn)企業(yè)，其能力為年產(chǎn)108個品種、23萬只鉆頭。

　　國內(nèi)制造的油氣集輸設備規(guī)格齊全、質(zhì)量過硬，如流量為750-3000米3/時、揚程90-550米的KS型離心輸油泵，PCL長輸管線壓縮機，800-1100MM口徑、4-10MPa球閥，直徑325-1420MM、壁厚6-16MM油氣集輸鋼管生產(chǎn)能力達上百萬噸，以及生產(chǎn)制造海洋油氣集輸單點系泊系統(tǒng)、浮式生產(chǎn)貯油船、穿梭油輪海底管道輸送系統(tǒng)和加壓設備等。

　?。?）石油化工設備制造業(yè)有了歷史性突破

　　五十年來，我國石油煉制工業(yè)一直走自主發(fā)展的道路，因而，帶動了煉油技術裝備的發(fā)展。目前，已可以制造500萬噸/年以上煉油廠成套設備、800萬噸/年常減壓蒸餾裝置、200萬噸/年以上重油催化裂化裝置、150萬噸/年加氫裂化裝置、200萬噸/年渣油加氫脫硫裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置等。一些高難度設備，如加氫裂化和加氫精制裝置用的加氫反應器、高壓換熱器、高壓空冷器；加氫和重整裝置用的離心式循環(huán)氫壓縮機、50及80噸活塞力的往復式新氫壓縮機；催化裂化和延遲焦化裝置用的主風機、富氧壓縮機、高效旋風分離器、外取熱器、煙機以及重要的流程泵等都能制造。

　　曾幾何時，我國制造的小型化肥、中型化肥設備遍布全國各地，解決了當時對化肥的急需。這些化肥設備，由于其技術經(jīng)濟指標已落后，逐漸被大型化肥設備淘汰。以30萬噸/年合成氨、52萬噸/年尿素為代表的大型化肥裝置的設備，包括關鍵設備：直徑2.8米的快活素合成塔、CO2汽提塔、原料氣壓縮機、氨壓縮機、合成氣壓縮機、 CO2壓縮機等都已研制成功。

　　以乙烯裂解決為代表的石油化工工業(yè)，雖然其設備目前國內(nèi)尚無成套供應的能力，依賴進口的局面沒有得到根本扭轉(zhuǎn)。但是，近些年來，由于用戶主管部門和設備主管部門堅持不懈地努力，石油化工關鍵設備研制取得重大進展。乙烯裂解爐及其急冷鍋爐、30萬噸/年乙烯裂解三機（裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機、乙烯壓縮機）、各種低溫泵、壓力達7.8MPa的板翅式換熱器（冷箱）、大型乙烯球罐、聚丙烯反應器、大型雙螺桿造粒機組等相繼研制成功。

　　我國的石油化工設備制造業(yè)經(jīng)過20余年的自行研制、引進吸收國外先進技術，尤其是經(jīng)過一批國家重大技術裝備——大型合成氨、大型尿素和大型乙烯裂解及其后處理關鍵設備的研制的洗禮，我國石油化工設備制造行業(yè)有了飛躍發(fā)展。主要石化裝備制造企業(yè)已經(jīng)擁有較好技術和裝備，某些大型石油化工、化肥、無機化工裝備的制造技術達到較高水平，也生產(chǎn)出一些不亞于世界同類產(chǎn)品水平的設備。一般的塔器、容器、加熱器、換熱設備等國內(nèi)設計、制造較為成熟，與國際水平差距不大。

二、我國石油和石油化工設備制造業(yè)必將在世界市場競爭中發(fā)展壯大。

　　國內(nèi)石油和石油化工設備行業(yè)的生產(chǎn)能力很大，國內(nèi)市場競爭日益激烈，為擺脫困境，一些企業(yè)經(jīng)過幾年努力開拓國際市場，開始走出國門。我國石油裝備出口已取得一定成績。2001年我國出口涉及石油和石油化工的設備計8.12億美元。其中，石油設備6.93億美元，石化設備1.18億美元。特別是中國石油技術開發(fā)公司從1995年就成立“中國石油物資裝備出口網(wǎng)絡”，組織石油設備制造企業(yè)共同對外。投入大量人力、物力在世界各地設立辦事處開拓國際市場。在組織石油設備出口方面成績突出，2001年該公司出口各種石油設備2.1億美元，公司已將我國鉆機、修井機、抽油機等各種石油設備出口到美國、加拿大、俄羅斯、伊朗、印尼等50多個國家和地區(qū)，包括組織寶雞石油機械廠出口鉆機、泥漿泵、井口裝置、鉆采工具等300臺（件）共8431萬美元；南陽石油機械廠出口土庫曼斯坦車裝鉆機、修井機等4560萬美元。另外，蘭州石油化工機械設備工程集團公司出口阿曼、印度、美國等，只抽油機一項就達2838萬美元。


?。?）石油鉆采設備重點是拓展國際市場

　　專家預計，到2010年我國年需原油2.6億噸以上，年需進口原油1億噸左右，其中從國外合作項目中可能取得份額原油3000-5000萬噸，國產(chǎn)原油量不會有太大增長。意味著石油鉆采設備國內(nèi)市場有限。而石油機械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力卻遠遠超過國內(nèi)實際需求量，必須尋求新的市場。

　　世界上生產(chǎn)原油的國家，特別是石油輸出國，大多數(shù)不具有石油裝備的制造能力。一直從國際市場采購，如中東、南美等一些產(chǎn)油國：墨西哥、阿根廷、巴西、土爾其、利比亞、埃及、也門、沙特阿拉伯、哈薩克斯坦、土庫曼斯坦等。美國一直是石油裝備國際市場的主要占有者，西方國家的石油裝備價格很高，不但一些亞非拉產(chǎn)油國在尋找替代的貨源，一些西方的石油公司為了降低成本也在尋找替代的貨源。我國的石油裝備在價格上具有優(yōu)勢，普遍低于國際價格。一些用量較大技術難度相對不高的設備如井口裝置、采油樹、抽油機、潛油泵、石油工具、石油管材等都是我國成熟產(chǎn)品，多年來陸續(xù)有出口，正在爭取擴大國際市場份額。今后石油成套設備出口是主攻方向，近來寶雞石油機械廠、蘭石國民油井石油工程有限公司分別向土庫曼斯坦出口成套ZJ70D鉆機，以及南陽石油機械廠ZXJ20/2000M車裝鉆機及XJ80修井機出口土庫曼斯坦，還有川油廣漢宏華有限公司已簽約出口烏茲別克斯坦6臺、土庫曼斯坦5臺鉆機等。石油成套設備出口的趨勢很好，只要能保證質(zhì)量，不斷提高產(chǎn)品水平，做好售后服務就有樂觀前景。

　　（2）石油化工設備行業(yè)在參與全球生產(chǎn)體系中尋求自身發(fā)展

　　石油化工以乙烯為龍頭，目前，我國乙烯年生產(chǎn)能力已達540萬噸，是亞洲第二大乙烯生產(chǎn)國。但是，也只能滿足國內(nèi)需求的一半不到。預計“十五”期間將繼續(xù)完成燕山、揚子、上海、齊魯、茂名等乙烯的改擴建工程，使裝置總體規(guī)模達到70-80萬噸/年；我國還與國外石油化工巨頭合資興建南京、上海、福建、惠州四個世界級的60-90萬噸/年乙烯聯(lián)合裝置。全球石油化工廠的建設正在方興未艾，2001年世界上出臺了一系列龐大的石油新建和改造項目計劃：亞洲印尼、馬來西亞、泰國、越南、菲律賓、文萊，均有多個項目，設備金額達數(shù)十億美元；西非安哥拉、尼日利亞等建設計劃達數(shù)百億美元；哈薩克斯坦、西伯利亞、巴西、哥倫比亞、墨西哥、加拿大對石油石化設備需要量都很大。石化設備國內(nèi)、國際市場都是巨大的。

　　然而，我國的石油化工設備與發(fā)達國家相比，雖然生產(chǎn)能力很大，但在產(chǎn)品性能和質(zhì)量方面仍有一定差距；加之過去我國石油化工設備企業(yè)僅僅是滿足于國內(nèi)市場需要，對國際化市場的游戲規(guī)則和國際化生產(chǎn)的狀況與相關規(guī)則不甚了解。另一方面世界上的石油化工設備生產(chǎn)大國均有強大的國際化工工程公司和市場化的管理體制為依托。我國大型乙烯裂解及其后處理成套工藝設計滯后，仍需購買國外技術；加之合資項目由于使用國外資金和國外設計，國外化工工程公司對我國石油化工設備產(chǎn)品的標準、產(chǎn)品性能不熟悉，在設計選型時很少考慮中國產(chǎn)品，造成國產(chǎn)設備難于進入這些大型裝置。因此，國外石化設備大量進口，對行業(yè)造成沖擊。據(jù)海關統(tǒng)計：2001年進口“熱交換裝置”12629萬美元、比2000年增長55.6%，“提凈塔”186萬美元、比2000年增長256%，“精餾塔”237萬美元、比2000年增長1814%，“其它蒸餾或精餾設備”2717萬美元、比2000年增長45.4%。面對進口設備的挑戰(zhàn)，在我國石油化工努力開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權技術的同時，石油化工設備制造企業(yè)也要加速企業(yè)自身改革和技術改造，增強企業(yè)技術創(chuàng)新和開發(fā)能力，轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制，積極采用國際標準，宣傳國內(nèi)標準，逐漸建立同跨國公司的合作關系，參與跨國公司為主導的全球生產(chǎn)體系，充分發(fā)揮我國一般石油化工設備質(zhì)量好、價格低的優(yōu)勢，參與國內(nèi)國際市場競爭，才能更好發(fā)展。

因此，我國的石油和石油化工裝備行業(yè)從滿足國內(nèi)市場為主，到走出國門、融入國際市場，進入發(fā)展新階段的條件已經(jīng)成熟，一定會大有可為。