近日,我國(guó)自主研制的“多極電磁卡盤式超精研機(jī)床”通過中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的專家科技鑒定。有關(guān)專家指出,該機(jī)床的應(yīng)用將填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白,對(duì)提升東北老工業(yè)基地裝備制造業(yè)的水平、推進(jìn)我國(guó)從軸承大國(guó)向軸承強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變,進(jìn)而對(duì)推動(dòng)我國(guó)機(jī)械加工的整體水平起到重要作用。

　　據(jù)悉,目前我國(guó)軸承超精設(shè)備總體技術(shù)尚不成熟,很多企業(yè)還在使用滾棒式土設(shè)備和最原始的手工拋光工藝,加工后的軸承溝道表面粗糙度、波紋度、振動(dòng)值均達(dá)不到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),合格率低,產(chǎn)品精度等級(jí)低,競(jìng)爭(zhēng)力差。而從美、德、日等國(guó)家進(jìn)口的超精研機(jī)床,由于仍采用壓輥式和滾棒式原理,不僅價(jià)格昂貴,加工效果也并不理想,加工工件普遍帶有端面壓痕和劃傷,因而大部分引進(jìn)設(shè)備實(shí)際處于閑置狀態(tài)。此次通過鑒定的多極電磁卡盤式軸承超精研機(jī)床,是科技部火炬計(jì)劃和國(guó)家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目,經(jīng)過幾年努力,目前已經(jīng)完成了樣機(jī)試制和產(chǎn)品小批量生產(chǎn),進(jìn)行了機(jī)床性能試驗(yàn)和實(shí)際生產(chǎn)考核,各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,徹底解決了壓輥、滾棒式超精設(shè)備普遍存在的技術(shù)缺陷,在提高質(zhì)量、降低消耗、提高生產(chǎn)效率方面優(yōu)勢(shì)突出,同時(shí),售價(jià)僅為進(jìn)口產(chǎn)品的十分之一。