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顎式破碎機產(chǎn)量為何達不到出廠標準？排除方法：
1) 更換或增加破碎機；
2) 調(diào)換電機接線；
3) 排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機；
4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位；
5) 調(diào)高工作場地電壓，使之適應主機重載要求；
6) 更換軸承或動顎。
顎破的活動與固定顎板工作時為何有跳動或撞擊聲？排除方法：
1) 緊定或配齊螺栓；
2) 調(diào)正排料口，保證兩顎板的正確間隙。
顎式破碎機主機槽輪、動顎運轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止？排除方法：
1) 更換拉緊彈簧；
2) 更換拉桿；
3) 重新安裝或更換肘板。
顎式破碎機主機突然停機(俗稱：悶車)的排除方法：
1) 清除排料口堵塞物，確保出料暢通；2) 調(diào)緊或更換三角皮帶；3) 重新安裝或更換緊定襯套；4) 調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；5) 更換軸承。
影響顎式破碎機工作的主要因素:
一般情況下影響顎式破碎機工作的主要因素有嚙角與轉(zhuǎn)數(shù)。
嚙角就是動鄂與定鄂之間的夾角。根據(jù)計算最大嚙角可達32度。而實際使用中都小于 25度，一般為18—20度左右。嚙角太大，會使破碎腔中的礦石向上擠出，以致傷人或損壞其他設備，同時隨著嚙角增大（破碎比加大）生產(chǎn)率下降。調(diào)節(jié)排礦口的大小，也就改變嚙角的大小。在實際生活中，根據(jù)排礦粒度的要求來調(diào)節(jié)排礦口的大小。因此，在保證產(chǎn)品粒度的要求下，盡量把排礦口放大是合理的。排礦口大小可以通過調(diào)節(jié)塊來調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)排礦口大小時要注意破碎比和生產(chǎn)率之間的相互關系。
在一定的范圍內(nèi)，增加偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)，可以提高破碎機的生產(chǎn)能力，但是也會增加破碎單位重量礦石的電能消耗。轉(zhuǎn)速太大，會使破碎腔中已被破碎的礦石來不及排出，而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，反而使生產(chǎn)能力降低，電能消耗增加，因此，顎式破碎機應有一個最適宜的轉(zhuǎn)數(shù)。