向節(jié)能要效益，為設(shè)備加保險(xiǎn)。今年一季度，由武漢石化分公司機(jī)動(dòng)、技術(shù)處組織實(shí)施的機(jī)泵葉輪切削技措項(xiàng)目成效明顯，僅2月份對(duì)21臺(tái)機(jī)泵進(jìn)行切削就節(jié)電40萬度。
    由于歷史原因，武漢石化分公司生產(chǎn)裝置的機(jī)泵設(shè)計(jì)選型偏大，運(yùn)行偏離設(shè)計(jì)工況，在當(dāng)前裝置加工能力普遍不足的狀況下，機(jī)泵運(yùn)行能力過剩既降低設(shè)備效率，又成為密封或軸承故障偏高的主因。為此，該公司技術(shù)處將完成機(jī)泵葉輪切削列為今年節(jié)能降耗的重要舉措之一。
    從1月份開始，由該公司機(jī)動(dòng)處分批組織新常壓、催化、聯(lián)合、新加氫、焦化等主要生產(chǎn)裝置機(jī)泵切削。承擔(dān)該項(xiàng)工作的檢安維護(hù)分公司高度重視，精心統(tǒng)籌，調(diào)配骨干，認(rèn)真校核車間提供的工藝參數(shù)，準(zhǔn)備配件；隨后到現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按大修程序解體檢查，在葉輪完成切削后加緊回裝，施工精益求精，確保不出偏差。
    一季度，武漢石化分公司共對(duì)43臺(tái)機(jī)泵進(jìn)行切削，完成21臺(tái)，共計(jì)節(jié)電40萬度。其中新常壓裝置1001原料泵切削后電流降低40安培，常底泵切削后電流較前降低近半，節(jié)電效果顯著；大部分機(jī)泵軸承溫度、振動(dòng)降低，為延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命奠定了基礎(chǔ)。