資源配置市場化和生產(chǎn)能力集群化是我國印染工業(yè)近年來發(fā)展的一大特點(diǎn)。隨著改革開放的不斷深入，國有資本通過市場化整合與國有企業(yè)通過多元化改制，進(jìn)一步提高了企業(yè)活力，民營、外資、港澳臺及合資企業(yè)份額快速擴(kuò)展。民營、外資、港澳臺及合資企業(yè)的出口交貨值占到全行業(yè)的近90％，他們已在我國印染行業(yè)起到龍頭作用。

　　
　　然而從總體上說，我國的紡織印染設(shè)備的生產(chǎn)僅僅停留在數(shù)量增長而不是質(zhì)量提高上，大量的中低檔國產(chǎn)印染設(shè)備難以滿足國內(nèi)紡織印染企業(yè)的需求，致使紡織印染企業(yè)不得不依靠國外設(shè)備來進(jìn)行高檔產(chǎn)品的開發(fā)。但隨著我國紡機(jī)企業(yè)的裝備水平的提高、研發(fā)力度的加大，一些紡機(jī)企業(yè)所開發(fā)的具有先進(jìn)水平的印染設(shè)備不斷問世，這標(biāo)志著紡機(jī)企業(yè)創(chuàng)新的步伐正在為縮小差距而加快。
　　
　　步步跟進(jìn)縮小差距
　　
　　在染整行業(yè)中，前處理工序的能源消耗在總能耗中占有較大比例，從而促使人們?nèi)パ芯扛咝А⒌湍芎牡亩塘鞒糖疤幚怼?0世紀(jì)80年代中期，我國開始研究短流程前處理工藝。到了20世紀(jì)90年代，國內(nèi)紡機(jī)企業(yè)對短流程前處理的工藝和設(shè)備進(jìn)行了開發(fā)。
　　
　　目前國際上是以瑞士貝寧格公司所開發(fā)的高效短流程機(jī)組為代表，它由高效沖洗機(jī)、高給液浸漬機(jī)、組合式蒸箱和高效水洗機(jī)組成，其高效水洗通過Extracta軋輥將各水洗槽液體分融，能精確控制和記錄單格水洗多次重復(fù)，使每格水洗槽內(nèi)70％化學(xué)品被洗液替換而洗去，節(jié)水率50％。
　　
　　而國內(nèi)印染機(jī)械制造企業(yè)為配合短流程前處理工藝的發(fā)展和達(dá)到"透、勻、凈"的要求，在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，也開發(fā)了高效短流程前處理練漂新設(shè)備。如張家港一家印染機(jī)械公司開發(fā)的短流程前處理練漂機(jī)組，它由浸軋部分、反應(yīng)部分、水洗部分組成，處理效果良好。
　　
　　隨著小批量多品種的市場需求，以及生態(tài)意識的日益增強(qiáng)，現(xiàn)代的染色設(shè)備也更注重環(huán)保意識，其發(fā)展特點(diǎn)是小浴比、快速、低張力和柔和處理。低浴比環(huán)保型的染色設(shè)備開發(fā)中，由香港立信公司開發(fā)的ECOFECH系列染色機(jī)，如U形ECO－38常溫染色機(jī)、O形E－CO－6高溫染色機(jī)和L－型ECO－8雙環(huán)松式染色機(jī)，采用特氟隆條制成儲(chǔ)布槽的底板，使流入儲(chǔ)布槽的染液通過特氟隆條之間的縫隙快速回流至與機(jī)器外殼的夾層中，隨即進(jìn)入管路循環(huán)系統(tǒng)快速循環(huán)，此項(xiàng)技術(shù)可降低浴比至1：3.5～1：4。
　　
　　目前國內(nèi)許多印染機(jī)械制造企業(yè)也在積極開發(fā)小浴比的染色機(jī)。如邵陽紡機(jī)公司開發(fā)的M7201型氣流染色機(jī)，采用空氣動(dòng)力學(xué)原理，以高速氣流注入噴嘴，同時(shí)另一管路向噴嘴注入液體，染液和高速氣流在噴嘴相遇形成霧狀液滴噴向織物，既帶動(dòng)織物運(yùn)行，又使染液與織物在短時(shí)間內(nèi)充分接觸達(dá)到均勻染色，染色浴比可小至1：3～1：4。與傳統(tǒng)染色機(jī)相比，節(jié)約染化料10％～40％，化學(xué)助劑40％～50％。
　　
　　檢測與控制水平有所提高
　　
　　目前，隨著電子檢測與控制手段的廣泛應(yīng)用，我國染色設(shè)備自控水平有所提高。國產(chǎn)染色設(shè)備均采用交流變頻調(diào)速系統(tǒng)，PLC可編程序邏輯。如卷染機(jī)采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，大卷裝卷染機(jī)應(yīng)用交流伺服系統(tǒng)也取得成功，縮短了與國際水平的差距。但在信息網(wǎng)絡(luò)化方面還有較大差距，目前國外染色設(shè)備基本上均實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷，用戶隨時(shí)通過電話與制造商進(jìn)行聯(lián)系，通過網(wǎng)絡(luò)及時(shí)解決問題。
　　
　　隨著電氣控制技術(shù)進(jìn)步，步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)等高性能電機(jī)廣泛采用，使得印花機(jī)精度大大提高，目前，技術(shù)先進(jìn)的印花機(jī)控制精度已達(dá)到0.05毫米以下，這樣的精度水平對于紡織品印花已足足有余，印花機(jī)制造廠今后應(yīng)更多注意設(shè)備穩(wěn)定性、可靠性及綜合機(jī)械性能的提高。
　　
　　絕大多數(shù)印花機(jī)都采用了計(jì)算機(jī)控制，設(shè)備信息化程度有較大提高。應(yīng)用軟件愈加完善，功能更加強(qiáng)大，界面更友好。國產(chǎn)印花機(jī)技術(shù)進(jìn)步顯著，特別是電氣控制系統(tǒng)，主要元器件大多直接采用國際知名品牌，其水平已與歐州接近。
　　
　　但在機(jī)械制造、材料等方面仍存在較大差距。如磁棒印花機(jī)中的磁臺結(jié)構(gòu)，瑞土布塞、荷蘭斯托克、意大利美佳尼、日本東伸等知名公司這次都展出了永久磁鐵的磁臺，其最大好處是工作時(shí)不發(fā)熱，且能節(jié)省大量電能。
　　
　　但由于此結(jié)構(gòu)要依賴調(diào)整間隙的方法調(diào)整刮印壓力，在織物寬度方向要保持間隙大小的嚴(yán)格一致，否則會(huì)造成印花不均勻。這就對機(jī)械零件的精度及調(diào)整性要求很高，同時(shí)要保持磁性材料的強(qiáng)磁力穩(wěn)定不變，對材料的要求亦很高。目前，國產(chǎn)圓網(wǎng)磁棒印花機(jī)尚未采用永久磁鐵，這是我們的差距。
　　
　　瞄準(zhǔn)先進(jìn)加大開發(fā)力度
　　
　　當(dāng)前國際染整設(shè)備發(fā)展趨勢更注重節(jié)能環(huán)保。大力推行一步法、二步法工藝，縮短設(shè)備工藝流程；提高水洗、軋車、汽蒸箱的工作效率，降低水耗、汽耗、減少廢水的排放。如立信－特恩、德國第斯、意大利萊納、浙江華新等氣流染色機(jī)節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約染化料效果顯著。其濕度控制系統(tǒng)，是利用最新的測量和控制裝置檢測廢氣（循環(huán)氣流）的濕度并優(yōu)化能源的消耗。布魯克納余熱回收和廢氣凈化系統(tǒng)可將廢氣中的余熱傳送給新鮮的空氣或水，并使廢氣中的污染物得到冷凝和過濾、進(jìn)而達(dá)到節(jié)能環(huán)保效果。
　　
　　在退煮漂前處理設(shè)備發(fā)展方向上，仍然是高效、短流程。除了必須與染化料助劑和印染新工藝的開發(fā)同步，研制高給液裝置、自動(dòng)配料裝置、多功能一步法設(shè)備流程之外，還必須對染整設(shè)備的結(jié)構(gòu)和裝置的性能進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn)，以適合不同織物的加工要求。
　　
　　為適應(yīng)印染布多品種、多花型、小批量的交貨特點(diǎn)，設(shè)備更加注重多功能、多形式、快操作，幾乎所有參展主流設(shè)備無論圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花機(jī)都配有多種進(jìn)布方式，增設(shè)了除塵、對中、剝邊等功能，以適應(yīng)多種織物需求；配有磁棒、刮刀等多種刮印方式；在換色、換網(wǎng)、清洗等操作環(huán)節(jié)，做到快速、方便，以提高效率。