國有企業(yè)設(shè)備管理務(wù)實(shí)創(chuàng)新與追求卓越
前言
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,國有企業(yè)面臨更多的市場(chǎng)機(jī)遇,也面臨更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。從理論上講,國企設(shè)備管理應(yīng)緊緊圍繞企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的規(guī)范化、程序化和科學(xué)化管理。這句話說起來容易,做起來難。怎樣才能使國企的設(shè)備管理適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng),雖然許多企業(yè)進(jìn)行了管理創(chuàng)新與實(shí)踐,也取得了一些成就,但仍缺乏理論上的研究。在此以株冶為例,對(duì)國企設(shè)備管理創(chuàng)新進(jìn)行相應(yīng)的探討。
1.企業(yè)設(shè)備管理歷程簡(jiǎn)要回顧
株冶是一家大型國有企業(yè),其設(shè)備管理歷程與其他國企類似。
株冶始建于1956年,從1958年投產(chǎn)至1978年,株冶實(shí)行高度統(tǒng)一的計(jì)劃管理方式,與之相應(yīng),設(shè)備管理也采用前蘇聯(lián)五十年代的設(shè)備管理模式,以事后維修管理為核心。1979年開始的經(jīng)濟(jì)體制改革給國企設(shè)備管理帶來嶄新變化,從1979年至1985年前后,株冶開始注重設(shè)備的前期管理,參與設(shè)備的設(shè)計(jì)與造型,設(shè)備管理基本采用設(shè)備的前期管理與事后管理相結(jié)合的模式。1985年至九十年代初期,株冶逐步引進(jìn)、吸收和消化國外的一些管理方法和手段,如西方的設(shè)備工程學(xué)等。從九十年代初至今,株冶實(shí)行了設(shè)備綜合管理,具體實(shí)施了設(shè)備點(diǎn)檢制、設(shè)備壽命周期法、TPM等管理方法,全面推進(jìn)了設(shè)備管理的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化。
2.目前存在的問題與株冶的策略
經(jīng)過20多年的不斷吸收、消化國內(nèi)外先進(jìn)管理思想以及國內(nèi)外企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),設(shè)備管理的理論有了突破性進(jìn)展,特別是在宏觀的設(shè)備管理理論方面提出了“綜合管理”的理論體系,有力推動(dòng)了國企設(shè)備管理的發(fā)展。但是作為微觀的國企設(shè)備管理,仍有許多問題沒有得到解決。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,特別是在經(jīng)濟(jì)全球化大潮中,國有企業(yè)設(shè)備管理如何適應(yīng)市場(chǎng)變化?如何恰當(dāng)?shù)貙?duì)國企設(shè)備管理定位?設(shè)備管理如何為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)?由于國企本身存在著產(chǎn)權(quán)不明晰、用工制度不完善等諸多缺陷,許多國企面對(duì)上述問題知其然不知其所以然,往往造成國企設(shè)備管理的被動(dòng),甚至造成國企的生存危機(jī)。
株冶近年來的經(jīng)營環(huán)境發(fā)生了巨大變化,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,對(duì)設(shè)備管理提出了更新更高的要求。株冶在困難和危機(jī)面前沒有退縮(退縮意味著滅亡),根據(jù)市場(chǎng)變化致力于設(shè)備管理務(wù)實(shí)創(chuàng)新與追求卓越,在設(shè)備管理創(chuàng)新方面進(jìn)行了積極的探索與實(shí)踐。根據(jù)多年設(shè)備管理實(shí)踐,株冶首先要尋找設(shè)備管理創(chuàng)新的出發(fā)點(diǎn)和突破口,就是重新確定國企設(shè)備管理的目標(biāo)定位。結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況,株冶對(duì)設(shè)備管理的目標(biāo)定位為:
設(shè)備管理是企業(yè)滿足用戶需求的支持過程。設(shè)備管理的核心是為企業(yè)生存與發(fā)展提供技術(shù)裝備基礎(chǔ),減少設(shè)備事故和故障,確保設(shè)備的正常技術(shù)狀態(tài),提高設(shè)備適應(yīng)性,通過為滿足市場(chǎng)需求而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益最大化目標(biāo)。
3.株冶設(shè)備管理模式的選擇與管理創(chuàng)新
3.1 設(shè)備管理以故障管理為突破口,建立流程系統(tǒng)管理模式
株冶設(shè)備管理更新觀念,把只注重通用設(shè)備和專用設(shè)備等單一的機(jī)電設(shè)備的管理轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)整個(gè)流程設(shè)備的系統(tǒng)管理。針對(duì)公司的實(shí)際和流程工業(yè)的特點(diǎn),提出了“圍繞生產(chǎn)流程,深化設(shè)備管理,降低系統(tǒng)故障,保證流程暢通”的設(shè)備管理工作目標(biāo)。設(shè)備管理部門每天收集生產(chǎn)過程中有關(guān)設(shè)備信息及現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)人員的信息,及時(shí)安排處理,同時(shí)每周對(duì)故障情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析并通報(bào),督促各冶煉生產(chǎn)廠針對(duì)故障采取措施完善設(shè)備管理。各冶煉生產(chǎn)廠相應(yīng)建立設(shè)備信息及故障統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,使流程系統(tǒng)設(shè)備管理體系完整有效。流程工業(yè)最大的特點(diǎn)是生產(chǎn)的連續(xù)性。一臺(tái)設(shè)備、一套裝置、一條管線甚至一個(gè)零件發(fā)生故障都可能造成系統(tǒng)的停產(chǎn)。同時(shí)流程裝置中的控制自動(dòng)化、技術(shù)復(fù)雜化、設(shè)備的大型化和超小型化,以及高溫、強(qiáng)酸、煙塵的腐蝕磨損,增加了設(shè)備管理的難度。株冶根據(jù)流程工業(yè)企業(yè)的設(shè)備特點(diǎn),建立了24h設(shè)備應(yīng)急搶修網(wǎng)絡(luò),實(shí)行設(shè)備搶修不過夜,最大限度地保證了設(shè)備故障的有效處理。
3.2 建立具有株冶自身特色設(shè)備點(diǎn)檢模式
株冶在設(shè)備點(diǎn)檢制的基礎(chǔ)上建立具有株冶自身特色的設(shè)備區(qū)域點(diǎn)檢模式。一方面把技術(shù)較高的鉗、電工或機(jī)電技術(shù)人員相應(yīng)地選配到各生產(chǎn)工序,作為本工序的設(shè)備維護(hù)代表和設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理者,并與維修站用經(jīng)濟(jì)的關(guān)系形成相互制約、相互促進(jìn)的格局。另一方面投資購置各類檢測(cè)診斷儀器,通過由設(shè)備主管部門精密點(diǎn)檢、各冶煉生產(chǎn)廠簡(jiǎn)易點(diǎn)檢和崗位日常點(diǎn)檢組成的設(shè)備檢測(cè)和故障診斷網(wǎng)絡(luò),使點(diǎn)檢工作更具體化、數(shù)據(jù)化并形成體系。在具體工作開展上,注重把“點(diǎn)檢與狀態(tài)監(jiān)測(cè)有機(jī)結(jié)合”,對(duì)公司3000多臺(tái)套主要設(shè)備實(shí)行掛牌點(diǎn)檢制,確定專人負(fù)責(zé)維護(hù),防止故障擴(kuò)大化趨勢(shì),從而有效地降低了設(shè)備的故障,提高了設(shè)備作業(yè)率。近年來共發(fā)現(xiàn)并及時(shí)排除運(yùn)行中故障1000多起,避免了事故的發(fā)生,有效地保證了生產(chǎn)流程暢通。尤其是解決了一些設(shè)備疑難問題,例如通過對(duì)鉛鼓風(fēng)爐電熱前床進(jìn)行為期三年多的跟蹤檢測(cè),發(fā)現(xiàn)其運(yùn)行薄弱點(diǎn),改進(jìn)后使用壽命由6個(gè)月提高到2年。多次診斷出大型風(fēng)機(jī)的運(yùn)行故障和故障趨勢(shì),及時(shí)地把故障消滅在萌芽狀態(tài),保證了生產(chǎn)流程的暢通。由于采用了診斷技術(shù),可實(shí)施針對(duì)性維修,最大限度地發(fā)揮了設(shè)備效能,縮短了檢修時(shí)間,基本實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃檢修與狀態(tài)檢修相結(jié)合的主動(dòng)性維修方式。
株冶設(shè)備點(diǎn)檢制逐漸向設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)承包制過渡。在揮發(fā)窯機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行專業(yè)化點(diǎn)檢制的試點(diǎn)后,揮發(fā)窯機(jī)械傳動(dòng)部分的狀況大為改觀,設(shè)備管理上了一個(gè)新臺(tái)階,未出現(xiàn)大的機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備故障,揮發(fā)窯連續(xù)運(yùn)行5個(gè)多月,其托輪、擋輪及相關(guān)備件未換新(原先2個(gè)月更換),為揮發(fā)窯的增產(chǎn)增收創(chuàng)造了良好的條件,也降低了揮發(fā)窯機(jī)械傳動(dòng)設(shè)施的備件消耗費(fèi)用。
3.3 充分利用社會(huì)資源和市場(chǎng)資源為企業(yè)設(shè)備管理服務(wù)
為了適應(yīng)市場(chǎng)的變化,充分利用社會(huì)資源和市場(chǎng)資源為設(shè)備管理服務(wù),株冶引入了“社會(huì)化維修”與“專業(yè)化維修”的觀念,探索與構(gòu)建一種全新的維修管理體制,即在設(shè)備所有者與承擔(dān)維修服務(wù)者之間用經(jīng)濟(jì)利益手段建立一種有效的對(duì)立監(jiān)督和互相促進(jìn)的關(guān)系。在設(shè)備使用方面,建立以機(jī)、電、儀技術(shù)人員和技術(shù)工人為主體,以區(qū)域點(diǎn)檢、巡檢和設(shè)備技術(shù)維護(hù)為核心的責(zé)任制有效地管好用好設(shè)備。在檢修方面,選擇和確定按專業(yè)化分工和平等競(jìng)爭(zhēng)的社會(huì)維修力量,完成小而全的設(shè)備維修分流萎縮和建立適應(yīng)市場(chǎng)需要的專業(yè)化、社會(huì)化設(shè)備維修隊(duì)伍。目前已開展專業(yè)化、社會(huì)維修的設(shè)備類別有:電動(dòng)機(jī)、變頻器、電葫蘆、空調(diào)器、電梯、起重機(jī)等。
3.4 創(chuàng)新設(shè)備檢修管理,根據(jù)市場(chǎng)需要建立年度檢修模式,尋求公司效益最大化
近年來國內(nèi)外鉛鋅市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,鉛鋅冶煉由于產(chǎn)能擴(kuò)張速度太快,原料供應(yīng)嚴(yán)重短缺,市場(chǎng)鉛鋅價(jià)格在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)一直萎靡不振,冶煉企業(yè)均處于虧損或虧損邊緣狀況。面對(duì)這種局面,為適應(yīng)市場(chǎng)變化,對(duì)鉛鋅生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修模式的創(chuàng)新管理進(jìn)行了有益的探索和嘗試,在實(shí)際的操作過程中探索生產(chǎn)系統(tǒng)年度檢修“多元化”模式,其原則是根據(jù)市場(chǎng)需要,由定期全面集中檢修轉(zhuǎn)變?yōu)槿?ldquo;預(yù)防性不停產(chǎn)分散檢修”和“適時(shí)短期局部停產(chǎn)檢修”相結(jié)合,取得了突破性進(jìn)展。鉛鋅生產(chǎn)系統(tǒng)的年度檢修逐步由1年1次長(zhǎng)達(dá)1個(gè)月的全面停產(chǎn)檢修向2年1次的停產(chǎn)檢修過渡,并且停產(chǎn)檢修時(shí)間縮短到20~25天,其中鋅Ⅰ生產(chǎn)系統(tǒng)基本實(shí)現(xiàn)了焙燒局部停產(chǎn)檢修和鋅Ⅱ5#沸騰爐~硫酸系統(tǒng)局部停產(chǎn)檢修,鋅濕法系統(tǒng)能夠保持一定負(fù)荷生產(chǎn)的目標(biāo)。在全面停產(chǎn)檢修的間斷期,日常檢修項(xiàng)目主要是利用生產(chǎn)空隙組織進(jìn)行,原則上采取邊生產(chǎn)邊檢修的方式,從而實(shí)現(xiàn)公司效益最大化目標(biāo)。
3.5 設(shè)備管理流程再造,確保合理使用與有效控制維修費(fèi)
維修費(fèi)是企業(yè)生產(chǎn)成本的主要組成部分,合理使用與有效控制維修費(fèi)是提高公司經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。維修費(fèi)是有限的,為了讓維修費(fèi)使用在“刀刃”上,避免設(shè)備處于欠修和失修狀態(tài),株冶實(shí)施了設(shè)備管理部分的流程再造。為實(shí)現(xiàn)在滿足安全、正常生產(chǎn)的前提下節(jié)約維修費(fèi)用,株冶首先編制、實(shí)施了《外委維修項(xiàng)目?jī)?nèi)部管理程序》,對(duì)所有設(shè)備的外委維修項(xiàng)目(含大修及檢修)實(shí)行了立項(xiàng)申報(bào)、預(yù)算、審批制度及由甲方提供主材的規(guī)定,費(fèi)用實(shí)行合同包干或預(yù)算限額委托,使維修項(xiàng)目及費(fèi)用處于受控狀態(tài),大幅降低了維修費(fèi)用。在此基礎(chǔ)上,2003年公司實(shí)行“先算后做、合同委托、現(xiàn)場(chǎng)簽證、當(dāng)期結(jié)算”的外委維修項(xiàng)目管理流程。通過公司設(shè)備管理流程的再造,維修費(fèi)得到合理利用,近3年共計(jì)節(jié)省維修費(fèi)12000萬元,同時(shí)達(dá)到了生產(chǎn)所需的設(shè)備保障能力,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
3.6 設(shè)備采購管理創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)設(shè)備采購綜合效益最優(yōu)化目標(biāo)
通過近幾年不斷吸收現(xiàn)代管理成果,特別是吸收、消化世界先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理思想,結(jié)合株冶設(shè)備采購管理實(shí)際情況,從提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力角度出發(fā),株冶對(duì)設(shè)備采購進(jìn)行觀念創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,提出了“戰(zhàn)略采購”的全新概念,建立設(shè)備采購管理新模式,與設(shè)備供應(yīng)商建立起戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,提高了供需之間對(duì)市場(chǎng)變化響應(yīng)的靈敏度,能夠最大限度地節(jié)省設(shè)備采購費(fèi)用,努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備采購綜合效益最優(yōu)化目標(biāo)。株冶設(shè)備采購管理創(chuàng)新主要體現(xiàn)在以下2個(gè)方面。
一是規(guī)范設(shè)備采購管理,避免采購風(fēng)險(xiǎn),其主要措施有:①通過制度建設(shè)和執(zhí)行,實(shí)現(xiàn)設(shè)備采購過程中隱性的權(quán)利透明化、集中的權(quán)利分散化、決策的權(quán)利民主化、所有的權(quán)利公開化,從根本上消除制度缺陷、管理缺位、人為高價(jià)采購等原因所造成的風(fēng)險(xiǎn);②引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,用市場(chǎng)行為規(guī)范采購,建立對(duì)市場(chǎng)高度敏感的設(shè)備采購管理機(jī)制,規(guī)避價(jià)格風(fēng)險(xiǎn);③選擇和綜合評(píng)價(jià)供應(yīng)商,從源頭確保質(zhì)量,對(duì)供應(yīng)商實(shí)行外部資源管理,采購活動(dòng)滲透到供應(yīng)商的制造及服務(wù)過程,掌握主動(dòng)權(quán),促使供應(yīng)商能夠及時(shí)準(zhǔn)確地為企業(yè)提供符合技術(shù)、質(zhì)量要求的設(shè)備產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù);④實(shí)行設(shè)備的招標(biāo)、競(jìng)標(biāo)采購,執(zhí)行設(shè)備性能價(jià)格比最優(yōu)的中標(biāo)原則,中標(biāo)的供應(yīng)商或設(shè)備應(yīng)具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)或比較優(yōu)勢(shì);⑤實(shí)行設(shè)備備件采購卡“一卡通”制度,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、采購、驗(yàn)收、入庫、保管和結(jié)算“一卡通”;⑥嚴(yán)格執(zhí)行價(jià)格管理的分級(jí)審批制,全方位監(jiān)督管理和實(shí)行責(zé)任追究制。
二是與設(shè)備供應(yīng)商建立起戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,為供應(yīng)商提供優(yōu)質(zhì)的增值服務(wù)。其主要措施有:①株冶將設(shè)備采購行為定位為完全市場(chǎng)行為,通過建立一種開放的設(shè)備采購模式,避免非市場(chǎng)行為,杜絕“暗箱操作”,讓那些真正有技術(shù)、質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)不會(huì)因?yàn)榉N種非市場(chǎng)原因而不能站在起跑線上,為供應(yīng)商提供完整有效、合理平等的“進(jìn)入”與“退出”機(jī)會(huì),讓所有的供應(yīng)商及潛在的供應(yīng)商得到一個(gè)公平競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境,從而降低市場(chǎng)的進(jìn)入壁壘,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商的“零成本進(jìn)入”;②通過打造優(yōu)秀的品牌和樹立良好的形象,使供應(yīng)商在為企業(yè)提供產(chǎn)品及服務(wù)過程中能夠(直接或間接)借助或利用企業(yè)的品牌來提高供應(yīng)商的知名度;③通過供需雙方的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)信息交流及信息共享,使供應(yīng)商獲取相關(guān)的市場(chǎng)信息,供應(yīng)商借此可以持續(xù)不斷地改進(jìn)產(chǎn)品、提高質(zhì)量、完善服務(wù),從而提高供應(yīng)商的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;④通過制度建設(shè)約束采購行為,實(shí)行“陽光放心采購工程”,消除供應(yīng)商的公關(guān)成本或“隱性費(fèi)用”,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商的“零隱性費(fèi)用支出”,提高供應(yīng)商獲利能力,使供需雙方的利益達(dá)到平衡;⑤建立設(shè)備采購的規(guī)范化程序,明確員工基本行為規(guī)范,使供應(yīng)商能夠在企業(yè)享受到快捷、有效、周到的設(shè)備接收、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、結(jié)算等一整套服務(wù),同時(shí)對(duì)設(shè)備采購付款堅(jiān)持誠信、公正、公平的原則,嚴(yán)格按合同約定時(shí)間付款,避免供應(yīng)商貨款不能及時(shí)回收的風(fēng)險(xiǎn)。
有付出總會(huì)得到回報(bào),株冶為供應(yīng)商提供大量增值服務(wù)的目的在于與供應(yīng)商建立一種戰(zhàn)略合作關(guān)系,并在質(zhì)量、價(jià)格和服務(wù)上得到更為優(yōu)惠的待遇。
3.7 通過技改提高技術(shù)裝備水平,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供裝備基礎(chǔ)
技術(shù)裝備水平的高低是關(guān)系到公司能否長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展的關(guān)鍵,株冶先后投入大量資金進(jìn)行技術(shù)改造,努力提高公司的技術(shù)裝備水平。株冶依靠“兩條腿”走路,在改擴(kuò)建工程中的關(guān)鍵設(shè)備選型時(shí)積極引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和裝備,在對(duì)原有生產(chǎn)系統(tǒng)中的主要設(shè)備大修時(shí),堅(jiān)持大修與改造相結(jié)合。近年來,公司先后引進(jìn)了100余臺(tái)套大型國外先進(jìn)設(shè)備,結(jié)合大修改造鋅揮發(fā)窯等大型生產(chǎn)設(shè)備數(shù)十臺(tái)。
3.8 設(shè)備的挖潛增效與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理創(chuàng)新
設(shè)備挖潛增效與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行也是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。公司近年組織完成了大量挖潛增效項(xiàng)目的實(shí)施,余熱發(fā)電、浸出機(jī)械攪拌等設(shè)備挖潛增效項(xiàng)目具有投資省、見效快的特點(diǎn)。如株冶自行研制開發(fā)的浸出超長(zhǎng)軸機(jī)械攪拌機(jī),其性能達(dá)到國際先進(jìn)水平,投入生產(chǎn)后改善了浸出的技術(shù)操作,減少了浸出冒罐對(duì)建、構(gòu)筑物的腐蝕,有效提高了浸出率,年直接經(jīng)濟(jì)效益在340萬元以上。株冶緊緊圍繞經(jīng)濟(jì)效益這個(gè)核心,開展了廣泛的動(dòng)力經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及節(jié)能降耗活動(dòng),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。如通過開發(fā)利用生產(chǎn)廢水,經(jīng)過凈化后,實(shí)施廢水的回用,節(jié)約了新水,減少了工業(yè)廢水的排放。
4 結(jié)束語
株冶通過這幾年對(duì)設(shè)備管理理論的探索與實(shí)踐,深刻地認(rèn)識(shí)到設(shè)備管理的重要意義。從企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略出發(fā),結(jié)合企業(yè)生存與發(fā)展的需要,國有企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下及現(xiàn)有的國企框架內(nèi),如果能夠有效認(rèn)識(shí)市場(chǎng),根據(jù)市場(chǎng)規(guī)律對(duì)設(shè)備管理進(jìn)行創(chuàng)新,以企業(yè)效益和社會(huì)效益最大化為目標(biāo),采取行之有效的管理措施,一定能夠做好國有企業(yè)的設(shè)備管理工作,為國有企業(yè)設(shè)備管理追求卓越闖出一條新路,從而實(shí)現(xiàn)國有資產(chǎn)的保值、升值。