工藝水平低下成為機(jī)械工業(yè)發(fā)展的障礙
| 工藝水平低下導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品不受青睞，這是我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品普遍存在的問(wèn)題。產(chǎn)品零件精度低、生產(chǎn)效率低、工藝消耗高、環(huán)境污染大等是我國(guó)機(jī)械工業(yè)發(fā)展的巨大障礙。 日前，中國(guó)機(jī)械制造工藝協(xié)會(huì)在杭州舉行了全國(guó)機(jī)電企業(yè)工藝信息化、現(xiàn)代物流高級(jí)研討會(huì)。會(huì)議以樹(shù)立科學(xué)的發(fā)展觀、加強(qiáng)工藝創(chuàng)新、提升企業(yè)核心技術(shù)水平為主題，圍繞中央振興裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略任務(wù)，研討了機(jī)械制造技術(shù)與裝備的發(fā)展、工藝信息化等企業(yè)共同關(guān)注的問(wèn)題。 工藝水平總體有所提高 隨著我國(guó)裝備制造業(yè)的發(fā)展，特別是結(jié)合國(guó)家重大裝備研制與技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造，制造業(yè)總體工藝水平和綜合制造能力得到了新的提高。 我國(guó)已掌握了一批重大裝備的成套制造工藝技術(shù)，如已形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型發(fā)電設(shè)備成套焊接技術(shù)規(guī)范，突破了大型產(chǎn)品裝配的高精度、高效率難關(guān)等。 對(duì)規(guī)模制造產(chǎn)品，能較快地形成規(guī)?；⒓苫墓に嚱Y(jié)構(gòu)與制造能力，如一汽建成的缸體、缸蓋、凸輪軸和裝配四條生產(chǎn)線，通過(guò)中央控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)，確保了多品種生產(chǎn)指令的全線貫通，實(shí)現(xiàn)了柔性化的全自動(dòng)裝配。 裝備制造業(yè)的機(jī)床數(shù)控化率有了較大的提高，特別是五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心的應(yīng)用，極大地提升了切削加工精度、效率與柔性化水平。產(chǎn)品裝配工藝有新的突破，如西安高壓電力開(kāi)關(guān)廠在生產(chǎn)裝配中，成功地突破了“三菱”組裝方式。在鑄造、鍛壓、熱處理、電鍍等行業(yè)普遍推行專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，涌現(xiàn)出許多較高水平的工藝創(chuàng)新成果。高技能工藝人才不可替代的重要作用，引起了社會(huì)的廣泛關(guān)注。 工藝水平與國(guó)外仍有差距 我國(guó)機(jī)械制造工藝雖然取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，但與發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)工藝相比，在技術(shù)方面還存在著相當(dāng)大的差距，主要表現(xiàn)在“兩低”、“兩高”：1.產(chǎn)品零件精度低，如鑄件毛坯尺寸、金屬切削精度要比國(guó)外低1級(jí)～2級(jí)精度；2.生產(chǎn)效率低，以汽車(chē)制造為例，我國(guó)生產(chǎn)效率相當(dāng)于日本的1／10、美國(guó)的1／5、德國(guó)的1／4，車(chē)、磨、銑、削速度分別比國(guó)外低2倍～3倍；3.工藝消耗高，鑄鐵、鑄鋼、模鍛、大型鍛件的能耗要比國(guó)外高出一倍左右；4.環(huán)境污染大，例如我國(guó)鍛件生產(chǎn)多為燃煤（油）加熱，國(guó)外已廣泛采用電加熱，排放的“三廢”約為我國(guó)的1／10。 針對(duì)如何抓住機(jī)遇快速發(fā)展問(wèn)題，原機(jī)械工業(yè)部副部長(zhǎng)、中國(guó)機(jī)械制造工藝協(xié)會(huì)高級(jí)顧問(wèn)陸燕蓀認(rèn)為核心問(wèn)題是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。以前如重主機(jī)、輕基礎(chǔ)功能部件的研究，沒(méi)有形成較完整的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)社會(huì)分工體系，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)矛盾非常突出。某些地區(qū)受利益的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行低水平的重復(fù)建設(shè)，導(dǎo)致競(jìng)相壓價(jià)、惡性競(jìng)爭(zhēng)等諸多問(wèn)題。 工藝水平打造名牌 陸燕蓀說(shuō)，機(jī)電產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的重點(diǎn)是以重大技術(shù)產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化帶動(dòng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。一是堅(jiān)持引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)與消化吸收、自主創(chuàng)新相結(jié)合；二是堅(jiān)持政策支持與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)相結(jié)合；三是堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新與管理創(chuàng)新相結(jié)合；四是堅(jiān)持資本投入與培養(yǎng)人才相結(jié)合。企業(yè)要采取兩個(gè)戰(zhàn)略，一個(gè)是低成本戰(zhàn)略，對(duì)進(jìn)入成熟期的產(chǎn)品，誰(shuí)的成本低、性價(jià)比高，誰(shuí)的競(jìng)爭(zhēng)力就強(qiáng)；一個(gè)是品牌戰(zhàn)略，這方面輕工業(yè)比較重視，許多產(chǎn)品都有牌子，但重工業(yè)就比較差，有了品牌才能有競(jìng)爭(zhēng)力，要?jiǎng)?chuàng)自已的品牌，不能總讓國(guó)外的牌子擋在前面。 陸燕蓀十分強(qiáng)調(diào)工藝在振興我國(guó)裝備制造業(yè)中的基礎(chǔ)性作用。他認(rèn)為，研發(fā)設(shè)計(jì)是解決為社會(huì)提供什么樣產(chǎn)品的問(wèn)題，而工藝則是解決如何把這個(gè)產(chǎn)品又好又快成本又低地做出來(lái)的問(wèn)題。工藝是人、機(jī)、料等軟、硬要素集成的一項(xiàng)基礎(chǔ)工程，它覆蓋所有產(chǎn)品，貫穿于生產(chǎn)的全部過(guò)程。有些企業(yè)引進(jìn)技術(shù)，做出來(lái)的產(chǎn)品就不如人家原裝貨好，問(wèn)題就出在工藝和管理上。 我國(guó)已進(jìn)入工業(yè)化中后期，正值全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程加速、世界產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)移、中國(guó)將建設(shè)世界先進(jìn)制造業(yè)基地，陸燕蓀說(shuō)，我國(guó)的工藝工作要與時(shí)俱進(jìn)，不斷創(chuàng)新，吸納、融入當(dāng)代先進(jìn)的理念、技術(shù)、方法和手段，把工藝水平提升到一個(gè)新階段。 他建議，在CAD已較普遍應(yīng)用的情況下，企業(yè)要積極推廣應(yīng)用CAPP，加快工藝信息化進(jìn)程。在研發(fā)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的同時(shí)，工藝要早期介入，提高工藝快速反應(yīng)能力。同時(shí)，要應(yīng)用現(xiàn)代物流技術(shù)、精益生產(chǎn)理念，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)工藝實(shí)施革命性的流程再造工程，以達(dá)到降低成本、提高效率、增加效益的目的。 以新興鑄管股份有限公司為例，該公司的“企業(yè)信息化建設(shè)”實(shí)現(xiàn)了日成本、日利潤(rùn)核算和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，大大提高了公司的管理效率。據(jù)核算，動(dòng)態(tài)監(jiān)控為公司創(chuàng)造的效益已達(dá)到4.52億元，獲得中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)第9屆國(guó)家級(jí)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)，入選國(guó)家信息化測(cè)評(píng)中心評(píng)選的中國(guó)企業(yè)信息化500強(qiáng)，在國(guó)際同行業(yè)中綜合技術(shù)實(shí)力和生產(chǎn)規(guī)模名列第一，也為中國(guó)樹(shù)起了一面鑄管工業(yè)民族品牌的大旗。
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